CM420可逆破碎机在盐湖镁业选煤厂的应用剖析

通过剖析CM420可逆破碎机在盐湖镁业选煤厂的应用案例,阐述了CM420可逆破碎机的结构特点、主要技术参数和工作原理,解析其应用场景与限制性环节。结合该机在实际生产中的应用情况,对该机的锤头磨损、出料粒度不合格等典型问题进行分析,依据工作原理与应用场景提出了具体的解决措施,对同类型破碎机的锤头磨损和粒度不达标问题的解决具有借鉴和指导意义。

PCKF-1825可逆双反击锤式破碎机在破碎流程中的应用

为了验证PCKF-1825可逆双反击锤式破碎机能否安全、稳定地应用于细碎作业,通过破碎流程工艺设计要求以及实际项目应用,将PCKF-1825可逆双反击锤式破碎机与细碎圆锥破碎机的代表机型进行了核心参数、单体解离度、预选指标等分项对比分析,根据技术指标、经济效益等因素综合考量了PCKF-1825可逆双反击锤式破碎机的应用效果。研究表明:该设备作为一种新型的矿岩粉碎设备,通过自身优势和极高的性价比,可代替细碎圆锥破碎机用作细碎作业。

PCXK可逆锤式破碎机的研制与开发

介绍PCXK可逆锤式破碎机的工作原理及结构特点,以PCXK1010破碎机为例,对其主要参数选择与计算进行了详细分析,并给出了具体的解决方法和计算用公式,为PCXK可逆锤式破碎机的进一步设计和改进提供了参考。

PCKF1825可逆双反击锤式破碎机主轴分析

PCKF1825可逆双反击锤式破碎机中最关键的部件是回转主轴,主轴在长期的高速运转中极易引起疲劳等问题,为了更好地掌握和解决此类问题,利用ANSYSWorkbench对破碎机主轴进行静力学分析和强度校核,找出了主轴的相对薄弱点,并对主轴进行疲劳分析。分析结果表明,PCKF1825可逆双反击锤式破碎机的主轴疲劳安全系数大于许用安全系数,可为设备结构的进一步优化设计提供理论参考。

石横特钢可逆反击锤式破碎机改造实践

石横特钢对可逆反击锤式破碎机进行改造,通过改造布料方式调整入料溜槽的角度,增加锤头的个数,使入料均匀分布在整个转子和衬板之间,出料粒度的均匀性和细度比改造前提高了5%左右,锤头的使用寿命延长至6个月。

可逆式反击锤式破碎机研究现状及发展趋势探讨

在工业生产过程中,可逆式反击锤式破碎机是破碎物料的主要机械设备之一。因此,为改善破碎机的破碎性能,研制高效、低能耗、低成本的破碎机具有十分重要的意义。本文将对可逆式反击锤式破碎机研究现状及发展趋势进行探讨研究。

PCKF1825可逆双反击锤式破碎机回转部的优化设计

针对PCKF1825可逆双反击锤式破碎机在实际投入使用后发现的诸多问题,进行了深入的研究和分析,运用Solidworks软件对回转部建立三维模型,优化关键部件并对主轴进行仿真模拟校核,最终达到了降低设备维护成本、延长部件使用寿命、强化设备整体性能的目的。

PCKF1825破碎机回转主轴设计与强度计算

通过PCKF1825可逆双反击锤式破碎机回转部主轴强度的计算与分析,确定部件的设计是否能满足使用要求,最终实现产品的完整设计。

筛分布料一体破碎机技术特点及其用于循环流化床锅炉碎煤的应用前景

分析了循环流化床锅炉对燃煤粒度的要求,介绍了目前各种破碎机的结构特点及工作原理,指出了筛分布料一体破碎机的技术特点及优势。

液态模锻双金属复合锤头模具设计

为了提高破碎机双金属复合锤头的综合性能,延长其使用寿命,本文提出了采用液态模锻工艺生产双金属复合锤头的方案,并进行了相应的模具设计。模具采用直立位直接加压液锻成型,可替换模芯,垂直分模,下缸上行顶出的方案。

可逆锤击式破碎机异常振动分析及处理

对某可逆锤击式破碎机异常振动进行了详细分析,指出转子质量不平衡、支撑系统刚度不足和锤臂卡涩是导致机组异常振动的主要原因。现场通过动平衡和更换新锤臂后,成功处理了该机组振动故障。

某项目破碎系统选型分析

破碎系统是燃煤电厂运煤系统中不可缺少的部分。目前,运煤系统中常用的破碎设备有可逆锤式破碎机、齿辊式破碎机、环锤式破碎机、筛破一体机以及新型破碎机柱碎机、超细破碎机等。本文以某项目运煤系统为例,就几种破碎形式从使用性及经济性等方面进行分析,为破碎机的选型提供了参考。

破碎机箱体结构设计与动态特性研究

作者设计出一种前后带有双开门的可逆式反击式破碎机箱体,利用SolidWorks软件建立三维模型,再利用ANSYS Workbench软件对破碎机箱体进行有限元模态分析。通过分析了解了箱体固有频率与振型等破碎机箱体动态特性,为破碎机箱体动态优化设计奠定了基础。

燃煤电厂细碎机选型及基础提资研究

可逆锤击式破碎机的选型和基础提资是一项值得研究的课题。通过查阅规程规范、设计手册并结合以往设计的经验教训,指出设备选型应考虑的因素和设备基础提资应注意的问题并给出相关建议,供大家设计时参考。

生料入磨粒度的研究

当理论研究证明破碎产品的入磨粒度最佳可以达到6～8mm时,运用“料层粉碎”原理开发的“无篦条可逆锤式破碎机”实际入磨粒度可控制在10mm之下,提高了管磨机的产量并降低了能耗。

输煤细碎站内筛碎系统降尘新工艺

基于煤矸石发电公司输煤系统细碎站筛碎系统粉尘超标原因分析,提出降低粉尘浓度的新工艺,降低能源消耗,改善输煤细碎站现场作业环境,保证设备安全运行和作业人员健康。

滚动轴承游隙的合理选配

PFCK可逆反击锤式破碎机试车过程中出现的转子轴承过热问题，轴承径向游隙选用不当是主要原因。通过分析计算找到合理的游隙范围，妥善解决了轴承发热问题，取得了良好效果。

提高炼焦煤细度均匀性,改善入炉煤结构

焦化配合煤粉碎的行业现状焦化行业普遍采用入炉煤先配后粉工艺,粉碎机采用的可逆反击锤式破碎机。我们石横焦化采用的是PCFK1618可逆反击锤式破碎机,机腔宽度为1.8米,锤头最大旋转外径为1.6米该设备是无蓖条结构,靠锤头的冲击破碎物料,主要由破碎机反击板、转子、锤柄、锤头等零部件组合而成,转子通过穿轴与锤杆连接,锤头铰接在锤杆上,锤头为螺旋线排列。电动机通过液力偶合器驱动转子,带动锤头旋转,在破碎物料的过程中,块状物料从上部加料口进入后与高速旋转的锤头猛烈撞击,瞬间将物料进行一次破碎,接着锤头又将物料撞击至反击板上完成二次破碎,最后物料通过锤头与衬板之间的再次挤压达到所要求的粒度后出料。