可聚合乳化剂合成含氟丙烯酸酯无皂乳液及其性能

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸六氟丁酯(HFMA)等为主要原料,采用预乳化种子乳液聚合法合成了含氟丙烯酸酯无皂乳液,考察了可聚合乳化剂烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚硫酸铵(DNS-86)和HFMA的用量对无皂乳液的电解质稳定性和涂膜耐水性的影响。利用傅里叶红外光谱、差示量热扫描仪及热重分析对氟丙乳液涂膜进行了表征。结果表明:与传统乳液聚合得到的乳液及相应的涂膜相比,无皂乳液的耐电解质性能和涂膜的耐水性都有一定的提高,含氟单体有效地参与了聚合,涂膜的疏水性大大增强,耐热性显著提高。

可聚合乳化剂改性对弹性丙烯酸酯乳液粘度的影响

使用烯丙基羟烷基磺酸钠 (SAHS)作为可聚合乳化剂 ,改性合成了弹性丙烯酸酯乳液。并用CaCl2 电解质溶液、高速剪切机、旋转粘度计和透射电镜 (TEM)对乳液进行了表征。研究了可聚合乳化剂对乳液稳定性和乳液粘度的影响 ;探讨了乳液粘度的变化机理。研究结果表明 :烯丙基羟烷基磺酸钠的改性使乳液更稳定 ,可使乳化剂的总用量减少。随着烯丙基羟烷基磺酸钠用量的增加 ,乳液的粘度降低 ;在其用量由 0增加至 0 .75 %的过程中 ,乳液粘度的降低速度较快 ;随着其用量的进一步增加 ,乳液粘度降低缓慢 ,并最终降到 2 0cp。

可聚合乳化剂对丙烯酸乳液性能的影响

用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯及丙烯酸-2-羟丙酯作主单体,丙烯酸作功能单体合成了水性涂料用纯丙乳液,比较了常规乳化剂和可聚合乳化剂对丙烯酸酯乳液性能(包括聚合稳定性,化学稳定性等)的影响,同时用透射电镜观察了粒子形态。结果表明:使用可聚合乳化剂烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚硫酸铵(DNS-86),能有效改善乳液的性能。

马来酸类可聚合乳化剂的合成及其在细乳液聚合中的应用

采用三步法合成了可聚合乳化剂马来酸单十六醇酯丙基磺酸钠。并用正交实验法优化了马来酸单十六醇酯合成工艺条件,结果表明反应的最佳条件为:催化剂质量分数1%,反应时间3.0 h,反应温度90℃,马来酸酐与十六醇的摩尔比1.1∶1。苯乙烯-丙烯酸丁酯细乳液聚合使用该乳化剂与传统乳化剂相比,在较低温度下(65℃)具有较高的转化率,且所得乳液具有较好的电解质稳定性,乳胶膜的耐水性也得到提高。

一种富马酸类可聚合乳化剂的合成及其乳液性能研究

马来酸酐和十四醇在80℃酯化反应1 h得马来酸单十四酯;然后和PCl3在60℃反应2 h得单十四酯马来酰氯;最后与N-甲基牛磺酸钠在70℃反应1 h得白色粉末状固体,用w(CH3CH2OH)=95%的乙醇重结晶,得到一种富马酸类磺酸盐阴离子可聚合乳化剂——N-甲基-N-十四醇单酯马来酰基-牛磺酸钠。用质谱和1HNMR鉴定了目标化合物,结构正确。将所合成的可聚合乳化剂用于醋酸乙烯酯-丙烯酸丁酯-叔碳酸乙烯酯-甲基丙烯酸六氟丁酯乳液聚合,单体转化率97.75%,凝胶率0.02%,乳液固体份质量分数43.52%,乳液多分散性系数(PDI)0.02,呈单分散性。作为对比,非可聚合阴离子乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)同样应用到该乳液聚合体系中,结果发现:由可聚合乳化剂制得的乳液,在耐电解质性能和贮存稳定性方面有所提高,在成膜耐水性方面,可聚合乳化剂制得的乳胶膜浸入水中30 d后,吸水率为13.70%,SDS的吸水率是103.09%,是前者的7.52倍,可聚合乳化剂很好地提高了乳液成膜后的耐水性。

可聚合乳化剂在涂料印花黏合剂制备中的应用

运用可聚合乳化剂制备涂料印花黏合剂,研究乳化剂及其质量分数对单体转化率、聚合凝聚率、胶膜溶失率、胶膜力学性能及涂料印花色牢度的影响。结果表明,可聚合乳化剂与传统乳化剂复合,可以改善其聚合稳定性。键合在胶粒表面的可聚合乳化剂,可以明显降低胶膜溶失率,提升胶膜力学性能,提高涂料印花色牢度。可聚合复合乳化剂质量分数为6%时,乳液聚合具有较高的单体转化率和较低的聚合凝聚率,胶膜具有较低的溶失率,较高的断裂功和良好的涂料印花色牢度。可聚合复合乳化剂可作为制备涂料印花黏合剂的理想无APEO乳化剂。

