可自适应膨胀防砂筛管膨胀机理研究

提出了可自适应膨胀防砂新理念,在介绍其基本结构的基础上,对可自适应膨胀防砂筛管的膨胀机理和施工工艺进行了分析,为可自适应膨胀防砂筛管的现场应用提供了理论支持。

可自适应膨胀防砂筛管结构设计及防砂机理研究

在分析油层出砂机理的基础上,介绍了可自适应膨胀防砂筛管的结构组成和防砂机理。外层防护外壳起到保护内层结构和填充砾石的作用,使地层砂在管外形成"砂桥",作为初级挡砂屏障;可膨胀防砂筛网阻挡砾石在筛管膨胀过程中从防护外壳的孔隙漏失,形成第2级挡砂屏障;砾石充填层以砾石作为膨胀介质,可实现可自适应膨胀,并对原油过滤,形成第3级挡砂屏障;内支撑割缝筛管在可自适应膨胀防砂筛管的下入、起出过程中提供支撑,并防止地层砂进入中心管,形成第4级挡砂屏障。该装置综合了可膨胀筛管、砾石充填筛管和割缝筛管的防砂优点,有效地提高了防砂效果。

可自适应膨胀防砂筛管性能评价试验研究

用自主开发的模拟试验装置对可自适应膨胀防砂筛管进行性能评价试验研究和工艺参数优选。试验研究与分析表明,采用可膨胀防砂筛网、砾石充填膨胀层和内支撑割缝筛管构成的复合防砂体系防砂效果明显;筛管砾石膨胀层充填厚度为25~30 mm时,能够保持较好的渗流性能;膨胀层砾石充填压力为15~20 MPa时,膨胀力恰当,能够有效实现筛套之间的零环空,保持较大的渗透率和流量;膨胀层填充砾石与地层砂中值比为7左右时,易于形成稳定砂桥,防砂效果好。可为油田防砂筛管的设计和现场应用提供参考。

可自适应膨胀防砂筛管割缝表面腐蚀试验研究

为了进一步了解可自适应膨胀筛管腐蚀的影响因素,提高该防砂筛管的应用性能,介绍了该防砂筛管割缝表面腐蚀试验的原理,对温度、氯离子、钙离子、pH值变化对割缝表面腐蚀的影响进行了试验和分析,为该防砂筛管的应用提供了依据。研究结果表明,在30～80℃之间时,随着温度的升高,表面腐蚀速率加快,在80℃时达到最高点后,开始回落;在含有氯离子的溶液中割缝表面易发生点蚀,随着氯离子质量浓度的增加,腐蚀速率呈下降趋势;钙离子对割缝的腐蚀有抑制作用;pH值在3～6之间时,随着pH值的增加,腐蚀速率下降。

可自适应防砂筛管膨胀层压降模拟计算方法

鉴于相关文献计算油流在砾石充填膨胀层中压降时存在的不足,将油流在膨胀层的流动简化为锥形流,并在Forchheimer方程的基础上进一步优化,推导出了膨胀层压降计算新公式。同时运用算例,将锥形流的计算结果与单向流、径向流以及Yildiz发散流的计算结果进行比较。分析结果表明,锥形流模型推导出的计算公式与Yildiz发散流计算公式计算的结果相近,而以单向流和径向流计算公式得出的计算值差距较大。说明将油流的发散流动模拟为单向流和径向流来计算砾石膨胀层中的压降是不合适的。锥形流模型包含了非达西渗流的压降,以此导出的压降计算公式计算的压降更加符合实际情况,且计算更简便。

全膨胀筛管防砂技术及适应性研究

针对出砂严重区块套管出砂井,采取常规筛管防砂技术存在砂环影响产量及后期打捞等问题,开展了全膨胀筛管防砂技术研究。采用Y445大通径悬挂器进行整体防砂管柱的悬挂锚定,坐封丢手后,直接提拉或下压可变径液压胀锥对筛管进行膨胀作业,一趟管柱实现丢手与膨胀作业,消除砂环,避免砂卡。后期防砂失效时,上提打捞管柱即可实现筛管打捞。现场应用结果表明:全膨胀筛管防砂技术完井后可消除筛套环空之间的砂环,实现小修一次整体打捞,后期处理作业费用低,在出砂严重区块具有广阔的应用前景。

膨胀式防砂筛管完井技术及现场应用

膨胀式防砂筛管(ESS)完井技术是近年来发展的一项防砂完井新技术。膨胀式防砂筛管由膨胀式割缝基管、相互重叠的金属滤网和膨胀式割缝保护套构成。其基本原理是在井下通过膨胀工具冷挤压作用使膨胀式筛管变形到所需尺寸,起到支撑井壁和挡砂的作用。文章介绍了膨胀式筛管完井管柱结构及功能,分析了膨胀式防砂筛管完井技术在新疆油田B705井应用的必要性及现场应用情况。B705井是国内陆上油田首次应用膨胀式防砂筛管完井技术的试验井,现场应用表明这项技术工艺上是可行的。

膨胀筛管防砂——机械防砂新思路

文章详细地介绍了膨胀筛管的基本结构、防砂机理及该项技术的优缺点。在辽河油田室内实验及现场应用试验的成功 ,为今后既防砂又能提高套管机械强度的防砂技术迈出了先导性的一步。

膨胀筛管防砂技术的研究及应用

膨胀筛管防砂技术是针对稠油、超稠油油藏研究的一种新技术,可以实现筛管的径向膨胀和收缩,消除套管与筛管之间的砂环,延长筛管防砂有效期,解决打捞作业困难问题。室内实验和现场试验证明了该技术具有良好的膨胀收缩性能,施工简便,打捞作业容易,防砂生产效果明显,具有良好的应用前景。

