可逆轧机主电机的振动分析和抑制研究

在鼠笼型异步电动机转子磁势与振动分析的基础上,结合可逆轧机主电机的实际振动数据,分析得到可逆轧机主电机的异常振动是由转子磁势与电机的定子主板外侧侧板共振引起的。根据现场实际情况,提出了抑制振动的策略方案。

改进的综合等负荷函数法在可逆轧机压下分配中的应用

比较若干种轧制规程设计方法 ,认为改进的综合等负荷函数法适合实验轧机的压下规程设定。参数的改进很好地解决了程序的收敛性 ,并比较各种传统模型找出了最优模型。同时 ,在不同情况下使用不同模型有较好效果。Stone模型和连家创模型的改进拓宽了它们的应用。

六辊可逆轧机板形神经网络广义预测控制系统

板带轧制过程中 ,板形控制具有非线性、时变、纯滞后和耦合的特点 ,其建模与控制是很困难的·在神经网络建模的基础上 ,采用广义预测控制方法对可逆UC轧机的板形进行在线控制 ,有效地加强对轧辊热凸度等慢时变且无法实时测量的过程参量的适应能力 ,抑制各种随机干扰的影响·轧制实验结果表明 ,该系统具有良好的板形控制品质·

单机可逆轧机打滑影响因素分析及防治措施

在冷轧可逆轧机轧制过程中,随着轧制总压下率的增加,由于受轧辊表面粗糙度、辊径、道次压下量、轧制压力以及前后张力差值的影响,易出现打滑现象,造成带钢表面出现热划伤、擦痕等缺陷。通过对影响打滑各因素的分析,制定了增大第1道次前张力、提高轧辊表面初始粗糙度、减小末道次压下量、优化轧制规程等措施,消除了打滑现象。

基于虚拟仪器的四辊可逆轧机AGC系统研究

将虚拟仪器技术应用于四辊可逆轧机AGC控制系统,介绍控制系统组成及工作原理,设计控制策略;采用数字位置式PID控制算法,较好地实现了系统控制性能。利用虚拟仪器LabVIEW支持的多线程技术,将数据采集与控制置于同一进程,并置为最高优先级,有效实现了系统的实时控制,可达到控制要求。

实验用四辊可逆轧机计算机控制系统

本文介绍了实验用四辊可逆轧机计算机控制系统,分析了西门子S7-300 PLC和工业PC机在控制系统中的硬件配置和软件组成,详细说明了该系统的过程数据测量、张力控制、监控与数据采集(SCADA)方式和以此为基础构成的实验室计算机系统。对在传统实验中引入计算机改进实验手段、提高学生的计算机应用能力做了有益的尝试和探讨。

Φ90mm实验型四辊可逆轧机多档张力PLC控制系统

绍了由西门子S7—300 PLC和工业PC机组成的四辊可逆实验冷轧机计算机控制系统的硬件配置和软件组成,详细说明了该系统的过程数据测量、多档张力控制、监控与数据采集和以此为基础构成的实验计算机系统。

四辊可逆轧机计算机控制与实验系统

介绍了由西门子S7 30 0PLC和工业PC机组成的四辊可逆实验轧机计算机控制系统的硬件配置和软件组成 ,说明了系统过程数据测量、张力控制。

PCL-812PG多功能数据采集卡及其在四辊可逆轧机计算机控制系统中的应用

本文介绍了Advantech公司的PCL-812PG多功能数据采集卡及其在由西门子S7-300 PLC和工业计算机组成的四辊可逆轧机计算机控制系统中的应用,并具体说明了基于Visual Basic下对轧制过程参数进行实时采集和记录功能的实现方法。

六辊可逆轧机工作辊剥落失效分析

对某公司带钢厂单机架六辊可逆轧机工作辊剥落事故进行现场调研和取样检验,该辊属于较典型的带状剥落,其剥落块化学成分、金相组织基本正常,但是其表面残余奥氏体含量明显异常,从而证实该辊剥落原因可能与其剥落前受到过热冲击事故有关;并提出相应改进措施,以预防类似剥落事故的发生。

φ235mm/φ730mmφ800mm四辊可逆轧机的设计理论

对差厚板生产线φ235mm/φ730mmφ800mm四辊可逆轧机设计和研制的总结。对四辊可逆轧机结构进行说明,通过对机架模型的建立及工况下有限元仿真分析,得到机架的变形云图及应力云图,从而对设计产品进行校核及验证。

DANIELLI可逆轧机自动厚度控制系统应用研究

介绍了DANIELLI六辊可逆轧机自动厚度控制系统,分析了其闭环液压厚度控制原理,讨论了测厚仪补偿、反馈控制、前馈控制方式,研究了秒流量控制、速度张力控制在厚度控制中的应用。

可逆轧机厚度自动控制系统前馈控制的实现

本文介绍了可逆轧机厚度自动控制系统的前馈控制基本原理、实际实施方案、控制电路、程序设计及工业应用效果。

不可逆轧机冷轧铝板带厚度分配方法研究

提出不可逆轧机冷轧铝板带一种厚度分配方法,即首先确定总轧制道次数,然后给出各道次的压下率上下限,最后求解插补因子(?),从而获得各道次的厚度分配值,并可通过压下区间调整因子μ来改变各道次的压下区间。通过计算实例和分析证明,这种方法简单灵活,获得的厚度分配结果合理有效,具有很高的实用价值。

单机架可逆轧机控制系统

本文以单机架可逆轧机控制系统为研究对象,分别从液压缸自动控制系统、厚度自动控制系统以及卷取张力自动控制系统这三个方面入手,围绕单机架可逆轧机控制系统的关键结构问题做出了详细分析与阐述,希望引起关注。

西门子Sinamics变频器在单机架可逆轧机主传动中的应用

在宝钢特钢分厂新投产的3条钛镍合金板单机架可逆轧机均使用了西门子Sinamics变频器,但分别使用了不同的系列和配置作为主传动的方案,这为不同的单机架可逆轧机的传动系统提供了不同的解决方案。根据三条可逆轧机线不同的规格和产量要求,介绍和分析了西门子Sinamics不同的传动配置,它们分别采用了S120系列带异步电动机、SM150系列带同步电动机及S120与SM150分别带同步电动机。目前该三条生产线均已投入生产,性能稳定,满足工艺要求。

可逆轧机的准确停车控制

一、概述当带材轧制到带尾时,使轧机自动停车,而且不使开卷机脱卷,以利于下一道次反向轧制准确停车不仅可提高劳动生产率,还可充分提高带材的利用率。为此,我们在850mm可逆铜板带轧机中设计了以8098单片机为核心的可逆轧机的自动准确停车控制系统。

济钢冷轧板厂双机架可逆轧机轧制工艺优化改造

济钢冷轧板厂双机架可逆轧机轧制工艺存在只能采用偶数(2、4道次)轧程轧制而不能采用奇数(1、3道次)轧程轧制的问题,为此,提出工艺优化方案及改造措施,在2#机架入口增加冷却装置,出口增加平直度测量辊、称重装置、打捆装置及运输机构;在控制系统增加实现单轧程、3轧程轧制的数学模型和程序。

单机架可逆轧机乳化液系统设计探讨

宝钢股份某单机架可逆轧机主要用来生产高强钢,针对该机组的特点进行乳化液系统设计,本文介绍了乳化液系统的工艺流程、主要设备配置、相关技术参数以及乳化液系统的主要控制方式,为其它单机架轧机乳化液系统设计提供借鉴。