水性可剥离涂料在海洋工程建造中应用的可行性研究

对水性可剥离涂料的性能进行试验测试,通过模拟现场施工环境,验证水性可剥离涂料的各项性能指标,为在海洋工程建造过程中推广应用提供数据和效果参考。

丙烯酸酯类可剥离型表面去污剂的制备及性能

针对涉核活动中现有膜体去污技术存在适用性、本体性能较差、对去污效果判断缺乏科学研究手段的现状,文中采用丙烯酸酯类单体,以“软”“硬”单体嵌段合成的方式制备了可剥离型去污剂。通过红外和核磁表征证明成功合成了目标产物,并对去污剂的力学性能、去污性能进行了研究。结果表明,当n(BA):n(MMA):n(AA)=1:0.9:0.1时,去污剂具有较好的力学性能,其拉伸强度可达9.16 MPa,断裂伸长率可达671%,对物体表面污染水平能够降低90%以上,是一种很好的可剥离去污剂基材。通过光学显微镜对去污剂去污过程的研究,发现在以往单一依靠目视测试的基础上,能够有效地就去污剂对污染物的包覆情况和去污效果进行判断。

低毒环保型溶剂对临时保护性可剥离涂料性能的影响探究

为制备绿色环保,对大气环境和人员健康均友好的临时保护性可剥离涂料,采用D40和200#溶剂油组成的复合溶剂溶解主成膜树脂,辅以耐老化树脂,添加合适的补强填料和助剂,制备了一种不起泡、开裂、脱落的高性能临时保护性可剥离涂料。该涂料附着力良好,又较易完整去除,还对强酸、强碱的浸蚀作用具有较强的耐受性及长效耐候性。与传统的以苯类混合溶剂制备的临时保护性可剥离涂料对比可知,该涂料黏度更低,工艺性更好,综合性能相当,但对施工人员及环境更加友好。

可剥离膜的研制和去污实验验证

文章涉及自行研制的可剥离涂料在实验室和现场工程应用中的去污效率。由测试、实验和应用的结果可知 ,这种在基本配方中加入了纳米碳酸钙的可剥离涂料对大部分表面松散型浮尘类污染 (实际遇到的大都是类似污染源 )的去污效率为 80 %～ 90 % 。

用于设备表面放射性去污的可剥离膜研究

研究了一种用于不锈钢设备表面放射性污染去除的乙烯聚合物可剥离膜,讨论了成膜主剂乙烯聚合物浓度、络合剂EDTA-Na-Ca、增稠剂CMC-2Na、增塑剂PEG-200、表面活性剂nmCaCO3以及HCl掺杂量对可剥离膜的物化性质和去污效率等主要性能参数的影响,该可剥离膜成膜干燥时间为8h,对90Sr污染浓度为0.02-0.20Bq/cm2的表面去污效率达80%以上。

可剥离保护涂料的制备及成膜体性能分析

将聚乙烯醇(PVA)水溶液作为基体,在设定温度搅拌条件下,加入分散性能良好的TiO2超细颗粒及其它助剂,制备成新型可剥离保护涂料。对成膜体相关性能进行了测试分析,平均拉伸强度已达5.63MPa,最大紫外吸收率可达72%,进一步证明了该可剥离保护涂料具有良好的性能。

高阻隔可剥离防腐蚀封存复合膜的研制

以PVDC和PVC为成膜物 ,加入复合溶剂、复合缓蚀剂、增塑剂、稳定剂等添加剂 ,研制了一种高阻隔性可剥离防腐蚀封存复合膜。性能测试表明 ,该薄膜具有优良的阻隔性能 。

聚乙烯醇基可剥离防护去污涂料制备及其性能

研制了一种以聚乙烯醇为主要成膜物质、乙醇、丙三醇,OP-10等为主要试剂,通过添加TiO2,滑石粉进行改性制备而成的可剥离防护去污型涂料。利用万能拉伸实验机、GDP-C透气率测试仪、紫外-可见-近红外分光光度计和原子吸收光谱仪进行性能测试,结果表明该涂料具有良好的性能,拉伸强度为27.31MPa,断裂伸长率为516%,H2渗透率为0.075cm3.cm/cm2.d.105Pa,对模拟核素Cs+、Sr2+以及Cs++Sr2+的吸附去污率均能达到90%以上。剥离强度适中,在不同基材表面均能连续成膜且完整剥离,同时固化时间短,形成的涂层在耐化学介质、热老化、光学防护性能等方面的测试均表现优异。

