可移动式管道预制生产线的生产流程优化设计

文中阐述了可移动式管道预制生产线的生产流程设计,分析了与之相关的业务流程,进行了流程的优化设计,得出了可移动式管道预制生产线的最佳流程,对类似流程的设计具有参考和借鉴作用。

移动式管道预制生产线应用分析

本文通过移动式管道预制生产线在某场地实际应用分析预制过程采用流程化作业方式的移动式管道预制生产线能解决该问题。可移动式管道预制生产线不但能有效解决现场管道预制工作的需求,同时提高了生产效率,加深了预制深度,又可以很好的保证投资的经济性。

移动式管道预制生产线系列装备与技术

南京奥特电气有限公司作为管道预制技术的引领者,为用户提供两种预制解决方案:一种是固式工艺管道预制生产线;另一种是移动式工艺管道预制生产线。

移动式管道工厂化预制优势

从满足野外施工诸多特点的角度,分析了移动式管道工厂化预制技术的可行性、适用性、经济性,从而实现"优质、高效"完成工程管道预制工作的目标。

移动式管道预制工作站在中小型项目中的应用

随着管道自动焊技术在石油化工工程建设中的广泛应用,逐步实现了管道的工厂化预制,从根本上解决了场地、工期及施工质量等问题,但工厂化预制需要固定式厂房及相关的基础设施与之相配套,前期投入、拆装和转场费用高,在特大型和大型项目建设中往往能充分发挥良好的作用。但对中小型项目,其固定投入的庞大费用难以承担。同时,施工单位流动性大,需要移动性好、实用性强,有针对性的管道预制生产线。预制过程采用流程化作业方式的移动式管道预制工作站解决了该问题,而且在项目中取得了良好的效果。

移动式管道预制工作站应用技术创新及效果

本文作者在企业引进移动式管道预制工作站工作期间,结合企业和工程实际开发出配套的预制集成化管理系统。该系统通过二次深化设计和智能拆分预制单元,最大限度地发掘其潜能,使该套设备的使用性能更加完备,应用效果更佳。

移动式管道预制工作站的研发与运用

随着管道自动焊技术的发展,自动化焊接技术在石油化工工程建设中的应用也越发的广泛。公司与北京中电华强合作研发了移动式管道预制工作站,将管道预制的核心设备分别安装在可移动的集装箱内,可从一个施工现场快速搬移至另一个施工现场,改进了现场管道预制的模式,使得现场的管道预制更具效率,更便于管理。取得了较好的经济效益和社会效益,为该工作站在以后的项目中更好的推广运用打下了良好的基础。

移动式管道预制工作站在天然气处理站建设项目中的应用

近年来,工业工艺管道的预制日趋走向工厂化,管道预制加工厂应运而生。在工业项目建设中,工艺管道施工预制工厂化的要求越来越高。由于管道工程贯穿于整个生产工艺,利用管道预制可大大缩短现场安装的工期。但工厂化预制需要固定式厂房及相关的基础设施与之相配套,前期投入、拆装和转场费用高,在特大型和大型项目建设中往往能充分发挥良好的作用。但对中小型项目,其固定投入的庞大费用难以承担。同时,油气田建设施工单位流动性大,需要移动性好、实用性强、有针对性的管道预制生产线。预制过程采用流程化作业方式的移动式管道预制工作站解决了该问题,而且在项目中取得了良好的效果。通过克拉美丽天然气处理站项目的施工,简单介绍了移动式管道预制流水线的施工组织及生产工艺流程。

可移动式籽棉喂料机的设计及应用

传统手摘棉生产线的籽棉主要是由人工喂入（如图1所示），轧花生产线中最脏、最累的工作无疑是人工喂棉。近几年，新疆劳动力短缺，各轧花厂在轧季都存在招工难的情况，特别是喂花工，更是难招、难留。人工喂棉受体力所限，很难发挥生产线的潜能，并且人工喂棉时快时慢，不但生产线产量不易保证，而且对皮棉的质量有一定的影响，甚至还会造成管道堵塞。机采棉相比手摘棉具有高效率、低成本、高收益的显著优势，近年在新疆发展势头强劲。由于机采棉生产线的产量较传统的手摘棉生产线高得多，因此，继续采取人工喂棉已不现实，满足生产线大产量喂料要求的自动籽棉喂料机成为必需。国内各棉机制造厂家通过几年的摸索和实践研制了多款应用于机采棉生产线的籽棉喂料机。在机采棉生产线使用自动喂料机后，手摘棉生产线也开始逐步引入自动喂料机来取代繁重的人工劳动，降低高昂的工资成本。下面笔者先简单介绍目前棉花生产线中几种具有代表性的籽棉喂料机，然后着重阐述可移动式籽棉喂料机的设计与应用。