基于可编程逻辑控制器与触摸屏的水稻集中浸种催芽控制系统的设计

寒地水稻是我国北方地区大面积种植的作物,寒地水稻的种植技术日趋成熟。寒地水稻的整个生长过程可粗略的分为两个阶段,即温室育秧阶段和田间生长阶段。温室育秧阶段多个因素对水稻的产量有着决定性的影响,农业专家曾经说过"秧好8成粮"。寒地水稻育秧阶段的重要过程是浸种、催芽。

基于嵌入式软PLC的防回弹数控折弯机控制系统设计

数控折弯机是将金属板材折弯成各种几何形状的工件,广泛应用于汽车制造、飞机制造、造船、电梯等行业的板材折弯加工。折弯机一般采用折弯机专用数控系统,一次上料完成相同角度或不同角度的多弯头折弯。但是,由于金属板具有较强的韧性,仅依靠现有的折弯机无法保证折弯后的工件不会回弹,增大了报废率。为解决该问题,提供一种基于嵌入式软可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)控制的全自动防回弹数控折弯机,能够有效避免具有较强韧性的金属板材折弯回弹,降低废品率。

基于PLC的机电一体化板材无刺边切割工艺研究

针对传统板材切割存在的切割质量差、效率低等问题,提出一种基于可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)的机电一体化无刺边切割工艺。通过分析切割工艺流程,设计PLC切割控制系统架构,并阐述切割参数优化控制策略。通过搭建切割实验平台,对不同厚度的304不锈钢板材进行切割对比实验。结果表明,无刺边切割工艺在切口精度、表面质量、热影响控制和加工效率等方面显著优于常规切割工艺,验证了该工艺的可行性和有效性。

基于PLC的果树喷药机控制系统设计

在智慧农业发展趋势下,传统的果树喷药方式无法满足现代农业生产需求,而且存在药物喷洒不均、药物浪费、环境污染等问题。为提高果树喷药机的喷药效率和精准性,实现农业生产降本增效,基于可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)设计了一套果树喷药机控制系统,并详细阐述了系统各模块的硬件选型和软件设计方案,主要包括传感器模块、执行器模块、通信模块、用户界面模块和程序逻辑模块等。

基于PLC与触摸屏技术的高温多层真空压机监控系统研究

在简述可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)及温控模块与触摸屏的工作原理及技术特点基础上,研究其在高温多层真空压机监控系统中的应用,讲述其工作原理和软硬件实现方法。结果表明采用PLC及温控模块与触摸屏配合热电偶控制的高温多层真空压机监控系统实时性好,性能稳定,控制精度高。

PLC机电一体化技术在数控机床中的应用

随着社会的发展,科技水平愈来愈高,可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)机电一体化技术被广泛应用于工业生产。数控机床(Computerized Numerical Control,CNC)作为我国工业生产的主要设备之一,在我国工业发展中占据重要地位。PLC机电一体化技术的应用,实现了对数控机床的自动化控制,提高了工作效率,可保证加工质量。因此,重点分析了PLC机电一体化技术在数控机床中的运用,以期为相关人员提供参考。

触摸屏和PLC在丝光碱液控制系统中的应用

介绍了丝光机的碱液浓度和温度的电气控制方法,以及PLC和触摸屏在控制系统中的应用, 并介绍了PLC编程和触摸屏的组态。

自动浸锡机PLC控制系统设计

采用人工浸锡的方式对电路板进行焊接,焊接质量完全依靠人工控制,其受工作经验、心情和环境等因素影响会导致同一批产品焊接质量一致性较差。早期的自动浸锡机采用双轴机械部件移动实现浸焊过程控制,设备成本高且控制复杂;本设计采用可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)对单轴机械结构进行自动控制,可完成自动浸锡工艺流程。该系统结构简单、操作便捷且同批产品焊接质量一致,适合在中小电子企业生产线中推广使用。

PLC机电一体化技术在数控机床中的应用

数控机床是以计算机技术为基础的自动化机械加工设备。它通过程序控制实现工件的精确加工,具有高精度、高效率和灵活性等优点。随着制造业对产品质量、生产效率和自动化程度的要求不断提高,数控机床得到了广泛应用。传统数控系统主要由数控装置和伺服驱动器组成,功能相对单一,只能实现基本的运动控制。在复杂的加工过程中,需要通过外部设备进行逻辑控制和数据交换,导致系统结构复杂、集成度低,且对于机械结构和运动控制的耦合性较强。PLC机电一体化技术将传统的数控系统与PLC控制器相结合,形成一体化的控制系统。PLC作为控制核心,具有强大的逻辑控制和数据处理能力,可以实现更复杂的运动控制和逻辑控制。同时,PLC具有开放性和可编程性,便于与其他设备进行通信和集成,实现生产线的自动化管理。PLC机电一体化技术的研究旨在解决传统数控系统的局限性,提高数控机床的运动控制精度、灵活性和可靠性。通过将PLC与数控机床紧密集成,实现机械、电气和控制的一体化,可以简化系统结构、减少设备数量、提高系统性能,进一步推动制造业的数字化转型和智能化发展。综上所述,PLC机电一体化技术在数控机床中的应用研究背景源于制造业对高效、精确、灵活的生产需求,以及传统数控系统的局限性。

