五层高频叠层筛的研发分析

为了确定五层高频叠层筛的运动学参数和动力学参数,采用理论计算方法计算抛射强度、振动强度、激振频率、固有频率、弹簧刚度、弹簧数量、物料在筛上的运动速度等参数,并分析了振动系统总刚度,采用试验方法对剪切式弹簧进行刚度检测。最终确定了五层高频叠层筛的抛射强度为2.025,激振频率为25Hz,固有频率为5.56Hz,振动系统总刚度为3899kN/m,弹簧数量为42个。

选煤厂粗煤泥处理中D5FG1216叠层高频细筛应用分析

分析选煤厂粗煤泥处理中存在的问题,引进D5FG1216叠层高频细筛提高筛分及脱泥效率,实现粗煤泥高效处理。对D5FG1216叠层高频细筛结构及技术特点进行分析,并对改造前后粗煤泥处理效果、经济效益进行评价。现场应用后,D5FG1216叠层高频细筛在提高粗精煤产率、降低洗选成本以及提高脱泥降灰效果方面取得显著成果。

叠层高频细筛在选煤厂粗煤泥处理中的应用

选煤厂粗煤泥处理系统中粒级<0.15 mm的高灰细泥含量较高,导致得到的粗精煤泥产品灰分较高(普遍在14%以上)且振动弧形筛底流“跑粗”问题突出,给后续浮选系统带来影响。在对粗煤泥回收工艺进行分析的基础上,提出用D5Z1216叠层高频细筛代替振动弧形筛优化改造粗煤泥系统。对D5Z1216叠层高频细筛结构及运行原理进行分析,并探讨现场应用效果。结果表明,D5Z1216叠层高频细筛代替振动弧形筛后可有效减少粗精煤泥产品灰分含量并避免底流“跑粗”问题,有助于实现浮选轻量化,改造后选煤厂精煤产率提升约3%,年增加精煤产量约4.5万吨,直接增加销售收入约1350万元,D5Z1216叠层高频细筛现场应用效果显著。

叠层高频振动细筛在钱家营矿洗煤厂的应用实践

根据钱家营矿洗煤厂粗精煤回收工艺系统的现状,通过采用叠层高频振动细筛对粗精煤回收系统进行了粗精煤精细分级的技术改造,解决了粗精煤中高灰细泥含量高的问题,降低了粗精煤灰分,提高了筛下物的灰分,降低了重介精煤“背灰”的比例,提高了洗煤厂的精煤产率,同时也解决了粗精煤水分偏高的问题,减少了浮选跑粗的问题,具有显著的经济效益。

振动弧形筛与叠层高频振动细筛脱泥效果对比分析

针对格里坪选煤厂大直径旋流器对细粒级分选效果差,致使粗精煤泥中高灰细粒级含量高的问题,对比分析了振动弧形筛与叠层高频振动细筛对粗精煤泥的脱泥效果,结果表明,格里坪选煤厂采用叠层高频振动细筛对脱泥工艺进行优化后,改善了脱泥效果,降低了粗精泥灰分,取得了显著的技术和经济效果。

选煤厂粗煤泥回收系统中叠层高频振动细筛应用分析

针对高灰细煤泥含量偏高引起的粗精煤灰大、精煤产率下降等问题,提出用ZKJ1408-D5叠层高频振动筛回收粗煤泥,并对叠层高频振动筛技术优势以及现场应用效果等进行阐述。现场应用后,粗煤泥回收系统中粗精煤灰分在9%以内、降低浮选系统负载以及精煤损失;精煤产率提升约3%,年可多回收精煤约3.6万t,显著提升了粗煤泥回收系统工作效率及经济效益。

叠层高频细筛在邯郸洗选厂粗煤泥筛分工艺中的应用

邯郸洗选厂分析论证现有振动击打弧形筛对生产的影响以及存在的问题,最终选用了效果更佳的叠层高频细筛,通过对改造后叠筛使用效果的数据进行分析,筛分效率明显提升,同时,“跑水”问题得到有效解决,降低了职工劳动强度,有利于最终精煤整体灰分和水分指标控制,极大地提升了经济效益。

叠层高频振动细筛在中井煤矿选煤厂的改进与应用

针对中井煤矿选煤厂粗精煤泥截粗回收系统存在的问题,采用叠层高频振动细筛替代原有弧形筛进行粗精煤泥回收,并在入料管安装上对原设计进行了改进。改造对提高粗精煤泥回收率和精煤产率有显著效果,对改善浮选效果、提高尾煤泥灰分、降低尾煤泥产率等起到积极作用,并获得较好的经济效益。

D5FG1216叠层高频振动细筛在乌海矿友选煤厂的应用

介绍了D5FG1216叠层高频细筛结构和工作原理,并针对乌海矿友选煤厂精煤回收工艺流程中存在的问题,提出了采用D5FG1216叠层高频细筛代替原有弧形筛的工艺流程改造的方案,并对改造前、后流程分选指标进行了经济效益评价。该设备在精煤回收生产工艺中的工业应用达到了节约成本、脱泥降灰的预期效果。

