固定式可燃气体和有毒气体检测器布点设计优化

简述了常用气体扩散模型,分析了气体检测器的工程设计标准、规格参数等。采用PHAST软件,以液化石油气(LPG)和H_(2)S为例计算泄漏扩散,得到可燃气体和有毒气体浓度随时间、空间的变化关系,确定了固定点式可燃气体检测器和固定式H_(2)S检测器设置的有效空间区域。在选取的介质参数、泄漏场景和气象条件下,固定点式可燃气体检测器距释放源的水平距离不应超过8.4 m;固定式H_(2)S检测器距释放源的水平距离不应超过5.4 m;如果要在距H_(2)S释放源4 m范围内检测到一级报警值(体积分数0.005‰),则泄漏气体中H_(2)S初始体积分数达到0.75‰以上时就应设置固定式H_(2)S检测器。

光端机在可燃和有毒气体检测报警系统中的应用

介绍了利用模拟量光端机将可燃和有毒气体探测器信号通过光纤直接接入可燃和有毒气体检测报警系统的应用,分析了使用模拟量光端机远距离传输模拟量信号的优势。

基于ADuCM360的无线低功耗有毒气体探测器

为了避免有毒气体中毒事件、爆炸事件的发生,改善人们的生活品质,利用传感器技术、无线传输技术等设计了基于ADuCM360的无线低功耗有毒气体探测器。系统主要分为电源管理模块、传感器模块、信号调理模块和无线通信模块。研究分析及实验结果表明,此有毒气体探测器能够对室内有毒气体浓度及温湿度进行长期监测并储存数据,人们不必亲临现场就能了解到有毒气体的检测状况。

浅谈有毒气体探测器在精细化工厂房设计中的应用

通过对相关标准规范的解读,结合精细化工工程实际运用经验,分析如何判定有毒气体,以及有毒气体探测器的设置部位、设置原则。根据化学有害因素的职业接触限值和规范规定的报警设定值范围,结合市面上有毒气体探测器的制造水平以及实际应用中的问题,通过举例溴甲烷和环氧氯丙烷两种气体浓度报警设定值的选取,阐述了在设计过程中如何恰当地选择有毒气体浓度报警设定值,使气体检测报警系统能够可靠运行,保障生产车间内操作人员的健康和安全。

码头管沟可燃气体有毒气体检测装置的研制与应用

近年来,管沟内油气管道运营的风险日益凸显,国内外已经发生多起地下管沟内油气泄漏聚集不易发现造成爆炸事故,确保管沟内油气管道安全运行是重中之重。但由于管沟内环境恶劣,特别是海边码头管沟内环境更为恶劣,台风期间管沟内积水严重,使得传统的可燃气体和有毒气体检测设备难以稳定运行,加大了管沟安全管理的难度。为解决这一问题,提出了一种泵吸式双气体检测系统,并在码头管沟中成功应用。该系统采用先进技术和创新设计,能够有效吸入管沟内的气体样本,并进行快速、准确地分析和检测。在恶劣环境中稳定运行的能力和对可燃气体及有毒气体泄漏的及时发现,显著提高了码头管沟的安全性。通过这一技术创新,能有效预防潜在的爆炸事故,保护工人和周围环境的安全。该装置的成功应用将为油气管道行业安全管理提供有力支撑,确保管沟的安全性。

家用可燃气体探测器环境适应性实验研究及评价

甲烷泄漏会导致居民楼燃气爆炸事故的发生。复杂厨房环境(如油烟等)会对家用燃气探测器性能造成影响。该文对4种不同工作原理的家用探测器在油烟、水蒸气等单一及高温油烟等耦合环境中的适应性进行了实验研究,并提出报警动作值相对误差Srel的概念,对探测器的性能进行了定量评价。实验结果表明:半导体式探测器的灵敏度受到被干扰物的吸附和表面反应影响较大,油烟环境下报警值误差达到5.74%LEL(lower explosive limit),两种耦合环境下报警值误差分别达到7.48%LEL和6.84%LEL,油烟料酒耦合中相对误差高达149.5%;催化燃烧式对环境温度和氧气浓度等因素较为敏感;红外吸收式在水蒸气环境下发生误报;激光探测器能够长时间保持稳定地输出功率和波长,在评价得分结果中,其得分最高为85分。该研究为提高家用燃气探测器的精准性和可靠性提供了实验依据,也为国内探测器的性能评价提供了一种方法。

