数控机床变频主轴电气故障诊断与维修

介绍变频主轴的工作原理、常见的故障现象及维修方法。

变频主轴的数控车床控制指令传递方式的探讨

本文从变频主轴数控车床组装中出现的问题入手,探讨变频器的逻辑输入类型,总结主轴正反转控制指令的传递方式及适用范围。

HNC-808T手动换挡变频主轴系统设计

文章介绍了HNC-808T手动换挡变频主轴的控制系统,以及变频器参数设置、数控系统参数设置和PMC主轴控制梯形图程序编制。结果表明,该设计可以实现手动换挡变频主轴系统控制,对维修和改造人员具有一定借鉴作用。

变频主轴数控机床刀具破损时的保护对策

介绍了利用三菱M64数控系统的DDB功能,实现刀具破损时对机床的保护。

数控车床变频控制主轴电器调试

数控机床是一个精密的机电一体化产品。通过数控车床选择变频器控制主轴,全面地了解变频器的技术参数,可以确保机床更好的安全性和可靠性,大大提高机床的性能。

机床变频电主轴的可编程控制技术

通过对一台三坐标数控龙门铣床的变频电主轴结构及原理进行分析 ,运用FANUC - 0MC数控系统中的内装式可编程机床控制器 (PMC) ,对该机床的变频电主轴 (IES)进行控制 ,代替了原机床的继电器控制方式 ,从而大大减少了电器元件数量 ,简化了控制方式 。

变频矢量控制在数控车床主轴中的应用

本文介绍了采用数控车床的主轴驱动中变频控制的系统结构与运行模式,并阐述了无速度传感器的矢量变频器的基本应用。

变频调速技术在数控车床中的应用

变频调速技术是近年来发展起来的一项新技术。主要针对变频调速的特点,结合目前数控车床的现状,着重介绍变频器与变频电机在普及型数控车床主轴中的选择和应用。

相位摩擦焊机主轴系统的设计

设计相位摩擦焊机主轴系统,采用变频器+机械齿轮的调速方式,实现主轴分段无级调速,扩展主轴的输出功率和调速范围,满足摩擦焊接的工艺要求。定相位装置采用电气准停闭环控制,使相位控制精度提高,有效地实现了对摩擦焊的相位对中的控制。

基于VG7和AC主轴电机的位置闭环伺服系统

比较交流伺服和交流变频传动特点,从机床特殊控制需求和实用出发,以变频器驱动AC主轴电机,利用检测元件和NC组成位置半或全闭环交流伺服系统,并给出设计、调试和实测数据。该技术方案在生产中获得成功应用,具有较好的参考价值。

五坐标三主轴数控龙门铣床电气系统的改造

针对五坐标三主轴数控龙门铣床的电气系统老化、故障率高等问题,对机床电气系统改造前问题进行了分析,提出了改造方案,利用新技术、新产品完成机床设备电气系统更新,对机械部分进行修理,提高设备可靠性,减少故障和停机时间,提高生产效率,为今后数控机床的改造提供经验。

主轴定位控制功能在经济型数控车床的运用

本文介绍了在经济型数控车床实现主轴定位控制的方法,扩大了经济型数控车床的应用。

QC036A数控内圆端面磨床

该机床由秦川机床厂生产,为两轴数控内圆端面磨床。通过两轴CNC控制,与各种砂轮成形修整相结合,在一次装夹中完成内圆、端面。