双向可控硅过零调功调速的技术实现方法

为实现对仔猪舍通风换气设备的无级调速控制 ,对电机调速进行了分析和研究 ,提出了一种以可控硅过零调功方式实现调速的控制方案。该方案采用过零触发方式 ,使可控硅输出完整的正弦波电压 ,不仅无高次谐波产生 ,而且不影响电网电压 ,不干扰通讯设备。系统的可控硅过零触发与主回路控制由软硬件协同完成 ,其中软件承担了主要的控制任务 ,从而简化了硬件设计 ,便于检修和维护。所提出的调速方案解决了仔猪舍通风电机的调速问题 ,为同类系统的开发提供了参考。

晶闸管串联调压电容无功补偿装置的研究

本文提出了一种用晶闸管开关装置———串联变压器改变电容端电压调节无功的补偿方法。阐明了这种补偿装置原理 ,分析了装置功率特性 ;估计了晶闸管开关换接过程的断态过电压和过电流大小 ,指出了降低这种过电压和过电流技术实现完全可能。并以实例和TSC进行了比较 ,指出了这种装置成本要比TSC低得多 ,宜于在高压电网中使用。

改进式晶闸管串联调压电容无功补偿装置的断态过电压仿真

改进式晶闸管串联调压电容无功补偿装置的晶闸管开关带电断开时,要承受危险的断态过电压,为保证装置的安全运行,阐述了晶闸管断开时过电压产生的原理及状态。对装置投入、换级以及故障等各种工况下断态过电压的大小进行了理论分析,用电磁暂态分析PSCAD/EMTDC软件对典型工况的断态过电压进行了仿真分析。采用氧化锌压敏电阻过压保护后,重新对严重故障时的断态过电压进行了仿真。结果表明,装置投入、换级等正常操作时,晶闸管开关断态过电压不高;但在装置故障时,会出现严重过电压,若过压保护动作后,断路器在0.1s内跳闸,压敏电阻通流容量不很大。

晶闸管交流调功器在电机绕组烘干炉中的应用

论述了电机绕组烘干的温度控制对电机绝缘强度的影响,分析了晶闸管交流调功器的控温系统的结构并附有框图,详细的介绍了晶闸管交流调功器的在周期内通过输出周波数百分率的控温原理,同时对晶闸管交流调功器的自身特点也做了比较详尽的总结。通过实际运行证明该装置控温精度高,瞬态浪涌电流小,节约电能。

一种简单的晶闸管调功器零触发电路

介绍一种简单的工控机数字控制。

晶闸管串联调压电容无功补偿装置及其应用

提出了一种晶闸管开关控制的电容无功补偿装置.介绍了该装置的原理及其特点,提出了换级控制方法,并且自制了小容量装置,对无功调节特性和换级控制的暂态特性进行了测试,对装置的应用和方法比较进行了分析.测试结果表明,该装置调节无功原理正确,换级控制暂态性能良好,和其它方法相比较,综合工程造价低,在电网中有广泛应用前景.

基于FPGA的晶闸管过零触发调功电路设计

本文针对传统的用模拟电路方法设计晶闸管过零触发脉冲电路的缺点,采用FPGA为核心,设计了一个8级功率可调的晶闸管过零触发电路,该电路包括三部分:过零脉冲产生;控制信号产生;负载触发脉冲产生。三相同步方波信号输入该电路后,将产生6路脉冲个数可调的过零触发信号,从而实现对负载功率的调节。文章采用QuartsⅡ平台仿真,VHDL语言实现编程,电路简单实用,可靠性高。

三相交流负载的晶闸管调功系统

阐述了三相交流负载晶闸管调功系统的工作原理,设计了晶闸管驱动电路框图。实践表明:对于三相交流负载的晶闸管调功系统,必须使用六只单向晶闸管,使用三只双向晶闸管不能达到调功的目的。

