可燃有毒气体报警系统升级改造探讨与实践

为了符合国家规范及满足现场实际情况的需要,对化工生产、储存等装置的气体报警器进行了多次合规性设置,同时对可燃有毒气体报警系统(GDS)的功能性进行了升级改造。通过多次改造,消除了一系列安全隐患,实现了安全合规,为装置的安全运行提供了强有力的保障,同时也为类似系统的改造提供了一定的借鉴意义。

基于ZigBee的焊接环境有毒气体监测系统

针对当前焊接环境有毒气体浓度监测的需要,结合zigBee无线通信技术,以射频芯片CC2430为控制核心,设计了有毒气体监测系统。并阐述了网络拓扑结构的特点,介绍了系统设计方案,分析了终端节点的软、硬件设计。

正确设计可燃气体和有毒气体检测报警系统

可燃气体和有毒气体检测报警系统的设计，应根据所测气体的性质，正确选择检测方法和安装方案，正确配置显示及报警仪表，保证系统的可靠性。

基于电力线载波传输技术的井下有毒气体监测系统的设计

针对现有便携式检测设备在监测井下有毒气体过程中存在使用不便、效率低等问题,提出了一种基于电力线载波传输技术的井下有毒气体监测系统的设计方案,介绍了系统的组成、主要电路的设计等。该系统通过使用电力线载波芯片LME2200C、电力线载波传输技术,实现了井下有毒气体的远距离实时监测,有效保证了工作人员的人身安全,提高了工作效率。

基于TMS320LF2407的室内有毒气体监测系统

设计开发了基于TMS320LF2407室内有毒气体监测系统,讨论了系统的硬件工作原理和软件的设计思想,给出了程序流程图和部分电路图。实验证明系统具有监测结果准确,精度高、稳定性好等特点,能够对室内有毒气体进行快速有效监测。

天脊集团开展可燃、有毒气体检测报警系统专项治理行动

3月17日，天脊集团专门下发文件，列出清单，敲定内容，再次开展可燃、有毒气体检测报警系统专项治理行动。

城市下水道可燃有毒气体的监测方法

介绍了调查城市下水道内可燃有毒气体的泄漏来源、主要成分及浓度的方法,为紧急排除下水道危险气体泄漏引发的爆炸、人员中毒等事故提供了科学有效的依据。

石油化工装置可燃气体和有毒气体报警系统设计体会

可燃性气体和有毒气体报警系统在易燃易爆场合有着广泛的需求,也有大量的应用。文章详细介绍了可燃性气体和有毒气体检测报警系统的组成、结构与特点,并介绍了检测器和报警器的选型及正确安装。

关于可燃有毒气体探测报警系统合理设置方案的探讨

本文通过对相关标准规范的分析,结合工程实践过程中遇到的问题,论述了可燃气体探测、有毒气体探测报警系统在过程工厂中的保护层等级与实际效用,并据此提出了较为合理的有害气体探测报警系统的架构。同时针对目前实际状况,提出了可供实际操作的系统组成。

大型联合化工厂可燃气体和有毒气体检测报警系统设置探讨

针对大型联合化工厂控制系统的特点,安全仪表系统的功能、特性等方面,结合现有的相关标准及相关政府部门下发的文件来探讨可燃气体和有毒气体检测报警系统,结论是可燃气体和有毒气体检测报警系统不属于安全仪表系统,在设置可燃气体和有毒气体检测报警系统时不需要考虑安全完整性等级(SIL)的问题,针对新建、改扩建装置提出了可燃气体和有毒气体检测报警系统设置方式,针对已经运行的生产装置的可燃气体和有毒气体检测报警系统提出了改进方法。

可燃气体和有毒气体检测系统应用探讨

可燃气体和有毒气体检测系统(GDS)是保障石油化工装置和人员安全的重要组成部分。介绍了气体探测器的类型及使用场合,并总结了典型气体的测量范围和报警值。石油化工装置中,混合的可燃有毒气体工况是常态,具体包括:混合可燃气体、混合有毒气体、包含可燃气体和有毒气体的混合气体,详细阐述了不同工况下的混合气体探测器设置,对工程设计及应用提供参考。

