台车电阻炉电气改造

台车电阻炉由于使用较久 ,出现了一系列问题 ,且原电气设计存在种种不足 ,经过深入的分析研究论证 ,作者对RC82 1电炉电气部分进行了全面的改造 ,有针对性地解决了所出现的问题 ,使该炉成为我厂控温精度最高、电耗最低、问题最少、利用率最高的设备。

全纤维台车电阻炉结构设计

着重介绍了一种全纤维台车式电阻炉的结构设计，采用高铝全纤维模块、CrMn电阻带和纤维密封替代传统的砖窑式电阻炉结构，整体节电30％，且具备节能环保、方便适用和安全可靠的特点。

基于Smith-RBF-PID控制在台车式电阻炉温控系统中的应用

针对台车式电阻炉因非线性、强耦合、大滞后等因素影响其温度控制的快速性、精确性和平稳性问题,提出了一种应用于台车式电阻炉温度控制系统的Smith-RBF-PID智能控制策略。本系统以热处理工艺要求为目标,结合Smith预估补偿控制与RBF神经网络互补的优势,在线整定PID参数,最终完成了炉温控制器的设计。仿真和实际运行结果表明,基于该控制策略的控制系统不仅满足了工艺设计要求,且具有响应速度快、超调小、鲁棒性强的特点。

大型台车式电阻炉预测模糊温度控制系统

针对大型台车式电阻炉具有大滞后,大惯性,严重非线性的特性,提出了由预测控制和模糊控制相结合的预测模糊控制算法,同时也介绍了预测模糊控制算法在电阻炉计算机控制系统中的应用,实际运行效果良好。

特大型台车式电阻炉计算机控制系统的研制

针对特大型热处理电阻炉工艺要求的特点 ,提出了增益自适应预估补偿控制结合限辐输出的控制策略 ,介绍了如何巧用组态王 6 .0 3来满足生产工艺的各种特殊要求 ,降低系统成本。

大型台车式电阻炉的基础自动化监控系统

本文主要以北方重工集团有限公司2012的招标项目——台车式热风电阻炉的采购与改造为依据,讲述了采用西门子S7-200系列PLC实现对电阻炉的电源车、台车、炉门的顺序运行进行控制原理分析,并利用上位机,通过组态软件实现了对台车式电阻炉基础自动化的实时监控的过程。

台车式电阻炉密封装置的改进

我公司是全国最大的曲轴专业生产厂家,年生产各种型号的内燃机、冷冻机和空压机曲轴约40万支。在曲轴的生产过程中,我公司使用台车式电阻炉对曲轴进行时效处理。原先台车式电阻炉密封装置(见图1)

高温全纤维台车式电阻炉

介绍了炉子的设计特点及调试结果。该炉采用全纤维炉衬、气动软压紧密封、高铝螺栓电阻带吊挂方式、5 86工控机和智能温度控制。调试表明 :升温速度快 ,散热损失少炉温均匀性好 。

台车式电阻炉接触开关改造探讨

台车式电阻炉作为国家标准节能型周期式作业炉,有着超节能的结构,同时采用纤维结构,节能可超过60%。台车式电阻炉在经过多年应用后,炉体会有一定的变形,炉底烧损较重,这些都可能影响其工作效率。同时,随着时间增多,其接触开关也会出现各种问题,可能出现电路问题、开关无法正常运作等。为此,针对这类电阻炉的接触开关应进行一定的改造,确保其能满足长时间工作,以及反复开关的需求。不过,就目前来看,插刀式、碰撞式是常用的两种接触开关模式,本文重点就台车式电阻炉接触开关的改造方法进行了探讨。

新型筑炉材料在台车式电阻炉上的应用

台车式电阻炉适用范围宽,便于装卸料,但目前许多炉子耗电量大,其轻质高铝砖炉衬砖缝多、气密性差、散热损失大;全纤维炉衬电阻丝吊挂困难、维修麻烦、故障率高。因此以节能为中心的综合改造工作亟待进行。

