可编程序控制器I/O接口数量的扩大设计

在对一个可编程序控制器（简称ＰＣ，或ＰＬＣ）控制系统进行设计或改造时，经常会遇到现场输入检测信号和输出执行信号的数量（或其中任一方面）多于可编程序控制器的输入输出（Ｉ／Ｏ）接口的数量，本文就此提出并探讨了可编程序控制器输入输出（Ｉ／Ｏ）接口数量的扩大设计方法。

编码技术在可编程控制器(PC)I/O接口中的应用

目前，可编程控制器作为逻辑控制的微机系统，广泛应用于各行各业的控制领域。这与其易编程、易调试，灵活组态、高可靠性、可扩展性是分不开的。在ＰＣ应用中，常常遇到ＰＣ机Ｉ／Ｏ点数不够需要扩展的情况。尽管ＰＣ机有扩展单元，但在某些情况下，合理地使用编码技术，...

Omron可编程控制器控制方案研究

论述了利用Omron公司可编程控制器,实现各种不同现场要求的控制方案的优缺点及设计方法。在进行方案选择时,除了考虑工业现场的实际情况外,还要考虑方案的可靠性、经济性、灵活性和实用性。

可编程序控制器控制系统I/O点数估算

本文对用可编程序控制器控制的交流调速装置、直流调速装置、功能控制单元、常用电气元件占用PLC机I/O点数的简易估算法做了介绍。

可编程控制器与集成运算放大器的接口技术

对集成运算放大器几种典型应用进行可编程控制技术的讨论 ,为工程人员提供了有益的参考 ,具有一定的实用价值。

可编程序控制器I/O接口模块工作原理及故障处理

PLC控制系统故障90％以上是由于其开关量I／O接口模块故障所致。要保障PLC控制系统良好运行，节约PLC备件费用，掌握开关量I/O接口模块的工作原理和故障处理显得尤为重要。

可编程控制器I/O点数的扩展方法探讨

介绍几种实用的I/O点数扩展方法,从而提高I/O点数的利用率,实现小容量PLC控制较大系统或多套系统的目的。

现场可编程微控制器接口及其在医疗仪器上的应用

现场可编程接口电路是集大容量 EPROM、SRAM、并行接口以及可编程逻辑阵列于一身的 ,最大限度满足单片机应用需要的强力器件。本文在介绍器件功能的基础上 。

可编程控制器与数控系统接口技术的应用

探讨了Ｄ２０－ＣＣ型可编程控制器与ＭＴＣ－１Ｔ数控系统接口问题，结合霍尔元件的传感作用，设计了可编程控制器的硬件电路图，采用梯形图语言编制了相应的软件程序，实际应用于ＣＫ６１４０机床的控制，取得了较好的实用效果。

可编程中断控制器在开关接口设计中的应用

介绍可编程中断控制器(8259)在单片机控制系统的开关接口设计中的应用、编程要求及注意事项。

可编程序控制器与可编程芯片的接口电路

本文论述了可编程序控制器（ＰＬＣ）与可编程芯片８２Ｃ５５以及ＤＡＣ０８３２的接口电路、软件编程方法，阐述了可编程序控制器与接口芯片之间的数据交换的时序问题。

扩展可编程控制器I/O点数的若干方法

在应用可编程控制器PLC中,经常会遇到I/O点数大于PLC的I/O点数,本文介绍几种实用的I/O点数扩展方法,从而提高I/O点数的利用率, 进而实现小容量的PLC控制较大系统或多套系统的目的。

减少可编程控制器I/O点数问题的探讨

对如何减少ＰＣ机的Ｉ／Ｏ点数方法进行了讨论，这些方法可在ＰＣ控制系统设计时参考采用，只要在满足控制要求的前提下，尽可能减少ＰＣ机的Ｉ／Ｏ点数，将使系统造价降低。

扩展可编程控制器I/O点数的若干方法

介绍几种实用的 I/ O点数扩展方法 ,从而提高 I/ O点数的利用率 ,进而实现小容量的 PL

用在系统可编程逻辑器件开发并行接口控制器

文章介绍了微型机并行接口控制器PIA（MC6821兼容芯片）的VHDL设计与实现。方案采用 Lattice公司的在系统可编程逻辑器件ispLSI1032E和ispVHDL Viewlogic System软件进行设计、仿真与实现。

试论可编程控制器的接口

简要介绍PLC由来、特点、结构、类型、接口设计要点、发展等。

可编程控制器I/O功能的扩展

用户根据受控制系统的I/O点数的多少来选择PC主机的I/O点数,当主机的I/O点数少于受控制系统的I/O点数时,我们就要重新选择I/O点数更多的PC主机,或者在原主机的基础上增加扩展单元来满足控制要求。结合间歇聚酯厂切片生产的过程控制,介绍一种在不改变PC主机和不增加扩展单元的情况下,实现扩展PC主机的输出点数的方法。

可编程控制器在自动给水系统中的应用

继电器控制的自动给水系统故障率高可靠性差。利用可编程控制器代替继电器控制,采用电子传感器加固态继电器控制水位,输出端采用SSR扩流,水泵电机采用Y/Δ转换。极大地提高了系统的可靠性,并且具有控制程序易于编写、修改和维护等特点。

工业机器人与可编程控制器的I/O通信研究

针对工业机器人与可编程控制器通过工业以太网进行通信存在GSD文件要单独购买、多任务并行运行模块要单独配置、不同厂家数据格式不一致等问题,采用远程I/O通信的方式将工业机器人与可编程控制器进行连接,并搭建实验平台,在工业机器人端配置I/O信号,可编程控制器端组态远程I/O模块。通过试验验证了工业机器人能向可编程控制器发送数字量信号、可编程控制器能向工业机器人发送数字量信号及工业机器人能向可编程控制器发送模拟量信号。试验结果表明,工业机器人与可编程控制器可通过远程I/O互传数据,从而实现工业机器人与可编程控制器的通信。