TA15钛合金薄板叠轧工艺研究

目前,国内2 mm厚的TA15钛合金薄板的常规生产方式为冷轧,但TA15合金冷变形抗力大,冷轧生产工序多,且工艺复杂,对设备要求较高。本文在2800 mm热轧机组上直接叠轧出2 mm厚TA15成品板,在生产效率、材料利用率、组织性能等方面与冷轧生产工艺进行了对比分析。根据试验结果可知：热叠轧比冷轧缩短了工艺流程,减少了中间工序,生产周期要比冷轧缩短3天;热叠轧工艺的材料利用率要比冷轧工艺高出5%。

N10276哈氏合金宽幅薄板叠轧工艺研究

论述了哈氏合金N10276宽幅薄板叠轧生产工艺。根据N10276合金特点,对其加工难点、变形机制、温度敏感性和裂纹产生机理进行了分析。制定了加热、轧制工艺参数,成功试制出10 mm×2500 mm×5000 mm宽幅板材。并在此基础上,采用叠轧工艺研制成功3 mm×1800 mm×5000 mm宽幅薄板。然后通过工艺试验确定了热处理工艺,最终板材的力学和腐蚀性能、表面质量均能满足ASME SB575标准的要求。