叠层高频细筛在天宏选煤厂的应用

针对TBS分选精煤夹带高灰细泥严重,影响TBS分选密度和精煤产率的问题,天宏选煤厂采用ZKJ1007-D5叠层高频振动细筛替代了原有的弧形筛,进行粗精煤泥精细分级和脱除细泥。生产实践表明,改造基本解决了粗精煤泥夹细问题,在保证粗精煤泥灰分的前提下,使TBS尾矿灰分上升10%~15%,精煤产率提升约1%,改造效果明显。

五叠层高频振动细筛的研发及应用

介绍了五叠层高频振动细筛的结构特点及主要优点。工业应用表明,五叠层高频振动细筛在各阶段的平均筛分质效率和量效率分别高达49.19%和78.07%,获得的最终精矿品位平均高达65.62%,原矿台时处理量平均高达55.31 t/h,相比尼龙细筛,精矿品位平均提高了1.14个百分点,台时处理量提高了6.49 t/h。

叠层高频振动细筛在七星选煤厂的应用

为解决粗煤泥高灰细泥含量高,导致粗精煤产品灰分偏高,从而引起重介精煤"背灰"严重的难题,提出采用叠层高频振动细筛用于粗精煤分选回收工艺进行脱泥降灰。应用结果表明:叠层高频振动细筛用于七星选煤厂粗精煤的脱泥可有效降低粗精煤灰分。

德瑞克叠层高频细筛在梁北选煤厂粗精煤回收中的应用

阐述了德瑞克叠层高频细筛的工作原理,并介绍了该设备在梁北选煤厂粗精煤回收工艺中的应用效果。该设备的应用不但解决了粗精煤回收系统中存在的问题,而且为粗精煤的回收、利用提供了一个全新的思路。

D5Z1216型叠层高频细筛技术研究及工业应用

介绍了D5Z1216型叠层高频细筛工作原理及结构特点。通过在矿友选煤厂工业应用表明,采用D5Z1216型叠层高频细筛替代弧形筛回收精煤,可提高粗煤泥回收率,降低精煤的灰分,降低了环境污染,取得了显著的经济与社会效益。

叠层高频振动细筛在百善选煤厂的应用

百善选煤厂为解决入选原煤煤质氧化严重、矸石泥化、浮选系统无法正常生产的问题,采用叠层高频振动细筛对煤泥水处理工艺进行改造,取得了很好的效果,精煤产率提高,设备使用维护方便,选煤厂经济效益增加。

叠层高频筛与TBS分选机联合工艺在中心选煤厂的应用

针对新矿内蒙古能源洗煤分公司中心选煤厂粗煤泥分选系统存在的粗精煤泥灰分高、回收率低等问题,采用了叠层高频筛与TBS分选机联合工艺进行改造,取得了较好的改造效果;九层精煤产率提高0.98%,灰分降至8.5%以下;三层精煤产率提高5.01%,灰分降至11.0%以下;年可创造经济效益达7116.2万元。

叠层高频筛脱除高灰细泥的可行性分析

由于屯兰选煤厂粗煤泥TCS分选精矿中高灰细泥含量大,造成粗精煤泥灰分过高,导致重介主洗系统降低分选密度为之“背灰”,制约精煤产率提高。通过利用叠层高频筛对TCS精矿进行脱泥试验,结果表明,采用叠层高频筛代替弧形筛可有效减轻TCS精矿中的高灰细泥夹带,解决重介系统“背灰”问题。并预测采用该工艺后粗精煤泥灰分可降低至10.5%以下,精煤产率提高1.48%,经济效益明显。

大型叠层高频振动细筛技术研究及工业应用

概述了D5Z1216叠层高频振动细筛的结构特点、工作原理、主要技术创新点及技术优势,并进行了现场工业测试,工业应用表明,D5Z1216叠层高频振动细筛各项性能参数满足技术要求,整机结构可靠,性能稳定,可有效提升选矿筛分效率和矿产资源利用率,降低细筛再磨工艺中的磨机能耗,具有显著的社会效益和经济效益。

叠层高频振动细筛在运河煤矿选煤厂粗煤泥回收系统中的应用

针对运河煤矿选煤厂粗精煤泥产品中<0.15 mm高灰细泥夹带量较高,导致粗精煤泥灰分偏高和精煤产率降低的问题,提出采用ZKJ1408-D5叠层高频振动细筛对粗煤泥回收系统进行技术改造。生产实践表明:ZKJ1408-D5叠层高频振动细筛的应用,有效降低了粗精煤泥的灰分,实现了浮选减量化生产,避免了粗粒级精煤在浮选尾煤中的损失。相比改造之前,改造后精煤产率提高3个百分点左右,经济效益显著。

叠层高频振动细筛在邢台矿选煤厂工艺改造中的应用

针对邢台矿选煤厂B系统原粗煤泥分选环节因夹带高灰细泥影响粗精煤产品质量及回收率的问题,选用叠层高频振动细筛替换原水力分级旋流器+弧形筛进行粗精煤脱泥降灰;工艺改造完成后的单机试验对比结果表明,叠层高频振动细筛的应用有效降低了夹带的高灰细泥含量,粗精煤回收率提高了3.89%,浮选尾矿灰分提高了3%,总精煤回收率提高了0.23%,稳定了精煤产品质量,为选煤厂带来了显著的经济效益。