台车式电阻炉改造

针对攀钢机制公司65kW台车式电阻炉存在保温性能差、炉温不均匀、电耗高等问题，对电阻炉的炉衬结构及电气控制系统进行了改造。改造后炉内温度均匀，电耗下降30％。

RT-90-10型台车式电阻炉电气改造

对RT-90-10型台车式电阻炉电气部分进行了改造,采用了温度数字显示仪表,增加了自动温控和保温定时功能。

台车式电阻炉炉门升降系统的改进

我厂热处理车间现有一台RT2—320—9型台车式电阻炉，主要用于大型或大批量工件的正火、退火、淬火与回火等热处理过程。炉门启闭机构见图1。在生产任务重、工期紧的情况下，该设备的利用率非常高，需要频繁进行出装炉。但由于原炉门升降限位系统设计上的缺陷而导致炉门故障频发，严重影响了正常的生产秩序。

变功率改造RTX型台车式电阻炉

变功率改造ＲＴＸ型台车式电阻炉北京重型电机厂甘龙元，邓竞成北京重型电机厂有色分厂是一个年耗电在８５万ｋＷｈ以上的耗能大户，有７０％以上的重点能耗设备是６０～７０年代生产的台车式电阻炉。该分厂总结、分析了这些电阻炉存在的保温性能差、热损失大、能耗高的原...

硅酸铝纤维在台车式电阻炉中的应用

硅酸铝耐火纤维是一种松散的絮状物，可将其制造成板、管、毡等各种形状的二次制品。其特点是：①低热导率，低热容量。②优良的抗热振性及热稳定性。③耐压强度高，并具有良好韧性。④优良的机加工性能。主要应用于：工业窑炉壁衬、炉门及顶盖的密封；建筑工程中防火门的防火隔热；电力、化工等高温设备的保温与隔热；船舶的舱壁、甲板，以及海上石油钻井平台等。

改进电阻炉台车加热元件提高轧辊热处理质量

邢台冶金机械轧辊股份有限公司生产的半钢轧辊使用台车式高温电阻炉，热处理质量不佳，保持电阻炉台车正常供热是保证轧辊热处理质量，避免硬度不均的唯一有效措施。在台车内采用内装式电热辐射管，可保证轧辊辊身温度均匀，提高轧辊热处理质量。

用于废岩棉处理的电阻炉设备研究与设计

废弃岩棉的处理是目前工业垃圾处理的难题,大多数废岩棉被掩埋处理,对土地环境造成污染和浪费。根据废岩棉燃烧产物对环境无害以及燃烧后体积减少量可达85%的特性设计了一款高温全纤维台车电阻炉,用于废岩棉的燃烧处理,废岩棉在炉中加热到800℃后进行保温,然后再出炉空气冷却。设备环境温度20℃,工作温度1100℃,炉膛尺寸16 m×3.4 m×2.2 m,台车面尺寸3.2 m×3.2 m,安装功率2500 kW,额定装炉量4.5 t。电阻炉投产后稳定运行,达到设计目标,解决了废岩棉严重浪费土地资源和污染环境的难题。

老式电阻炉的节能改造

1.生产现状 我公司热处理工段原有三台台车式电阻炉(RT210—9),专门用于曲轴的回火及一些零星件的退火。由于炉膛尺寸大,股役时间长,加上原来设计不合理,所以炉子密封性不好,炉温均匀性差。往往是靠近电阻丝的地方温度过高,而远离电阻丝的地方温度偏低。在曲轴回火时。

硅酸铝纤维在台车式电阻炉台车面上的应用效果

硅酸铝纤维是一种松散的絮状物，因其耐高温、容重轻，导热系数低，有较好的弹性，优良的充填性能。可以将硅酸铝耐火纤维制造出板、管、毡等各种形状的二次制品。其特点是：1）低导热率、低热容量；2）优良的抗热震性及热稳定性；3）耐压强度高，并具良好韧性；4）优良的机加工性能。主要应用于：1）工业窑炉壁衬、炉门及顶盖的密封；2）建筑工程、防火门的防火隔热；3）电力、化工等高温设备的保温与隔热；4）船舶的舱壁、甲板，海上石油钻井平台等行业。