采用可控压力冒口提高铸件工艺出品率

通过应用可控压力冒口,控制铸件内部的压力,减小了冒口的大小,提高了铸件的工艺出品率。

可控压力冒口在球铁缸盖上的应用

一重集团公司在湿型铸造缸盖等球铁件时，采用了可控压力冒口，生产了实验压力在23．5MPa以上不修漏的铸件，显著地很高了合格率。

可控压力冒口在球铁件生产上的应用

一般工厂仍采用顺序凝固、大冒口补缩的传统工艺生产球铁件,成本高且不能防止铸件内的二次收缩缺陷。一重集团公司在芯头等球铁件生产中采用了湿型铸造可控压力冒口来控制收缩和膨胀过程,生产出在240kgf/cm^2以上实验压力下不渗漏的铸件。本文叙述其工艺方案。

采用可控压力冒口消除球铁曲轴缩松缺陷

根据可控压力冒口原理,选择适当的冒口和冒口颈尺寸,控制铸件内部压力,获得无缩松缺陷的铸件,并提高了铸件的工艺出品率。