特殊螺纹接头上扣螺纹过盈量设计

针对特定工况要求设计的低钢级、薄壁油管特殊螺纹上扣扭矩较低问题,首先采用蒙特卡洛方法对不同加工偏差组合的接头进行有限元模拟分析,得到上扣螺纹过盈量与台肩扭矩的线性关系,由此初步确定满足工况要求的上扣螺纹过盈量设计值。然后利用实物上卸扣方法进行了试验验证。结果表明,利用有限元方法可快速分析实际特殊螺纹接头在不同上扣螺纹过盈量下的台肩扭矩分布,最大台肩扭矩与实物上卸扣试验结果基本一致。

铝合金直连型套管接头密封性能分析

铝合金直连型套管接头具有压裂后钻磨效率高、下入性好等优点。当前国内外对铝合金材料套管接头研究较少,而压裂工况下对接头的密封性能又有较高的要求。针对上述问题,通过有限元模拟仿真与现场试验相结合的方法,分析铝合金直连接头的结构参数,接头过盈量以及载荷对密封性能的影响,从而得到最佳的接头螺纹过盈量和结构参数以及不同载荷对接头密封性能的影响。研究结果表明:密封面角度为16°,密封面长度为3.5 mm,扭矩台肩角度为逆向角-15°,密封面过盈量为0.4 mm,扭矩台肩面过盈量为0.06~0.08 mm时密封性能较好;在有轴向拉力作用时,密封性能会有明显下降,而轴向压力、内压和外压对密封性能影响可以不予考虑。所得结论可为铝合金直连型接头的设计和进一步改进提供指导。

油套管特殊螺纹设计要素分析

通过对国内外油套管几种特殊螺纹进行对比,对特殊螺纹设计中密封、扭矩台肩、螺纹3大设计要素进行了分析,并对国内特殊螺纹的发展提出了一些注意要点和建议。

内外压检测对套管连接处密封性能的影响

内压检测装置在实际应用中存在操作不便和不适用于小管径套管等缺点,为此研究了外压检测方法。采用锥面-锥面的螺纹密封形式来建立密封模型,利用有限元软件分别仿真内压检测和外压检测2种方法检测套管与接箍密封过程。仿真结果表明:2种检测方式都会增大套管和接箍的Mises应力;内压检测最大Mises应力在主密封面处,而外压检测最大Mises应力在扭矩台肩处;外压检测方法相较于现阶段使用的内压检测方法,对套管接箍连接的密封影响较小且在接受的范围内。最后指出采用外压检测方法对于套管接箍连接的密封进行检测可行。

油井管特殊螺纹设计技术分析

概述了油井管特殊螺纹设计技术在国内外的发展情况,以及油井管对特殊螺纹接头的性能要求。重点从油井管特殊螺纹的连接螺纹、密封面和扭矩台肩3个方面介绍了常见特殊螺纹的设计特点,对不同设计方式的特殊螺纹接头性能进行了对比分析,同时提出了优化特殊螺纹性能的基本设计原则和思路。

HG-FJ经济型直连型套管产品的开发与应用

为满足气密封要求不高的小井眼浅井钻井需求,设计开发了一种HG-FJ经济型直连型套管产品。对HG-FJ经济型直连型套管的开发及应用情况进行了详细介绍。分析认为:该套管产品通过螺纹过盈配合及采用钩式螺纹结构设计,实现了螺纹接头的密封和强度要求;螺纹接头通过采用表面喷砂处理的方式,实现了螺纹良好的抗粘扣性能。通过产品实物性能评价试验及油田现场下井试验,证明了产品满足油田现场的实际工况需求。

非API螺纹特点及检测相关性探讨

分析了油套管特殊螺纹的密封结构、扭矩台肩和螺纹形状,探讨了特殊螺纹检测方法的特殊性,以及影响特殊螺纹油套管质量的关键因素,以期建立石油天然气行业特殊螺纹接头的检测方法及验收标准。

关于油套管特殊螺纹的研究与分析

本文介绍了特殊螺纹接头的性能要求,重点从特殊螺纹的密封面、扭矩台肩和螺纹三个方面介绍了特殊螺纹的设计要求,对重点参数提出了设计依据,同时,提出了特殊螺纹设计注意因素。

套管和油管螺纹密封性在油田使用中的重要性

套管、油管在使用时，通常对其强度的承载能力考虑较多，而对它的密封性考虑较少，如何解决这一难题，是今后研究的新课题。