固定式可燃气体和有毒气体检测器布点设计优化

简述了常用气体扩散模型,分析了气体检测器的工程设计标准、规格参数等。采用PHAST软件,以液化石油气(LPG)和H_(2)S为例计算泄漏扩散,得到可燃气体和有毒气体浓度随时间、空间的变化关系,确定了固定点式可燃气体检测器和固定式H_(2)S检测器设置的有效空间区域。在选取的介质参数、泄漏场景和气象条件下,固定点式可燃气体检测器距释放源的水平距离不应超过8.4 m;固定式H_(2)S检测器距释放源的水平距离不应超过5.4 m;如果要在距H_(2)S释放源4 m范围内检测到一级报警值(体积分数0.005‰),则泄漏气体中H_(2)S初始体积分数达到0.75‰以上时就应设置固定式H_(2)S检测器。

码头管沟可燃气体有毒气体检测装置的研制与应用

近年来,管沟内油气管道运营的风险日益凸显,国内外已经发生多起地下管沟内油气泄漏聚集不易发现造成爆炸事故,确保管沟内油气管道安全运行是重中之重。但由于管沟内环境恶劣,特别是海边码头管沟内环境更为恶劣,台风期间管沟内积水严重,使得传统的可燃气体和有毒气体检测设备难以稳定运行,加大了管沟安全管理的难度。为解决这一问题,提出了一种泵吸式双气体检测系统,并在码头管沟中成功应用。该系统采用先进技术和创新设计,能够有效吸入管沟内的气体样本,并进行快速、准确地分析和检测。在恶劣环境中稳定运行的能力和对可燃气体及有毒气体泄漏的及时发现,显著提高了码头管沟的安全性。通过这一技术创新,能有效预防潜在的爆炸事故,保护工人和周围环境的安全。该装置的成功应用将为油气管道行业安全管理提供有力支撑,确保管沟的安全性。

可燃有毒气体报警系统升级改造探讨与实践

为了符合国家规范及满足现场实际情况的需要,对化工生产、储存等装置的气体报警器进行了多次合规性设置,同时对可燃有毒气体报警系统(GDS)的功能性进行了升级改造。通过多次改造,消除了一系列安全隐患,实现了安全合规,为装置的安全运行提供了强有力的保障,同时也为类似系统的改造提供了一定的借鉴意义。

光端机在可燃和有毒气体检测报警系统中的应用

介绍了利用模拟量光端机将可燃和有毒气体探测器信号通过光纤直接接入可燃和有毒气体检测报警系统的应用,分析了使用模拟量光端机远距离传输模拟量信号的优势。

智慧管廊燃气舱可燃气体探测器启动自动控制技术

气体探测器的启动控制器瞬态输出未经过校正存在误差,无法及时察觉管廊燃气舱内气体情况。为了减小探测器的启动误差,提高启动成功率,提出智慧管廊燃气舱可燃气体探测器启动自动控制技术。计算干扰因素确定红外光线,采集气体数据;利用光强扩展成傅立叶级数,根据二次谐波信号明确燃气舱浓度情况;运用超前滞后控制启动探测器,构建PI控制器的控制目标函数;选用二阶感应优化自动化控制,校正瞬态误差。实验结果证明在该方法控制下的探测器启动瞬态误差低于0.01 kit/ms,启动成功率在99.7%以上,提高了启动成功率。

2023年辽宁省可燃气体探测器产品质量抽查情况分析

2023年,辽宁省相关部门针对可燃气体探测器产品进行了两次质量监督抽查。本文对这两次监督抽查情况进行简要分析,找出产品存在问题的原因,并对可燃气体探测器产品质量提升给出具体建议。

可燃气体探测器产品质量安全形势与不合格原因分析

本文通过对可燃气体探测器的质量安全形势进行分析,简述了产业概况、国家监督抽查、江苏省监督抽查、召回通报以及江苏省风险监测的情况,基于以上结果,对不合格项目进行了原因分析,并根据实际检验检测经历,提出了对可燃气体探测器生产企业、标准制定等方面发展的对策和建议。