用于海上油井完井的可膨胀防砂筛管

介绍了美国哈里伯顿 (Halliburton)能源服务公司的PoroFlex型可膨胀防砂筛管完井系统 ,它由可膨胀筛管悬挂器、异径接头、间隔管、筛管接头、密封筒和浮鞋等组成 ,具有可减小井眼与筛管的环空、减少非均匀砂堵、减少水平井段压降、减少或消除砾石充填失效率等诸多优点。在墨西哥湾和印度尼西亚海上油井的应用表明 ,这种完井系统完全达到预期效果 ,油井没有出砂。其中 ,在墨西哥湾BretonSounds1- 1油井应用至今 ,产油 2 5 4万m3,产天然气 3 12× 10 6 m3。

膨胀式筛管防砂工艺的应用

文章介绍了膨胀式筛管 (ESS)防砂工艺引入胜利埕岛油田的原因、工艺的优点、适用范围。介绍了该工艺管串及工具以及在胜利海上埕岛油田的应用情况 。

疏松砂岩油藏膨胀筛管裸眼防砂技术

胜利海上新区产能建设区块今后面临的油藏大多是原油粘度高、油层薄的低品位油藏,为提高海上油井单井产能,提高低品位油藏开发效果,开展了提高油井产能防砂工艺研究。膨胀筛管裸眼防砂是在同一井眼机械防砂后油井内径和泄流面积最大的防砂工艺,能够大幅度提高油井产能。埕岛油田开展了疏松砂岩油藏膨胀筛管裸眼防砂技术先导试验,比邻井平均产能提高131%,含水仅为邻井的40%,为提高海上低品位油藏开发效益,加快海上采油速度做了成功的实践。

辽河油田稠油油藏全膨胀筛管防砂技术研究及其应用

针对传统防砂筛管易堵塞、防砂周期短和防砂段容易套损等问题,开展了全膨胀筛管防砂技术研究。采用可解封的双向卡瓦悬挂器进行整体防砂管柱的锚定,下入可变径液压胀锥对膨胀筛管进行膨胀作业,实现了膨胀筛管的全井段无缩颈膨胀。现场试验结果表明:膨胀筛管防砂技术完井后内通径大,筛管完全贴紧井壁,消除了筛管与井壁之间的砂环,防砂效果好,应用推广前景广阔。

伊朗AHWAZ油田膨胀筛管防砂技术

伊朗AHWAZ油田AS组为疏松砂岩油藏,生产过程中出砂严重,化学防砂不适合该地区产量高、井筒内生产压差大的情况。根据工具的施工参数,优化了膨胀管结构,形成了条形缝交错均布的膨胀基管布局;研制了配套的大通径环状卡瓦悬挂封隔器、分体固定式胀锥系统及送入工具,形成了膨胀筛管防砂完井技术工具配套。经在AHWAZ区块11口出砂井中应用,防砂效果明显,原油平均出砂量接近于0,日均产油超过500 t。膨胀筛管防砂技术能满足AS储层防砂要求,可在几乎不影响产量的情况下实现有效防砂,保证了油井高产、稳产,为其他出砂油田提供技术支撑。

膨胀筛管防砂技术研究

膨胀筛管技术是一种新兴的防砂技术,介绍了大通径膨胀筛管悬挂器、带有割缝的膨胀螺纹及具有变径功能的膨胀工具等膨胀筛管的几个关键技术。大通径膨胀筛管悬挂器能够确保变径膨胀工具的顺利下入,带有割缝的螺纹膨胀后与筛管本体具有一样大小的内径,变径膨胀工具使得膨胀筛管可以紧贴井壁,减少砂粒的运移和冲蚀。膨胀筛管技术在两口套损井中的防砂应用表明,在满足选井条件的情况下,采用膨胀筛管可以获得较好的生产效果,筛管膨胀后紧贴套管内壁,膨胀后筛管内径比普通筛管内径大,有利于增大泄油面积,提高油井产量。

膨胀防砂筛管技术及应用

膨胀套管技术是20世纪90年代才兴起的一门节约井眼直径的钻井技术,起源于美国,现已投入实践,收到了很好的效果,而在我国还处于理论探索阶段。它是一种适用于井下防砂的膨胀筛管技术,膨胀防砂筛管实质上是具有一系列串联的、互相交错的轴向割缝的管子,割缝的布置使管柱更易于膨胀。在钻井工业中,对防砂起到了很好的作用,并且可以提高油井的产量。介绍了膨胀防砂筛管的组成及膨胀机理、现场应用情况和所需研究的内容,最后对我国膨胀管技术的发展提出了一些建议。

膨胀筛管防砂技术及其在渤海湾油田的应用

膨胀筛管防砂技术是最近几年内出现的一种新型完井工艺,即在套管的射孔段或裸眼的目的层段下入膨胀筛管,然后膨胀在井壁或套管内壁用来防砂。详细介绍了膨胀筛管管串的组成、筛管的结构原理、筛管的膨胀工具的结构和膨胀原理、筛管防砂机理等,在介绍膨胀筛管防砂技术在渤海湾油田的现场使用情况的基础上,对该技术的现场应用进行了风险分析。

菲利普斯西江油田膨胀筛管防砂完井技术

介绍了膨胀筛管的结构、防砂机理和采用膨胀管防砂完井的优缺点。在西江油田 3口井的成功应用表明 ,采用膨胀筛管完井能减小表皮系数 。

可膨胀筛管防砂完井技术

可膨胀筛管防砂完井技术是一种新型的防砂技术,在对可膨胀筛管的结构、防砂机理等方面进行阐述的基础上,对其优缺点进行了对比和分析。