变量控制技术在农业机械中的应用特征与发展趋势

随着现代精准农业的发展,变量控制技术在农业机械中的应用越来越重要。通过变量控制技术在农业机械中的应用特征,分析变量控制技术在农机中的应用价值,阐述变量控制技术在农机应用的发展趋势,进一步促进现代农业智能化与信息化生产的发展。

基于控制变量技术的美式看跌期权定价的EXCEL方法

介绍了控制变量技术的基本理论,分析了该技术对美式看跌期权数值估值的作用,并给出了一种利用Excel为美式看跌期权估值的方法.

控制变量技术在美式期权定价中的应用

全球期权交易大多是美式期权,但美式期权的路径依赖特征导致其比欧式期权定价更具复杂性。Black-Scholes定价模型对美式看跌期权不存在解析公式,无法求其精确解。一些比较成熟的数值计算方法对美式期权定价有局限性:如Monte Carlo模拟法是前导程序,而美式期权的边界是自由的,故Monte Carlo模拟法不能正确对其定价;二叉树定价模型虽然适合各种期权估价,但存在缺陷,如精度问题。控制变量技术是一种方差缩减方法,利用控制变量技术修正二叉树定价模型定价的美式期权价值,可以提高美式期权估值的精度。

鲁棒性多变量预测控制技术的研究和应用

针对时变性强、强耦合和大时滞等过程控制问题,介绍多变量预测控制的一种应用-鲁棒性多变量预测控制技术(RMPCT)的特点及其模型算法,并且论述了预测控制在系统辨识的方面的应用;同时,对软测量仪表的计算误差进行了分析,并根据不同的原因建立了相应的校正模型。用先进控制可以极大地提高石油化工装置的技术水平和经济效益。而作为先进控制核心的系统辨识问题已成为控制系统研究的热点问题。

多变量模型预估控制技术在FCC分馏塔中的应用

阐述Honeywell公司的鲁棒多变量模型预测控制技术（RMPCT）的特性和控制方法，探讨了在催化裂化装置分馏塔中采用此项技术的设计方法和实施过程，并给出了应用结果。

多变量预测控制技术在煤化工企业的应用

多变量预测控制技术作为目前世界上最先进的控制技术之一,可保证煤化工装置平稳运行、降低能耗、提高产品质量和收率,该技术的成功应用无疑对煤化工企业缓解压力有很大帮助。介绍了多变量预测控制技术及其在煤化工合成氨系统中的应用。

鲁棒多变量预估控制技术在合成氨装置中的应用

介绍了鲁棒多变量预估控制技术的工作原理及特点,阐述了合成氨装置先进控制系统的安装、测试以及运行效果。实际运行情况表明,先进控制系统提高了装置的控制平稳率和重要指标控制的稳定性,达到了预期效果。

鲁棒多变量预测控制技术在常减压装置上的应用

介绍了鲁棒多变量预测控制技术在常减压装置上的应用情况。这一先进工艺控制技术投用以后,产品质量控制稳定性、产品收率以及经济效益均有提高。

利用RMPCT技术实施对液面的非线性控制

在一些较为复杂的石油化工生产过程中 ,常规控制方法对部分控制对象难以获得满意的控制效果。现举例介绍采用鲁棒性多变量预估控制技术 (RMPCT)实施罐 (塔 )液面非线性控制的方法 。

先进控制技术是提高石油化工企业经济效益的有效途径

文章对先进控制技术的发展进行了分析,并结合实际阐述了先进控制技术在石油化工企业的应用情况,提出了进一步应用的建议。

预测控制技术在丁二烯精制单元的应用

针对乙腈法抽提丁二烯装置精制单元生产过程中存在的控制难点,在DCS常规控制系统基础上,采用高级多变量鲁棒预测控制软件建立先进控制系统。应用后改善了生产过程的操作平稳性,提高了丁二烯收率,降低了单位生产能耗。

先进控制技术在常减压装置的应用

以大庆石化总厂第3套常减压装置(CDU)实施先进控制为应用背景,深入浅出地介绍了石油加工装置先进控制(APC)的基本原理及其应用实施过程,指出了先进控制技术是改造传统产业的一项高新技术,在石油加工装置(如CDU,RFCC)实施先进控制可以稳定生产,大幅度地降低生产成本,可为企业带来巨大的经济效益。是今后流程行业应大力推广的重大技术措施之一。

先进控制技术在生产装置中的应用

重点介绍先进控制技术在生产装置中的应用,主要以焦化装置为例。通过对先控技术的简介及说明,详细阐述了先控技术的应用效果,并通过实际应用后的效果对比,阐明先控技术在当今工艺生产中是一项非常成熟的控制技术。

先进控制在常减压蒸馏装置的应用及研讨

在某常减压蒸馏装置上实施了控制策略制定、阶跃测试、模型辨识等先进控制技术。尽管控制平稳度整体提高,但仍存在常一线温度调节速度慢、中段回流调节影响常压塔的平稳运行等问题。通过调整变量设置、参数设定,使控制器更加适用于实际生产,提高了投用率。在原油劣质化的大背景下,控制器的鲁棒性仍有待提高。文章就多原油油种加工条件下,如何进一步改善控制器性能,以适应原油性质的频繁变化,进行了讨论。

先进控制在重油催化裂化装置中的应用

本文详细介绍了DMCplus多变量动态矩阵预测控制技术在重油催化裂化装置的具体应用以及在DCS平台上开发的工艺计算和软测量技术

美开发可提高乙烯产量的装置控制系统

由于乙烯(烯烃)装置的生产能力与设备的有效性、可靠性和效率密切相关，因此工艺中透平机的控制非常重要，但同时也面临许多困难。

先进控制系统在丙烯腈装置中的应用

某丙烯腈装置原DCS系统采用常规PID控制,对于要求实现既保证产品质量又维持高收率和低消耗的实时工艺优化控制存在较大困难。因此引进具有良好鲁棒性的多变量预测控制技术APC-Adcon,对丙烯腈装置实施先进控制。结果表明:系统投运率较高,运行效果较好。

先进控制在溶剂脱水塔上的应用

针对某装置溶剂脱水塔,在装置扩容后存在工艺指标波动太大的问题,利用多变量预测控制技术,通过对溶剂脱水塔实施先进控制成功减少了塔釜水质量分数的波动,并在此基础上减少顶酸的消耗。