简述可燃及有毒气体检测器的现场安装、标定及维护方法

本文以某装置在施工中需要安装可燃气体检测器(烃类)66台,有毒气体检测器(苯)21台,氢气检测器11台,硫化氢检测器16台,报警笛4台,旋光报警器4台为例,对SNE4100B型可燃及有毒气体检测器的安装位置、安装形式、检测器标定、使用中维护四方面介绍,以期为后期安装维护人员提供帮助。

可燃有毒气体探测系统数智化远程监控方式分析

目前各大车企在实际生产过程中的消防重点部位均设置有可燃有毒气体探测系统,如涂装车间喷漆线。由于该探测系统应用比较传统,报警信息局限于监控室值班人员或现场人员发现,在无生产或值班人员巡检时会有滞后发现的重大安全隐患。文章探究和详细论述如何通过数智化在线监控的方式去解决该问题,引入网关并进行软件编程后,可实现可燃有毒气体探测系统的远程监控及报警。同时,文章还介绍了如何实现可燃有毒气体多渠道数智化报警、远程监控系统数据分析及应用等。

家用可燃气体探测器性能失效分析与改进

伴随着国家越来越重视劳动者安全生产、生活,家用可燃气体探测器(以下简称“探测器”)作为主要安防产品之一,其产业发展迅速、行业竞争加剧。近年来燃气事故时有发生,探测器质量问题日益凸显,备受关注。本文介绍了探测器行业情况,简述了我国探测器产业、产品管理、标准等发展情况,并基于近年来公告的国家监督抽查结果,结合检验数据对产品不合格项目进行研究,分析了产品性能失效的原因,提出了质量改进措施,以促进探测器产品质量进一步发展。

基于ADuCM360的无线低功耗有毒气体探测器

为了避免有毒气体中毒事件、爆炸事件的发生,改善人们的生活品质,利用传感器技术、无线传输技术等设计了基于ADuCM360的无线低功耗有毒气体探测器。系统主要分为电源管理模块、传感器模块、信号调理模块和无线通信模块。研究分析及实验结果表明,此有毒气体探测器能够对室内有毒气体浓度及温湿度进行长期监测并储存数据,人们不必亲临现场就能了解到有毒气体的检测状况。

探究可燃及有毒气体报警器的规范化管理

随着人们对于生活质量要求越来越高,人们对于室内的安全工作也越来越重视,其中室内的可燃气体检测以及预防的措施也得到了有关方面的重视。加强对于可燃气体的预防工作可以有效地保障人民的生命安全。安装相应的可燃气体报警器可以使人们到第一时间的警告,并及时地做出相应的抢救措施,使得人们的生命安全和财产安全得到有效保障。

点型可燃气体探测器关联系数修正浅议

四川能投化学新材料有限公司精对苯二甲酸装置生产现场、储罐区采用点型可燃气体探测器(采用催化燃烧式传感器,用丙烷标准样气对探测器进行校准)监测各种可燃气体,经常出现“虚报险情”或“有险不报”的情况,存在较大的安全隐患。为此,多次用事先配制好的已知浓度的标准可燃气体进行MSA DF-8500C点型可燃气体探测器关联系数修正前后测定值的对比试验。试验结果表明:测定与丙烷分子量接近的可燃气体(如甲醇)时,关联系数修正与否皆可;测定比丙烷分子量小较多的常见可燃气体(如氢气、甲烷)时,关联系数必须进行修正;测定比丙烷分子量大较多的可燃气体(如乙酸、PX)时,关联系数修正前后测定值与实际值均偏差太大,需采用其他测量原理的可燃气体探测器。