可聚合乳化剂合成含氟聚丙烯酸酯无皂乳液

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、甲基丙烯酸六氟丁酯(HFMA)等为主要单体,烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯醚硫酸铵(DNS-86)为可聚合乳化剂,采用预乳化种子乳液聚合法合成了具有核壳结构的含氟聚丙烯酸酯无皂乳液.考察了DNS-86和HFMA用量对乳液耐电解质稳定性及涂膜耐水性的影响,利用傅立叶红外光谱、透射电镜、差示扫描量热法、接触角及热重分析等方法对乳液及其涂膜进行了表征.结果表明:当DNS-86和HFMA用量分别为2.2%和8%(质量分数)时,与常规复合乳化剂(OP-10/SDS)相比,采用可聚合乳化剂DNS-86制备的乳液的耐电解质稳定性提高,涂膜的耐水性增强;HFMA有效地参与了乳液共聚;乳胶粒子具有明显的核壳结构,核层和壳层共聚物的玻璃化温度分别为261.11K和300.48K;HFMA用量为8%时,涂膜?空气界面的水接触角达94.1,°乳液涂膜的分解温度较纯丙乳液提高48K,涂膜的疏水性和耐热性显著提高.

可聚合乳化剂在丙烯酸酯乳液聚合中的应用研究

采用可聚合乳化剂烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚硫酸铵(DNS-86),通过种子预乳化半连续法合成丙烯酸酯乳液.考察了不同乳化剂体系、可聚合乳化剂DNS-86用量、引发剂(APS)用量、反应温度对乳液及涂膜性能的影响,并用FT-IR、TEM等对产物结构、形态进行了表征,获得了最佳反应条件.结果表明:使用可聚合乳化剂DNS-86能提高单体转化率,改善乳液的稳定性;随着DNS-86用量增加,涂膜的耐水性增加,力学性能提高.

可聚合乳化剂改性对弹性丙烯酸酯乳液乳胶粒粒径的影响

使用烯丙基羟烷基磺酸钠作为可聚合乳化剂,改性合成了弹性丙烯酸酯乳液,研究了它对乳化剂的最低用量和乳胶粒粒径的影响,探讨了乳胶粒粒径变化的机理。研究结果表明:烯丙基羟烷基磺酸钠的使用提高了乳液的稳定性,降低了乳化剂的最低用量;随着其用量的提高,乳胶粒的粒径变大,由原来的低于50nm最终提高到670nm,从而使乳液的蓝色散射光泽变弱,当其用量达到0.73%时蓝色光泽消失。

可聚合乳化剂对苯丙乳液胶粘剂性能的影响

采用可聚合乳化剂烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯(10)醚硫酸铵(DNS-86),通过半连续法合成了苯丙乳液胶粘剂,探讨了可聚合乳化剂用量的变化对所制备的苯丙乳液胶粘剂性能的影响。结果表明:与常规乳化剂相比,用可聚合乳化剂合成苯丙乳液胶粘剂时,单体转化率提高;初粘力增加较大;随可聚合乳化剂用量增加,乳胶粒平均粒径减小,且皆呈单分散性。当可聚合乳化剂用量为单体总量的2．0％时,制得的苯丙乳液胶粘剂耐水性和粘接性最好,综合性能优异。

马来酸类可聚合乳化剂及其在乳液聚合中应用

使用可聚合乳化剂可以很好地解决传统乳化剂的缺点,提高乳液的应用性能。马来酸类乳化剂其可聚合基团反应活性适中,可以很好地键合在乳胶粒表面上,且更为突出的是这类乳化剂不易发生均聚,而是倾向于与单体发生共聚。研究表明,马来酸类可聚合乳化剂应用到乳液聚合中,可以改善乳胶液的性能,提高乳胶膜的耐水性等。文章介绍了这一类新型的乳化剂,并根据其亲水基团进行了分类,分别介绍其合成路线,总结了马来酸类乳化剂的特点,概述了在常见乳液聚合体系中的应用与研究。

可聚合乳化剂细乳液聚合法制备十六烷相变纳米胶囊

采用商业级可聚合乳化剂,通过细乳液法制备了以聚苯乙烯为壳,十六烷为芯材的相变纳米胶囊;研究了亲水性单体、交联剂用量、单体与相变材料投入量比例等条件对纳米胶囊结构的影响,通过TEM、DLS、FT-IR、DSC和TG等手段分别对聚合物纳米胶囊的形貌、粒径大小及粒径分布、结构和热性能等进行表征分析。结果表明,在苯乙烯体系中加入适量的亲水性单体、交联剂以及合适比例的单体与相变材料等,都有助于得到具有核壳结构的纳米胶囊相变材料。

马来酸类可聚合乳化剂的合成及其在乳液聚合中的应用

以马来酸酐、十二醇聚氧乙烯醚-9(AEO9)和1,3-丙磺酸内酯为原料,采用三步法合成聚氧乙烯醚马来酸单酯磺酸盐可聚合乳化剂,其结构经1H-NMR和IR表征.将可聚合乳化剂与传统乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)分别应用到甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸丁酯-丙烯酸的半连续式乳液共聚合,此时发现,使用可聚合乳化剂可以得到更高的转化率,并且乳胶液具有较好的电解质稳定性,乳胶膜的耐水性也得到提高.

