可控冷却淬火新技术研究

提出了通过量化控制改变淬火介质冷却特性，实现可控冷却的新观念，并以水为例进行了较系统的测试研究，给出了三个控制参数，较好地实现了可控冷却淬火，并在高铬铸铁工件上成功地进行了批量生产。

Mg-Gd-Y-Zr合金可控冷却速率实验方法及凝固组织的X射线断层扫描表征

建立了可控冷却速率的实验方法、凝固过程测温方案和合金内部温度推算方法,对Mg-6Gd-3Y-0.5Zr(质量分数,%)(GW63K)合金开展可控冷却速率实验,结合X射线断层扫描技术、扫描电子显微镜和X射线能谱分析等实验表征手段,表征可控冷速镁合金的凝固组织形貌并获取定量信息,研究了冷却速率对GW63K合金凝固组织微观形貌、定量信息的影响和变化规律。结果表明:在GW63K合金凝固组织中,共晶呈网络状分布在晶界处,形状不规则的第二相呈岛状分布在共晶组织中;平均冷却速率R_(c)在0.13~0.33℃/s范围内,随着冷却速率的增加,网状共晶组织更密集、均匀和连续,第二相分布更均匀、尺寸更小,微观溶质偏析减小,第二相和共晶体积分数均呈下降趋势。

铝箔退火炉可控冷却降温的实现

通过理论分析及现场实验 ,阐述了铝箔退火炉可控冷却降温的实现方法。

叉车合金钢轴头的水淬可控冷却工艺

分析了水的冷却特性、水淬可控冷却原理,利用水淬可控冷却和普通水淬两种方法对35CrMo合金钢叉车轴头进行了调质处理,并对调质后轴头的组织和微裂纹进行了检测。结果表明:水淬可控冷却调质轴头组织为细小均匀的回火索氏体,无微裂纹,硬度适中,符合技术要求;而普通水淬调质后轴头工件有1/3出现裂纹。可见,对水的起始温度、水和工件的质量比以及冷却时间加以控制,能够对形状复杂的合金钢轴头实现可控冷却,从而获得满意的淬火效果,实现清洁化热处理。

基于实验的铸造用可控强制冷却系统论证

通过实验,验证了铸造用可控强制冷却系统对铸型和铸件的冷却效果。结果表明,应用可控强制冷却系统可以加速铸型和铸件的冷却,提高铸件质量,缩短铸件冷却时长。

可控注射冷却系统

可控注射冷却系统ＣｏｎｔｒｏｌｅｄＩｎｊｅｃｔｉｏｎＣｏｏｌｉｎｇＳｙｓｔｅｍ王敏（深圳市果菜贸易公司广东５１８０３３）在我国炎热地区的冷库，一般均采用水冷却方式，如选用风冷一般都认为耗电量大，效果不好。但采用水冷却系统，必须配置水泵、水池、冷却水塔...

水基冷却介质量化淬火技术研究

研究了水基冷却介质量化淬火的新技术 ,提出了利用量化淬火调整介质冷却特性、提高淬火质量的新思路 ,给出了三个有效的量化淬火控制参数 :K、Ts和Q。研究了它们的调整规律 ,取得了良好效果 ,并在生产中取得了成功的应用。

热处理水淬量化控制技术研究

提出了通过量化控制改变淬火介质冷却特性以实现可控冷却的新观念，并以水为例进行了较系统的测试研究。通过给出的３个控制参数，较好地实现了可控冷却淬火，并在高铬铸铁工件上成功地进行了批量生产，取得了很好的效果。

全厂断电情景下M310核电厂缓解措施分析

全厂断电(SBO)是可能导致核电厂严重事故的典型初因事件。为研究国内M310系列核电厂应对全厂断电事故的能力,并综合考虑福岛改进行动的要求,使用严重事故分析程序MELCOR开展SBO事故缓解能力分析。通过研究主泵轴封,汽动辅助给水,一、二回路补水等因素,并考虑设备可用性及可到达时间,给出了影响全厂断电事故进程的关键环节。分析结果表明,改进后的M310系列核电厂可有效缓解全厂断电事故,使反应堆冷却至可控状态,避免放射性物质向环境的大量释放。