BA／MMA／AA三元共聚物基可剥离去污涂料的制备及性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸(AA)为反应单体,十二烷基硫酸钠为活性剂,过硫酸钾为引发剂,水为分散介质,采用预乳液聚合法合成了三元体系可剥离涂料,利用红外光谱(FT-IR)、核磁共振(1H-NMR)、原子吸收光谱仪、热重分析(TG)和激光粒度分析方法对其结构、热稳定性及相形态进行研究;并且在不同单体配比条件下,对产物微球的粒径和粒径分布以及合成产物在不同基材表面的成膜性及可剥离性进行了研究;同时考察了涂料对模拟核素Cs+、Sr2+以及Cs++Sr2+的去污效果。结果表明:实验成功合成了目标产物,该产物热分解温度为376℃,具有良好的热稳定性;涂料能在不同基材表面连续成膜且完整剥离,具有优良的成膜及可剥离性;对模拟核素Cs+、Sr2+以及Cs++Sr2+的吸附去污率均能达到85%以上。

一种吸湿固化可剥离耐腐蚀封存涂料

以多异氰酸酯和聚醚多元醇为基本原料合成了一种以吸湿固化为成膜机理的有机高分子树脂,添加复合缓蚀剂、抗氧剂、紫外线吸收剂和流平剂等助剂,研制了一种可剥离涂料。涂层性能检测结果表明,该涂料在高湿度下可快速成膜,具有良好的介质阻隔性能、耐腐蚀性能和易剥离性,可应用于零部件表面的临时性贴体防护。

可剥离去污涂料的研究现状及展望

随着各国工业化生产步伐的加快,工业用保护性涂料已得到广泛应用。由于高分子材料科学的发展,各种具有优良性能的可剥离去污性涂料将会相继出现并将广泛应用于电子、汽车、机械、建筑、医疗等领域。介绍了国内外在可剥离去污涂料领域的研究和生产应用现状,对去污机理、可剥离去污涂料的分类进行了阐述,并对目前研究及应用中所存在的问题以及解决办法予以阐述。

可剥离型聚丙烯酸酯压敏胶乳液的制备及性能

以丙烯酸丁酯为软单体,甲基丙烯酸甲酯为硬单体,采用双丙酮丙烯酰胺(DAAM)/己二酰肼(ADH)室温自交联体系,通过预乳化半连续工艺制备了可剥离型聚丙烯酸酯压敏胶乳液。确定了较佳的工艺条件:软硬单体质量比为80/18,引发剂用量为0.7%,乳化剂用量为3%,交联单体DAAM用量为2%,搅拌桨转速为240 r/min。在此条件下聚合过程稳定,制备岀的压敏胶力学性能良好,且易于剥离。

可剥离防护涂料的研究进展

介绍了国内外可剥离涂料的常用成膜物质,包括聚氨酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚乙烯醇、有机硅、聚丁基二烯、氯醋树脂、乙基纤维素、乙烯基高分子树脂、丙烯酸树脂及其共聚物等,讨论了以它们为成膜物质时所制备的可剥离涂料的优劣性,并对可剥离涂料存在的问题和发展方向进行了展望。

TiO_2粉体亲水处理及对可剥离涂料膜体性能影响的研究

通过物理球磨法对平均粒径为2.92μm的TiO2粉体进行细化,使经过细化处理后的TiO2粉体平均粒径为1.712μm,然后进行亲水性处理,使其能良好地分散在聚乙烯醇溶液中,提高涂料成膜体的力学性能。同时本文还对改性前后TiO2粉体对膜体相关性能的影响进行了比较,表明水溶型高分子基体加入经过表面处理后的TiO2粉体后,其成膜体拉伸性能等可大幅提高,完全可以满足对成膜体大面积揭剥的要求。此外,由于本试验均采用无毒无害的基体进行涂料制备,因此也可以满足当今社会环保理念的要求。