基于TSxPlus可燃和有毒气体检测报警系统改造的设计与应用

石化行业对可燃气体及有毒气体检测报警系统(GDS系统)安全性和可靠性的要求越来越高,GB T/50493-2019要求GDS系统应独立于基本过程控制系统之外单独设置。论述了全厂GDS系统的整合及实施方案。系统经过改造,实现了GDS系统独立、数据上传安全管理平台、DCS通讯及显示等功能,同时TSxPlus系统取得了SIL3认证,其安全性与稳定性为装置的长周期安全生产提供了有力保障。

浅谈有毒气体探测器在精细化工厂房设计中的应用

通过对相关标准规范的解读,结合精细化工工程实际运用经验,分析如何判定有毒气体,以及有毒气体探测器的设置部位、设置原则。根据化学有害因素的职业接触限值和规范规定的报警设定值范围,结合市面上有毒气体探测器的制造水平以及实际应用中的问题,通过举例溴甲烷和环氧氯丙烷两种气体浓度报警设定值的选取,阐述了在设计过程中如何恰当地选择有毒气体浓度报警设定值,使气体检测报警系统能够可靠运行,保障生产车间内操作人员的健康和安全。

可燃和有毒气体检测器在聚丙烯装置中的应用

为保障聚丙烯装置的生产安全和人身安全,检测泄漏的可燃气体和有毒气体的浓度并及时报警以预防火灾与爆炸和人身事故的发生。在聚丙烯装置中设置了以下四种固定式可燃和有毒气体检测器,根据聚丙烯装置需要检测的气体的介质不同,聚丙烯装置中设置了碳氢气体检测器、氢气气体检测器、氧气气体检测器、一氧化碳气体检测器,根据聚丙烯装置需要检测的气体释放源的不同位置在全厂不同位置,进行合理的整合及布置不同数量的可燃和有毒气体检测器,以保证在装置运行期间及时发现并处理危险气体的泄漏问题,保证全厂装置的正常运行。

城镇燃气可燃气体探测器与事故通风设施设计探讨

我国城镇燃气的使用日益广泛,燃气安全问题也愈发受到人们的重视。可燃气体探测器与事故通风设施作为燃气安全的最后一道屏障,可有效保护人民的生命财产安全。通过对比分析不同可燃气体探测器的工作原理,结合相关规范条文和政策法规规定,提出了可燃气体探测器的设计施工建议。同时,梳理事故通风设施相关技术要求,提出了验收要点,以进一步提升燃气安全设计质量,确保燃气日常使用安全。

云台扫描式激光可燃气体探测器在天然气站场的应用与实践

随着油气管道运营单位集中监视运行模式的推广,单位对于露天工艺区气体发生泄漏的实时检测要求大大提升。在站场的非巡检时段,若天然气泄漏不能及时报警,将引发十分严重的后果。因此,亟须一种安全、经济、可靠、准确的泄漏检测手段提供检测报警,并将报警信息通过区域化在各站控系统及集团公司主生产调度室显示,供生产、调度人员决策。

关于可燃有毒气体探测报警系统合理设置方案的探讨

本文通过对相关标准规范的分析,结合工程实践过程中遇到的问题,论述了可燃气体探测、有毒气体探测报警系统在过程工厂中的保护层等级与实际效用,并据此提出了较为合理的有害气体探测报警系统的架构。同时针对目前实际状况,提出了可供实际操作的系统组成。

可燃气体和有毒气体检测器在化工装置中的设置

化工装置中工艺介质多为易燃易爆或有毒有害,一旦发生泄漏并积聚在周围环境中,容易引起燃烧、爆炸、中毒,造成人员伤亡和生产设备毁坏等严重后果。针对化工装置中可燃气体和有毒气体检测器的设置,结合GB 50493—2009以及工程实践经验,对可燃和有毒气体检测器的设置场所以及检测点设置的原则作了初步介绍,并通过举例计算分析了混合气体中可燃和有毒气体检测器的设置,总结了可燃有毒气体检测器在安装时应注意的事项。