用于等离子体射流装置的高压变频脉冲源研究

为研究某种等离子体射流装置在常温常压空气中的放电特性,设计了一种可输出准正弦波电压幅度最高为20 kV、重复工作频率1 Hz~100 kHz可调,功率约为5 kW的等离子体高压变频脉冲源。设计上采用金属-氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)构建全桥拓扑电路,利用开关电源软开关技术原理,将初级能量转移到全桥式串联谐振逆变器上,通过控制芯片施加驱动脉冲信号,经高频脉冲变压器变换后输出高幅度脉冲电压。在间歇或连续工作模式下,该脉冲源输出的高压准正弦波脉冲信号,被加载至等离子体射流装置上,该装置经高压脉冲作用下击穿放电后产生等离子体射流。通过实验结果验证了所采用的设计原理及方法的可行性,给出了不同工作频率条件下得到的实验结果。

变频脉冲源计数原理的应用实践

电子计数器,一般对时钟脉冲进行二进制进位计数,经编码译码控制逻辑,构成各种进制进位计数单元电路。 在接受银川涤纶厂对压缩空气干燥系统程序控制进行微电子技术改造项目中,研制出一种新型变频脉冲源变模进位计数器。与通常的计数器不同,时钟源的频率或周期是为适应计数器进位变化的需要而变化的。这种计数电路成功地应用于压缩空气干燥系统微电子程序控制电路中,已经过10个月运行,证明它的电路结构简单,是经济型、高可靠性的简易电子程序控制电路,有推广价值。下面介绍其工作原理和设计构思。 压缩空气干燥系统属于时间程序控制电路。原系统的配置是由4个时间继电器和7个中间继电器组成的,厂方反映工作不稳定,不可靠,严重影响生产及产品质量。需要对该厂动力车间所属4套干燥系统进行微电子技术改造。可选择的方案有如下三种: 1.采用STD总线微机或单片微机; 2.采用可编程序控制器; 3.采用微电子逻辑控制电路。 由于干燥系统程序简单、输入输出接点数量小,虽然方案1、2技术先进,但应用于干燥系统的控制显然不经济,计算机效率也不能充分发挥,所以确定采用微电子逻辑控制方案。干燥系统由4程序步组成,每步按时间间隔分别是4.5/0.5/4.5/0.5分种,电磁阀动作如表所示。由于时间控制非常有规律,可以0.5?