一种有机硅可剥离涂料的研制

α,ω二羟基聚二甲基硅氧烷可以作为双组分可剥离涂料的成膜物质,该涂料适用范围广泛,可在木材、钢铁、铝材、有机玻璃、聚乙烯、聚氯乙烯等材料的表面很好地进行剥离。讨论了α,ω二羟基聚二甲基硅氧烷黏度、二甲基硅油黏度和白炭黑用量等因素对涂料性能的影响;该涂料涂膜的扯断强度约3.0～4.0MPa,扯断伸长率约400%,撕裂强度约10～25kN/m。

水性可剥离涂料的制备和性能

以tm803聚氨酯乳液为基体,以BYK-151为润湿分散剂、BYK-011为消泡剂、BYK-333为流平剂、BYK-425为增稠剂,以纳米碳酸钙为填料,制备出一种新型水性可剥离防护涂料。讨论了纳米碳酸钙用量及涂层厚度对涂膜拉伸和断裂性能的影响,研究了放置时间对涂层力学性能的影响。性能测试表明,当纳米碳酸钙的加入量为2%,涂层厚度为0.13～0.14mm时,涂层平均拉伸强度达9.51MPa,平均断裂伸长率达274.54%,具有较好的可剥离性能。涂装7天后,放置时间对涂层性能影响很小,涂层平均拉伸强度及平均断裂伸长率基本不变,因此可使用该涂料对设备进行长期封存防护。

可剥离式放射性去污膜的研制和性能

一、引言 可剥离式放射性去污膜是近年来发展起来的一种新型放射性去污材料。它是具有多种官能团的高分子化合物,加入各种添加剂:络合剂、乳化剂、成膜助剂、浸润剂等,以增强去污能力和改善涂料的物理化学性能。成膜前它是一种溶液或水性分散乳液,用喷雾法或抹刷法将其涂于沾污表面,干燥成膜。成膜过程中高分子链上的官能团以及其中的络合剂与引起沾污的核素发生物理化学作用,使其从污染表面进入膜中,剥离掉涂膜达到去污目的。对不同的沾污状态,作用原理是不一样的。

水性可剥离去污涂料的制备及其性能研究

研究了以乳液聚合法合成以丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸甲酯/丙烯酸(BA/MMA/AA)三元共聚物为基材制备水性可剥离去污涂料。利用红外光谱仪(FT-IR)、万能拉伸实验机、紫外-可见-近红外分光光度计等对其进行表征。结果表明,所制备的水性可剥离去污涂料具有良好的力学性能,剥离强度在0.86~0.936N/m之间;对180~400nm可见紫外近红外范围内的光线吸收强烈;在1607、1400.1cm^(-1)处新出现的羧酸盐离子(R-COO^-)反对称与对称伸缩振动峰说明其与Zn^(2+)发生了交联反应。

热熔型可剥离涂料

选用合适组成及相对分子质量的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯三嵌段共聚物作成膜物质,添加某些辅助料,研制了一种热熔型可剥离涂料。探讨了超细二氧化硅、活性碳酸钙、流平剂用量对可剥离涂料性能的影响。结果表明:超细二氧化硅、活性碳酸钙、流平剂的添加量分别占物质总质量的13.0%、10.0%、1.0%时,该涂膜的抗张强度达7.5MPa,断裂伸长率为410%,剥离强度13kN.m-1,涂膜邵氏硬度21,同时涂膜具有良好的耐化学性和较好的耐热性,是一种用于钢材、铝材、玻璃等基材保护的性能较为理想的热熔型可剥离涂料。

可剥离涂料的制备与去污性能研究

自行研制的可剥离去污涂料在实验以及实际应用中的结果可知,所研制的以聚乙烯醇为主要成膜物质,通过添加改性TiO2粉体所制备的可剥离涂料能够满足在不同基材以及界面的施工,同时在实验室中的模拟环境中对污染物的去污效率能够达到90%以上,在对机器人的表面去污中也取得了良好的效果。