可燃有毒气体报警系统升级改造探讨与实践

为了符合国家规范及满足现场实际情况的需要,对化工生产、储存等装置的气体报警器进行了多次合规性设置,同时对可燃有毒气体报警系统(GDS)的功能性进行了升级改造。通过多次改造,消除了一系列安全隐患,实现了安全合规,为装置的安全运行提供了强有力的保障,同时也为类似系统的改造提供了一定的借鉴意义。

可燃和有毒气体检测报警系统在危化品停车场中的应用

我国危化品停车场的数量日渐增多,而危化品停车场的安全风险管理工作难度较大,因此可燃气体和有毒气体检测报警系统在危化品停车场的安全风险管理工作中起到至关重要的作用。文章对可燃气体和有毒气体检测报警系统的组成及可燃气体和有毒气体探测器的分类及适用场合进行研究,以某危化品停车场项目为例,结合项目实际情况,设计出一套适用于危化品停车场的可燃气体和有毒气体检测报警系统。

可燃和有毒气体检测器在聚丙烯装置中的应用

为保障聚丙烯装置的生产安全和人身安全,检测泄漏的可燃气体和有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和人身事故的发生。在聚丙烯装置中设置了以下四种固定式可燃和有毒气体检测器,根据聚丙烯装置需要检测的气体的介质不同,聚丙烯装置中设置了碳氢气体检测器、氢气气体检测器、氧气气体检测器、一氧化碳气体检测器,根据聚丙烯装置需要检测的气体释放源的不同位置在全厂不同位置,进行合理的整合及布置不同数量的可燃和有毒气体检测器,以保证在装置运行期间及时发现并处理危险气体的泄漏问题,保证全厂装置的正常运行。

2023年辽宁省可燃气体探测器产品质量抽查情况分析

2023年,辽宁省相关部门针对可燃气体探测器产品进行了两次质量监督抽查。本文对这两次监督抽查情况进行简要分析,找出产品存在问题的原因,并对可燃气体探测器产品质量提升给出具体建议。

智慧管廊燃气舱可燃气体探测器启动自动控制技术

气体探测器的启动控制器瞬态输出未经过校正存在误差,无法及时察觉管廊燃气舱内气体情况。为了减小探测器的启动误差,提高启动成功率,提出智慧管廊燃气舱可燃气体探测器启动自动控制技术。计算干扰因素确定红外光线,采集气体数据;利用光强扩展成傅立叶级数,根据二次谐波信号明确燃气舱浓度情况;运用超前滞后控制启动探测器,构建PI控制器的控制目标函数;选用二阶感应优化自动化控制,校正瞬态误差。实验结果证明在该方法控制下的探测器启动瞬态误差低于0.01 kit/ms,启动成功率在99.7%以上,提高了启动成功率。

可燃气体探测器产品质量安全形势与不合格原因分析

本文通过对可燃气体探测器的质量安全形势进行分析,简述了产业概况、国家监督抽查、江苏省监督抽查、召回通报以及江苏省风险监测的情况,基于以上结果,对不合格项目进行了原因分析,并根据实际检验检测经历,提出了对可燃气体探测器生产企业、标准制定等方面发展的对策和建议。