可聚合乳化剂对氟硅拒水剂拒水性能的影响

以甲基丙烯酸月桂酯(LMA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸十二氟庚酯(G-04)、乙烯基三乙氧基硅烷(KH-151)为反应单体,采用半连续乳液聚合法合成了氟硅改性丙烯酸酯无皂乳液。探讨了4种可聚合乳化剂(A、B、C、D)对所合成氟硅拒水剂拒水性能的影响,并与采用阴离子型乳化剂制得的拒水剂进行了拒水性能比较。结果表明,与采用阴离子乳化剂合成的拒水剂相比,采用可聚合乳化剂制备的无皂拒水剂的拒水效果更佳;将可聚合乳化剂A、B按质量比2∶1进行复配时,拒水剂的拒水效果最佳;纯棉织物经拒水整理后对水的接触角可达138.6°,静水压可达2.83 k Pa,表现出良好的拒水效果。

可聚合乳化剂的类型及乳液聚合

介绍了一些新型的乳化剂———可聚合乳化剂，分别按亲水基类型、可聚合基团类型和可聚合基团在分子中位置等对其进行了分类。综述了各类可聚合乳化剂研究及应用情况，展望了其发展前景。

细乳液聚合法可聚合乳化剂制备高稳定性纳米色料的研究

采用可聚合型乳化剂马来酸酐单十六酯羧酸钠(HEC16),用细乳液聚合法制备了聚苯乙烯(PS)包覆蒽醌溶剂蓝36染料的纳米色料。系统研究了HEC16的浓度对乳胶粒子粒径及分布、储存稳定性、耐电解质稳定性以及冻融稳定性的影响。

可聚合乳化剂DNS-86对丙烯酸酯乳液稳定性的影响

使用可聚合乳化剂烯丙氧基壬基酚丙醇聚氧乙烯(10)醚硫酸铵(DNS-86),通过半连续聚合工艺制备了水基丙烯酸酯乳液。考查了DNS-86对乳液的固含量、转化率、乳胶粒的大小及形态、Zeta电位以及各种稳定性(聚合稳定性、化学稳定性及冻融稳定性)的影响。与常规乳化剂十二烷基硫酸钠(SDS)制备的丙烯酸酯乳液性能进行了对比。结果表明,DNS-86因反应活性大,能与丙烯酸酯单体进行共聚,制得的乳胶粒大小均一,形态规整,乳液的稳定性得到改善。

新型可聚合乳化剂及其在乳液聚合中应用

综述了可聚合乳化剂的分类、性能与应用,比较了可聚合乳化剂与传统乳化剂在乳液聚合中的优缺点,讨论了可聚合乳化剂的溶液性能,指出了可聚合乳化剂的发展趋势。

含可聚合乳化剂的苯丙乳液合成及其在复膜胶中的应用

以十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为阴离子型乳化剂、辛烷基苯酚聚氧乙烯醚-10(OP-10)为非离子型乳化剂、烯丙氧基壬基苯氧基丙醇聚氧乙烯醚硫酸铵(SE-10)为可聚合型乳化剂、苯乙烯(St)为硬单体、丙烯酸丁酯(BA)为软单体和丙烯酸(AA)为功能单体等,在复合乳化剂OP-10/SDBS、OP-10/SE-10作用下分别制备了纸/塑、塑/塑复膜胶。结果表明:SE-10的乳化效果优于SDBS,前者可有效提高复膜胶的初粘力和剥离强度,并可有效降低乳胶粒的平均粒径;以OP-10/SE-10作为复合乳化剂,当w(AA)=8.3%时,复膜胶的初粘力和剥离强度均达到最大值,并且其热稳定性相对较好。

聚氨酯预聚体——可聚合乳化剂用于MMA乳液聚合动力学及聚合稳定性研究

将合成的聚氨酯预聚体可聚合乳化剂 (APUA)用于甲基丙烯酸甲酯 (MMA)乳液聚合体系中 ,研究了不同引发剂体系和乳化剂对聚合体系的聚合稳定性和动力学影响 ,并与SDS乳化剂进行了对照。结果显示 ,用油溶性引发剂 (AIBN)和水溶性引发剂 (K2 S2 O8)都能引发该体系的聚合反应 ,而且聚合速率和转化率都相当高。用AIBN作引发剂时 ,APUA和SDS两种乳化剂所对应的动力学曲线不同 ,但APUA比SDS的聚合速率大得多 ,其分别类似于微乳液聚合 (miniemulsion)和微悬浮聚合 (microsuspen tion) ,且聚合过程中会产生一定的凝胶。当乳化剂APUA用量适合时 ,凝胶量极少 ,聚合体系是稳定的 ;而当用K2 S2 O8作引发剂时 ,两乳化剂对应动力学曲线相似 ,聚合过程不产生凝胶。但当引发剂用量较大并以APUA作乳化剂时 ,在聚合过程中会出现全部粒子突然粗化现象 ,而以SDS作乳化剂没有出现这一现象。