台车式退火炉流场分析及设计研究

通过研究台车式退火炉的烟气流动情况，提出了影响烟气流动的关键因素是烧嘴和排烟口的位置，烟气在炉内的速度大小及分布对炉子的加热效率和钢锭的退火质量有重要意义。在此基础上，设计了一种新型的退火炉型，流场计算表明，该炉型具有省能。

大型台车式退火炉的研制与应用

为满足大型钢结构件退火的需要,研制开发了大型THL台车式退火炉。该炉型属于台车式热处理炉,具有多功能复合炉衬和可调型亚高速烧嘴,烧嘴采用"一"字形左右对称布置,烟道为低位多点分布自然排烟,弹性接触轨道压紧软密封,自动与手动控制方式相结合。该炉型炉膛空间大,密封隔热保温性能好。应用表明,炉膛温差为23～31℃,炉体外壳温度为57～69℃,热效率达40%以上。

台车式退火炉的脉冲燃烧控制系统

以台车式退火炉为研究对象,介绍了台车式退火炉的控制系统组成及硬件配置、脉冲燃烧控制系统、安全控制系统的特点。燃烧控制系统采用脉冲燃烧控制方式,自动控制相应烧嘴的远程点小火、点大火、吹冷风的控制,燃烧或冷却时间及启停频率,从而达到温度控制的目的。该系统运行稳定可靠,操作简便,便于维护。

台车式退火炉的综合节能技术改造

台车式退火炉的技术改造,完善了炉衬纤维结构,更换了节能烧嘴,增加了高效换热器和自动化热工仪表,改造后节能效果显著。

基于iFIX的台车式退火炉控制系统设计

台车式退火炉是机械制造和机械加工行业中的一种非常重要的热处理设备,应用比较广泛,着重于台车式退火炉的控制性能和工艺流程的研究,根据节能型周期式作业炉的工艺流程的特点,设计一套软件和硬件相结合的台车式退火炉的生产过程监控系统。

大型燃煤台车式退火炉

大型燃煤台车式退火炉跨度为４ ６４０ ｍ ｍ ，采用９０°砖砌拱顶，炉门由电动机带动，通过按钮及限位开关控制炉门的开闭；采用多点检测仪显示炉温，圆图记录仪记录一点的温度。经生产验证，该炉具有结构简单、操作方便、升温速度快、保温效果好、炉温均匀、燃耗低等特点，是目前河南省砖砌拱顶跨度最大的热处理炉。

台车式退火炉脉冲燃烧系统

工业炉脉冲燃烧控制主要优点：①传热效率高、能耗低。②高速脉冲烧嘴燃烧产生的气流速度可达100m／s以上，高速搅动炉内气体，实现炉内均温。

大型台车式退火炉罐装线材的质量控制

在生产过程中，罐装Gcr15退火线材主要产生的质量问题是脱碳和表面粗片状珠光体，这给生产厂家和用户都带来了很大的经济损失，为了解决质量问题，我们在工艺和操作上采取了一定的措施，使用户满意，从而提高效率。

铸二车间台车式退火炉爆炸原因分析及改造方案

本文简要介绍了铸二车间台车式退火炉的结构特点，对爆炸原因进行了分析，提出了改造方案，指出仍存在的问题。

辊底式退火炉与台车式退火炉处理45A小圆钢正火质量对比

采用辊底式退火炉与台车式退火炉两种方式对45A小圆钢进行正火处理,并分析了其力学性能、表面脱碳及晶粒度。结果表明:辊底式退火炉正火的45A小圆钢综合力学性能明显较台车式退火炉处理的好,强度指标可以提高50~100 MPa,表面脱碳层深度减少0.2~0.5mm,晶粒度为8级,较台车式退火炉处理的高3~6级,且钢材表面弯曲度小,为后续机械矫直工序节约了人力物力,缩短了生产周期。

160吨台车式重油退火炉

160吨台车式重油退火炉，采用重油低温燃烧，耐火纤维吊顶。炉门由电动机带动，通过按钮及限位开关控制炉门的开闭。采用多点检测显示炉温，圆图记录仪记录一点的温度。经生产验证，该退火炉具有结构简单，操作方便，升温速度快，保温效果好，炉温均匀，燃耗低等特点。

基于PLC的退火炉温度控制系统优化设计

根据台车式退火炉的工艺要求确定温度控制系统的控制策略,采用三菱GX Developer软件中的PID模块进行编程以优化温度控制系统。退火炉运行后,对温度曲线进行的分析说明了控温系统的精确性和炉温的均匀性,且整个控制系统稳定可靠。

石家庄市新华工业炉有限公司公司简介

石家庄市新华工业炉有限公司是从事工业炉设计．加工制造．施工安装的专业性公司。主要生产全氢及氮氢气氛强循环光亮罩式退火炉、连续光亮退火炉、镀锌生产线、冷煤气站、轧钢加热炉、气烧活性石灰窑，环保型煤气发生炉．台车式退火炉，隧道窑、保护气氛电加热热处理设备和各种工业电阻炉等各类工业炉及先进自动控制系统和配套设施。