晶闸管交流调功器在制氧厂再生加热器上的应用

晶体交流调功器是“半导体交流功率控制器”的一种，它以晶闸管（可控硅SCR或双向可控硅TRIAC）为开关元件，是一种可以快速、精确地控制开关时间的无触点开关，是自动控制温度系统的高精度及功率终端控制设备。它用于以镍铬或铁镍铝等电阻材料为发热元件的电加热器的温度自动控制，它与PID温度调节仪或计算机、温度传感器和电加热器组成闭环温控系统，温度精度可这±0．5％～1％

利用8098实现可控硅的高精度调功调压新方法

介绍了一种具有方法简单、精度很高的智能化电路，它利用８０９８单片机ＨＳＩ０口直接实现可控硅调功调压，选用ＨＳＩ１作为Ｔ２的外部计数事件输入端，ＡＬＥ为ＨＳＩ１的外部时钟源，ＨＳＩ０为同步信号输入端，并允许它中断，ＨＳＯ０为ＰＷＭ信号输出端，亦即触发信号输出端。

基于晶闸管调功模块的电热油炉温度控制器的设计

介绍了应用于电热油炉控制的单片机温度控制器 ,配合晶闸管调功模块的使用 ,简化了控制线路 ,且可获得很好的控制性能。

利用8098实现多路可控硅高精度调功调压的新方法

介绍了一种利用８０９８单片机的ＨＳＩＯ口直接实现多路可控硅调功调压的新方法，其特点是调整精度高，方法简单；导通角范围为１～１７９°，占空比为０．５％～９９．５％，最大触发功率为５Ｗ．

可控硅调功电加热器在油气田应用中的技术分析

随着可控硅调功技术的不断发展,可控硅调功电加热器越来越多地应用于石油化工行业中,包括陆地油气田、海上钻井平台及精细化工企业等对天然气、氢气、水、水煤气等各种液体、气体的加热,尤其是在油气田燃料气处理、原油介质加热等工程中应用更为广泛。对电加热器结构及电加热器可控硅调功技术实现温度调节的原理进行了简单介绍,并结合不同工况条件下的工程项目应用实例,简述了选用电加热器的原因及优势。

微机控制的可控硅交流调功器

由于可控硅是调相控制，这就不可避免的使波形畸变而向电网输送高次谐波，引起电网污染。 介绍通过调功器来控制负载，可以减轻电网用电过程中的污染问题。阐述了调功器的设计原理、主回路和控 制回路的电路图。

8098单片机在可控硅调功温控系统中的应用

介绍在可控硅调功温控系统中，采用８０９８单片机的ＨＳＯ作为温控信号输出通道的硬件和软件设计，并已应用于电阻炉炉温控制系统中。

8098单片机在晶闸管调功温控系统中的应用

介绍在晶闸管调功温控系统中，采用８０９８单片机的高速输出通道（ＨＳＯ）作为温控信号输出通道的硬件和软件设计。该方法已成功地用于电阻炉炉温控制系统中，也可应用于其它非电量（压力、流量等）的检测与控制。

用HDPLD实现单相晶闸管交流全周波调功器

用高密度可编程逻辑器件HDPLD设计了晶闸管交流全周波调功器,详细介绍了调功器实现的原理和用HDPLD实现调功零触发的程序,并进行了实验分析。

用单片机构成的晶闸管过零触发调功电路

本文简述了采用单片机为主体构成的晶闸管过零触发调功装置的硬件构成和工作原理。

晶闸管交流调功装置在电加热控制中的应用

分析了电加热器控制的概况，介绍了晶闸管交流调功器在电加热控制中的应用。通过实际运行证明该装置具有控温精度高、谐波分量小、节电明显、运行可靠、维护简单等优点。

微机控制的八路双方式可控硅调功器

本文所述可控硅调功器体制新颖,硬件简单,可对八路可控硅实现独立控制。在软件管理下,既可实现相移触发,又可实现零触发,且所需主机干预次数少、干预时间短。