PLC技术应用背景下机电一体化控制研究

PLC技术也被称为可编程逻辑控制器,也是微机技术与传统继电接触控制技术相结合的产物,它全面简化了传统的连接模式,充分融合微机处理器的优势,尤其是实施PLC程序编制时,无需专门的计算机编程语言,而是可以通过简单指令的模式进行全面控制,使PLC技术在生产系统中得到了广泛的认可与应用。

Magelis SCU小型图形触摸屏控制器 施耐德电气(中国)有限公司

施耐德电气面向中端市场推出一款创新型小型图形触摸屏（HMI）控制器——Magelis SCU。该产品由施耐德电气中国研发中心设计完成，并投放全球市场，其具备HMI／PLC（可编程逻辑控制器）一体化集成、性能强劲、安装简便、空间节省等协同优势，尤其适用于小型机器和简单过程控制，满足市场对使用空间紧凑、高性价比的应用诉求。

自动插入弯曲机及其PLC控制

介绍一种专用90°连接器加工的自动插入弯曲机,其可在胶料、排针自动上料的前提下,完成PIN排针在塑料胶料中的插入、弯曲、固定以及产品检测等一系列动作,自动完成连接器的加工,大大提高生产效率。文中对其动作过程、液压系统、气压系统和PLC控制系统等方面进行介绍,控制系统使用了工业级的可编程控制器和触摸屏,使整个系统运行更加稳定、可靠,且显示直观,操作维护更为便利。

PLC控制技术在立体仓库堆垛机中的运用

可编程逻辑控制器(PLC)是以微处理器为基础,把计算机技术、自动化技术和通信技术融为一体的,面向控制过程、面向用户,适应工业环境、操作方便、可靠性高的新一代通用工业自动装置。本文在研究PLC控制技术的基础上,提出立体仓库的堆垛机控制方案,实践证明实时性好,停准精度高,可用于高速自动化立体仓库中。

基于PLC控制的脐橙分选、包装一体化系统设计

中国柑橘年产量居世界前列,2017年我国柑橘产量为3816.8×10^4t,产量同比增长6.27%。目前大部分仍然采用人工分级和包装,存在处理能力不足、人工强度大、生产率低等问题,严重制约着商品附加值的提升,阻碍农产品经济的发展和农民收入的提高。为了解决果农在分级、包装过程中劳动强度大,人工分级不准确、水果易损伤等问题,本研究通过机电一体化控制,利用高性能可编程逻辑控制器(PLC)技术,研发并设计一套全自动分选、套袋、装箱和码垛一体化实时控制系统。

PLC机电一体化技术在数控机床中的应用研究

在现代化社会主义经济发展新时期,科学技术作为第一生产力,从根本上带动了工业发展,使其从“机械电气化”转向“机电一体化”。随着电子信息技术和计算机技术的不断发展,机械行业的功能构成、生产模式及管理体制等发生了明显变化,因此,为促进各学科的融合改革工程技术成为必然趋势。基于这个背景,重点研究可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)机电一体化技术在数控机床中的应用,为实现工业可持续发展奠定坚实基础。

基于PLC与触摸屏的中水回用加药系统

加药是保证中水回用系统出水水质的重要环节,为了实现加药系统的自动化控制,以PLC作为控制单元,引入PID控制运算,保证了加药量的精确控制,并且通过PLC梯形图和HMI组态软件,把加药系统的各个组成部分有机联系在一起,实现完善的人机交互功能。

基于PLC的经济型母线圆角机控制系统研究

为了降低中小制造企业的成本,增强企业对市场的应变能力,在保证加工精度的前提下,设计了一种基于PLC和触摸屏的数控圆角机控制系统。采用数字积分插补法和可编程逻辑控制器对步进电动机的开环控制,可实现较精确的圆弧插补;使用触摸屏作控制界面,不仅使得人机对话更加方便,而且改善了系统的性能。通过调试搭建的实验机模型,表明该经济型数控系统操作简单,可靠性高,稳定性好,能满足一般加工精度的要求。

基于PLC的三轴机器人取件机控制系统设计

为降低工业现场手工拾取物料的劳动强度,提高生产效率,研制一台基于PLC和触摸屏的机器人取件机控制装置。该装置包括机器人水平组件、机器人垂直组件、机器人机座组件。通过控制各组件的回转和升降运动,可将物料从一个位置转移到另一个位置。该装置控制系统实现了物料拾取的自动化,大大降低了生产成本。

立体仓库智能堆垛机控制系统设计

针对传统立体仓储中空间不足、存储效率低下以及货物周转率较低等问题,提出基于可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC)与人机交互画面的智能堆垛机控制系统。首先,介绍智能堆垛机的结构组成、工作原理及功能。其次,详细阐述智能堆垛机控制系统中的硬件选型、硬件连接以及软件设计。最后,将智能堆垛机控制系统进行调试仿真。仿真结果表明,该控制系统具有良好的可靠性和可行性,可为企业货物解决传统仓储问题提供有效的解决方案。

PLC在全自动葡萄酒灌装压塞一体机上的应用

论述了可编程逻辑控制器(PLC)的概念、工作原理及在全自动葡萄酒灌装压塞一体机上的应用,指出PLC结构简单,功能强大,对设备主电机的运行速度和灌酒液位的控制更加精确,工作效率高,故障率低,且软件参数调整方便,可满足不同瓶型和不同工艺的生产需求。