可燃气体和有毒气体检测器在化工装置中的设置

化工装置中工艺介质多为易燃易爆或有毒有害,一旦发生泄漏并积聚在周围环境中,容易引起燃烧、爆炸、中毒,造成人员伤亡和生产设备毁坏等严重后果。针对化工装置中可燃气体和有毒气体检测器的设置,结合GB 50493—2009以及工程实践经验,对可燃和有毒气体检测器的设置场所以及检测点设置的原则作了初步介绍,并通过举例计算分析了混合气体中可燃和有毒气体检测器的设置,总结了可燃有毒气体检测器在安装时应注意的事项。

关于可燃有毒气体探测报警系统合理设置方案的探讨

本文通过对相关标准规范的分析,结合工程实践过程中遇到的问题,论述了可燃气体探测、有毒气体探测报警系统在过程工厂中的保护层等级与实际效用,并据此提出了较为合理的有害气体探测报警系统的架构。同时针对目前实际状况,提出了可供实际操作的系统组成。

可燃气体和有毒气体检测报警系统的设计探讨

探讨了可燃气体和有毒气体几种检测方法的工作原理及其各自的优缺点,并提出检测器选型和安装时应注意的问题,同时对几种气体检测报警系统的监控方式进行了对比。

浅谈可燃气体和有毒气体检测器的设置与管理

由于不同国家检测器设计制造标准存在差异，国内不同企业对检测器的认知不同，造成广泛应用于我国石化、冶金、矿山的检测器设置差异较大，管理更是大相径庭。从检测器的选用原则、报警值的设定原则、测量范围、固定式检测器安装位置，以及检测器的检定等几方面入手，详细介绍了企业可燃气体和有毒气体检测品的设置。并对检测器的日常管理提出了建议。

海上油气平台可燃气体探测器的布置、选型、安装和维护

在海上平台油气生产中，有效地利用可燃气体探测器来检测海上生产设备的泄漏状况，并及时采取相应的保护措施，是保证油气生产和人身安全的重要一环。但目前对海上油气平台可燃气体探测器工程设计的系统研究却鲜见于国内外的工程文献中，针对这一现状，在研究国内外现有规范和标准以及工程设计经验的基础上，通过分析可能产生泄漏的工艺设备、可燃气体性质和外部环境等因素来确定可燃气体探测器的物理位置，同时完成可燃气体探测器的选型，并根据现场的工作环境合理安装可燃气体探测器，最后总结探测器使用维护中需要注意的问题。对可燃气体探测器的布置、选型、安装和维护的系统总结和分析研究为海上平台火气系统的设计提供了技术支持，从而进一步保障海上油气平台的生产安全。

正确设计可燃气体和有毒气体检测报警系统

可燃气体和有毒气体检测报警系统的设计，应根据所测气体的性质，正确选择检测方法和安装方案，正确配置显示及报警仪表，保证系统的可靠性。

小波变换式可燃性气体探测器的探讨

目的 为了设计小波变换式可燃性气体探测器 .方法 根据小波变换技术、可燃气体探测器的国家标准 (GB1 5 3 2 2 -94)和本质安全型电路的国家标准 (GB3 83 6.4-83 )来设计小波变换式可燃性气体探测器 .结果与结论 对该探测器 ,我们得到了 4条结论 :1由于采用了二进小波变换技术 ,所以抗干扰能力强 ,避免了误报警 ;2是本质安全型的 ;3具有良好的温度及湿度性能 ;

石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范的应用体会

针对可燃气体和有毒气体的定义,可燃气体检测点的设置范围,报警值的设定等,对GB 50493—2009和SH 3063—1999标准的差异性进行了比较和分析。从工程角度阐述了GB 50493—2009对可燃气体和有毒气体检测报警设计的新要求,实施新标准对工程设计的影响,着重介绍了现场声光报警器和气体报警监控系统的工程设计经验。在借鉴国内外监控系统设计方案的基础上,对石油化工装置火灾报警系统和气体检测报警系统合并设置的概念和工程实施过程中遇到的问题进行了总结和分析。最后,对火灾及气体检测报警系统(FGS)的安全度等级要求进行了探讨。