基于X射线烟叶含梗率无损检测装置的设计与应用

针对现有打叶复烤叶梗分离工艺成品质量叶中含梗率指标检测耗时长、原料损耗大、检测数据反馈不及时等缺点,研究一种基于X射线成像技术的叶中含梗率无损检测装置,利用被测叶、梗混合物的物理组织密度不同,对X射线的衰减能力存在差异,得到烟叶面密度和烟梗面密度,折算出烟叶叶中含梗率,解决现有检测手段的技术瓶颈。

不同打叶框栏开口对烟叶片型的影响

为研究打叶复烤过程中不同的框栏开口对烟叶片型的影响,开展了一定范围内(2.8~3.6)不同开口框栏尺寸的对比实验。结果表明,调节一打的框栏尺寸,当尺寸减小时,烟叶的大片率有所减小,造碎率增加,出片率在一定范围内降低;大中小片率亦有所降低。开展实验的目的是为验证可变框栏改进方案的可用性和初步稳定性、试验分析研究打叶过程工艺参数和打叶结果参数之间的关系和规律。

基于正交设计的打叶风分器参数优化研究

以叶梗分离段第五风分器为试验对象,采用正交试验法研究风分频率、一次抛料频率和二次抛料频率对风分出口取样量、叶含梗率、大中片率的影响。结果表明,在试验参数范围内,风分频率对叶含梗率、大中片率和风分出口取样量有显著影响;各因素对风分出口取样量的影响程度大小排序为风分频率>二次抛料频率>一次抛料频率;各因素对叶含梗率的影响程度大小排序为风分频率>二次抛料频率>一次抛料频率;各因素对大中片率的影响程度大小排序为风分频率>一次抛料频率>二次抛料频率。第五风分器最优参数如下:风分频率39 Hz、一次抛料频率42 Hz、二次抛料频率33 Hz。在此条件下,叶含梗率可控制在1.2%左右,且风分效率最高。

基于CFD-DEM的打叶后烟叶风分运动特性分析与试验

为研究打叶后烟叶在离心风分仓内的运动特性及受力变化,基于CFD-DEM耦合方法分析了不同进风风速下,物料在风分仓内的运动过程及受力变化规律。仿真结果表明:随着进风风速增大,风分仓内压力逐渐增大,片烟间碰撞次数增加,流场均匀性变化较小;当进风风速为11、13、15 m/s时,片烟与仓体壁面产生的最大平均碰撞力分别为0.155、0.164、0.378 N,叶含梗率分别为2.46%、2.37%、3.12%。以叶含梗率作为风分效率评价指标进行试验,结果表明:当进风风速为11、13、15 m/s时,叶含梗率分别为2.27%、1.84%、2.54%,试验结果与仿真结果误差<1百分点,验证了仿真模拟的合理性。该研究可为优化风分仓结构和工艺参数提供理论支持。