平板式可变电容器宏建模及其在MEMS设计中的应用实例

平板式可变电容器是MEMS重要的机电耦合部件,建立其宏模型是MEMS系统级快速仿真的迫切需求。本文采用解析法在三维空间内建立了可描述活动极板六自由度运动的宏模型,并以MAST为模型编码语言实现了其多端口参数化组件模型。在SABER仿真平台上构建了电容检测式微加速度计系统级模型,时域仿真结果表明使用该系统级模型能够快速进行有限元分析软件难以实现的复杂机电耦合系统时域行为分析。

薄膜介质可变电容器自动装配线设计

介绍了可变电容器自动装配线装配工艺流程、总体设计、辅助装置及控制系统的设计。

大功率陶瓷真空可变电容器的应用及维护要点解析

大功率陶瓷真空可变电容器主要应用在短波的发射机中,以DF-100APSM短波发射机为具体实例进行分析,并使用CKTB2300/10/160的陶瓷真空可变电容器。在此背景下,对电容器的实际使用与维护工作进行深入的探讨与研究。

大功率短波发射机陶瓷真空可变电容器的使用与维护

本文对陶瓷真空可变电容器在使用中需要注意的问题进行了分析探讨,并根据亲身体会介绍了真空电容器的维护经验。

大功率陶瓷真空可变电容器的使用与维护

DF-100APSM短波发射机的平衡/不平衡转换器中采用的是CKTB2300/10/160陶瓷真空可变电容器,本文就此电容器的使用和维护及常见故障进行了分析。

差容可变电容器同步跟踪测量方法探讨

对接收机用调谐元件差容可变电容器同步跟踪测量误差进行定量分析 ,提出减少测量误差的等效 EI法的测量方法。

薄膜介质可变电容器止端力矩的设计与分析

薄膜介质可变电容器在收音机、收录机中占据着很重要的位置,它的质量好坏直接影响着整机的声誉。薄膜介质可变电容器在收音机、收录机中是常动元件,在选择电台的调谐过程中使用者常常由一个止端旋到另一止端。

社会主义企业家的才识——访天津市可变电容器总厂厂长武文斌

“工商者,养国之人也。聪明有学者不之讲,俾无学者为之,欲其与外人至聪极明者角力,宁能胜之耶?不胜则财疲而国因。”林纾老先生的这段话不无道理。为此,我们的厂长,必须真是企业家,必须具有——

解决薄膜介质四联可变电容器损耗大的方法

我厂是生产薄膜介质可变电容器专业工厂,1983年,由于铜材供应紧张,以铝代铜提到生产议事日程。薄膜介质可变电容器设计上惯用铜材作可变电容器的极片(动片、槽片、定片垫圈等零件)。我们把这些零件,都改为铝材制作。经过试制到小批量生产,大批量生产。产品发到整机厂,在使用中发现产品损耗大,甚至在高端有停振现象。针对用户提出这一实际问题,从电容器结构上找原因,并参考了有关资料。现将如何解决薄膜介质四联可变电容器损耗大的问题,叙述如下:

大功率短波发射机陶瓷真空可变电容器的维护思路浅议

大功率短波发射机陶瓷真空可变电容器的使用范围不断扩大,并被广泛应用。文章对陶瓷真空可变电容器的实际使用过程中需要注意的事项进行了详细的阐述,并针对实际的情况探讨了真空电容器具体的维护经验与思路。

DF-100A型100kW短波发射机中真空陶瓷可变电容器的使用及维护

DF-100A型短波发射机是我国使用最为广泛的广播发射机,为我国文化的信息的传播做出了极大的贡献,为广大人民的业余生活增添了不少色彩。作为我国的主要使用机型,PSM 100A型100kW短波广播发射机具有可靠性高、可操作性强、稳定性好及故障率低等特点。在该机型的电子电路中,真空陶瓷具有重要的作用。本文主要探讨了真空陶瓷可变电容器在DF-100A型短波发射机中的应用及维护方法。

数字式可变电容器

阅读有在数字音频的评论文章之后,了解到音频链路两端的数字变换仍然是一个问题。这个问题使我产生了一些想法,特别是关于声音再生的想法。脉冲宽度调制 PWM 似乎也适用于电磁扬声器,它仍然需要功率输出电路,而且似乎不是真正数字式的。为了处理并行数字数据,只要扬声器的电容能以数字方式改变,静电扬声器似乎提供了最好可能的解决途径。这就是说,把电容器的电极板划分成许多部分,这些部分都能按照 byte 被激活各部分的总和。因为电容器的电容量由下述表示:C=εA/d电容器的物理尺寸固定之后。

国内外可变电容器的现状及发展动向

本文对国内外可变电容器的生产及技术现状做了概述，着重介绍了国外片式微调与世界先进水平的差距，指出了可变电容器的发展方向。

可变真空电容器的参数运用及常见问题分析处理

本文主要对可调真空陶瓷电容的结构、主要参数介绍及参数的实际运用及常见问题进行分析处理。

动电容器片的热压平工艺改进

动（定）电容器片是可变电容器的重要零件，其功能是使定电容器片固定不动，动电容器片可以转动，从而改变电容器的电容量。动（定）电容器片的加工质量尤其是电容器片的平面度是影响可变电容器性能指标的主要因素之一。某动电容器片的结构如图1所示，其材料为冷轧黄铜板H62-Y2，厚度0．6mm。技术要求动电容器片平面度≤0．05mm。其加工工艺流程为下料→冲压成形→钳工去毛刺、修锉四周R→热压平→电镀，其中热压平的目的是减少因冲压过程中引起的变形，保证动电容器片平面度≤0．05mm。