大型石化企业可燃气体和有毒气体检测报警系统升级改造工程

根据最新的指导文件和标准规范,讨论如何建立一套安全、可靠并符合标准规范的可燃气体和有毒气体检测报警系统。通过对相关标准规范的解读,明确了石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警系统的结构。以某大型石油化工企业脱瓶颈改造项目为例,总结了在役石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警系统的几种类型,介绍在役生产装置可燃气体和有毒气体检测报警系统升级扩容的工程实施。在项目执行过程中,如何采用主自动化系统供货商策略进行项目的实施。

大型化工厂可燃有毒气体检测系统设计及探讨

基于现有安全法律法规和标准规范,从工程设计角度出发,提出一种适用于大型化工厂的可燃有毒气体检测系统(GDS)设计方法.所设计的GDS工作在工厂独立保护体系结构的减灾层,不仅能实现对生产装置内可燃、有毒气体泄漏量的检测、报警和联锁动作,还能实现与火灾报警系统(FAS)、分散控制系统(DCS)和安全仪表系统(SIS)等其他系统之间的通信,进一步保障装置和人员的安全.最后,结合某合成氨尿素化肥项目的设计实例,详细介绍了GDS的具体实现过程,项目投用结果验证了该方案的可行性.

无线传感器网络可燃/有毒气体监控系统设计

针对传统化工过程中可燃/有毒气体监控困难的问题,提出采用无线传感器网络技术进行安全监控的设计方案。该方案分工序成簇,每个工序设立一个簇头路由节点和多个簇内检测节点,簇内检测节点通过A/D接口或Modbus协议读取可燃/有毒气体变送器数据,然后通过无线射频发送至其簇头节点;簇头节点将收集到的多个簇内检测节点数据通过多跳发送至位于中心控制室的汇聚节点;汇聚节点通过TCP/IP协议将收集的检测节点信息发送至工厂DCS,供操作员查看与分析。此外,路由节点实现紧急消息优先级和周期故障检测功能,检测节点提供现场声光报警功能,进一步提高了系统安全性。

浅谈可燃气体和有毒气体监测的工程应用

为保障人身安全及预防事故发生,需准确、及时监视生产过程活动中有可能泄漏和聚集的可燃气体及有毒气体,需合理确定可燃气体及有毒气体监测的工程应用原则。介绍了石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准的适用性;介绍了常见的气体探测器工作原理及适用范围、可燃气体和有毒气体检测报警系统的工程应用原则、区域警报器的设计原则。对典型的工程场合进行应用举例,比如石油化工生产装置、控制室新风入口、分析小屋的应用场合,同时对常见热点问题提出见解。

可燃有毒气体报警仪系统设置现状及应用分析

随着社会经济的不断提升,促使我国化工行业得到发展,各行各业均会应用易燃、有毒气体,如果在其生产、运输、应用环节出现问题,将导致气体泄漏,进而造成中毒、爆炸等灾害。因此,可燃、有毒气体报警仪的作用就突显出来。本文主要根据报警仪系统设置来探讨存在的不足及实际应用产生的问题,并以此提出了几点意见。

电力隧道环境综合监测系统有毒气体在线监测设计及实施要点

电力隧道环境综合监测系统作为保障电力隧道安全、可靠运行的重要信息化、智能化系统,由若干个子系统构成。本文对有毒气体在线监测子系统进行解构和分析,通过分析系统构成、工作原理等,以指导系统方案设计,为系统安装实施提供参考。

可燃有毒气体报警仪系统设置现状及应用探讨

针对当前可燃、有毒气体报警仪系统管理的日趋严格,综合归纳了在役装置可燃、有毒气体报警仪系统设置现状,重点分析了在役装置报警仪系统的不足及在实际应用中常见的问题,并提出相关整改建议和注意事项。

石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范的应用体会

针对可燃气体和有毒气体的定义,可燃气体检测点的设置范围,报警值的设定等,对GB 50493—2009和SH 3063—1999标准的差异性进行了比较和分析。从工程角度阐述了GB 50493—2009对可燃气体和有毒气体检测报警设计的新要求,实施新标准对工程设计的影响,着重介绍了现场声光报警器和气体报警监控系统的工程设计经验。在借鉴国内外监控系统设计方案的基础上,对石油化工装置火灾报警系统和气体检测报警系统合并设置的概念和工程实施过程中遇到的问题进行了总结和分析。最后,对火灾及气体检测报警系统(FGS)的安全度等级要求进行了探讨。