风力机组叶片损坏探测和损坏定位的一种方法

可以理解的是，如果风力机组叶片受到了损坏，那么这时叶片的固有频率比未损坏前的要小。如果以叶片的正向振动频率改变的大小来区分一块叶片是否已损坏的话，那么不但需要建立可探测到的频率改变的最小百分比，而且需要确保此时叶片没有处于完全损坏的边缘。证据似乎表明可以以频率改变5％作为可探测的最小百分比，但是如果那是一种保守的估计的话，那么在实际中使用时它就是一个合理的值。

离心式一次风机叶片损坏的分析

某电厂离心式一次风机在正常运行中突然跳闸,经现场检查、历史数据对比分析、断口外观检查、硬度分析等方式,判断风机叶片损坏是由于前盘与叶片焊接工艺执行不当,使得叶片在焊缝处产生裂纹,随着时间延长裂纹失稳而发生快速断裂。又因为故障风机出口门故障无法关严,导致一次风泄漏,一次风压低于临界值,炉内粉量骤减,炉膛压力低保护动作。

汽轮机叶片损坏事故及预防

我厂为2×200MW和2×300MW的四台超高压汽轮机组,由于平时在启停工况的培训工作搞得好,经验丰富,使汽轮机本体得到了良好的维护,尤其是叶片得到了完整的保护,叶片的完整性对于汽轮机的经济性和安全性具有重要的意义。

汽轮机叶片损坏原因及其预防措施

汽轮机叶片作为汽轮机最为核心的零件之一,其安全性与可靠性直接影响着汽轮机的运行安全。而造成汽轮机叶片损坏的因素十分复杂多变,所以,要想确保汽轮机的安全稳定运行,必须认真研究造成汽轮机叶片损坏的各种原因,寻找其发生规律,从而制定出科学合理的预防措施。

汽轮机转子叶轮裂纹及叶片损坏处理

汽轮机组在检修期间检查发现转子叶轮叶根槽位置存在裂纹,且部分级次叶片损坏严重。通过安全性等校核,以及进行热力、凝汽器等核算,提出了可行的处理方案,以最短的时间恢复了机组运行。

电厂汽轮机叶片损坏原因分析与处理

在火力发电厂汽轮机运行过程中，偶尔会发生叶片断落、裂纹、围带飞脱、拉筋开焊或断裂，叶片冲蚀等叶片损坏事故，其在电厂事故停运数次中所占比例不大，但由于叶片事故的发生严重威胁到汽轮机的安全运行，事故发生后，检修工期长，工艺要求高；原因分析不清，甚至可能重复出现断叶片事故，对电厂的正常生产造成重大影响。

捷克5500m^3/min轴流式高炉鼓风机叶片损坏原因及分析

就５５００ｍ~３／ｍｉｎ 高炉鼓风机动、静叶片损坏事故发生的经过以及有关资料，从几个方面详细分析了事故发生的原因。

某电厂一次风机叶片损坏原因分析

一次风机是电厂重要的辅助设备,叶片损坏是一次风机最为常见的问题,结合某电厂1号机组一次风机叶片损坏事故进行分析。某电厂1号机组停机检查时发现风机一级、二级共48片叶片全部损坏,经分析一次风机二级第5号叶片端部首先发生断裂,断裂的叶片在风机旋转过程中对其他叶片的高速打击是造成其他叶片损坏的直接原因;二级第5号叶片断裂是由于叶身表面存在原始开裂缺陷,在风机失速造成的激振力作用下叶片在裂纹位置发生瞬断。导致风机运行工作点脱离正常运行范围而发生失速的原因有空预器堵塞、煤质差、煤量大、一次风量偏高、一次风系统的阻力增加、风机的比压能升高等。

脱硫增压风机前导叶叶片损坏的分析

通过对静叶可调脱硫增压风机前导叶叶片损坏的分析,阐述了造成前导叶叶片损坏的原因,最终给电厂生产运行人员提出了处理该事故的方法。

离心式一次风机叶片损坏的分析

分析了离心式一次风机的正常运行,事关企业生产的整体效能和安全,在离心式一次风机的运行中,有时会出现突然跳闸等故障进而影响了整套机电设备运转的情况。通过相关数据并结合众多实际案例分析发现,这种状况主要是由于风机叶片损坏所导致。本文基于文献法和实证分析法,对离心式一次风机叶片损坏进行研究,为确保离心式一次风机叶片正常、高效、安全运转提供了有力而科学的依据。

F-35B首飞因发动机涡轮叶片损坏推迟

F-35B短距起飞／垂直降落飞机由于普惠公司的F135发动机涡轮叶片再次出现损坏，首飞再度推迟（预计推至今年夏天）。F135发动机的第一次叶片损坏发生在去年8月，由于受到第3级低压涡轮上游导向叶片尾流干扰所引起的振动而产生的高周期疲劳而出现破损。此后，普惠公司设计了一项人为激振试验，以确定哪些涡轮叶片容易发生破坏，通过验证，公司认为已经完全能发现破损的叶片，

基于开口稳定流系统分析燃气轮机异物损坏压气机叶片

本文应用开口稳定流系统方程推导了燃气轮机水洗喷嘴脱落没有掉落燃气轮机进气室底,反被高速气流携带进入压气机原因进行理论分析,同时针对燃气轮机喷嘴脱落事件重新制定了一系列标准,并提出改进措施,为同类型机组提供预防参考。

叶片共振频率测试仪在叶轮维修中的应用探讨

APU负载压气机叶轮叶片的共振频率是维修叶轮过程中需要控制的一项指标。在分析了APU组成结构、主要作用及受力分析的基础上 ,对叶片的损坏情况进行了讨论 ,提出了将叶片共振频率测试仪与二级模糊综合评判的数学方法相结合 ,对叶轮的状态进行综合评价的新颖实用的方法 ,这将对

630MW火电厂脱硫增压风机损坏事故原因分析及处理

某电厂一期工程由2×630MW机组组成,2007年建成投产,烟气脱硫方式为石灰石-石膏湿法脱硫,为克服系统阻力,在脱硫吸收塔前设置增压风机。2013年12月,1号机组大修后试启动增压风机时发生事故,导致该风机叶片全部断裂、叶柄轴损伤、轴承箱移位、机壳损伤变形等。本文介绍了事故发生的经过及抢修情况,对事故原因进行了分析,并提出了防范措施。

QF2-12-2型汽轮机发电机叶片磨损断裂原因分析与处理

在正常运行工作中,QF2-12-2型汽轮机发电机组出现主轴箱振动超标,汽轮机主轴箱内部有突然的响声,结合日常维修经验判断,找到了发生叶片损坏断裂的主要原因,并采取措施处理汽轮机发电机组叶片部件,重新修复叶片断裂处对称叶片,并进行动平衡,消除振源,使机组运行振动达标,噪音分贝正常,避免了汽轮发电机叶片再次损坏断裂。

状态监测系统保障风电设备正常运转

在风力发电领域内，由于人们对发电设备的效率和负荷要求越来越高，状态监测系统的作用也越来越大。因为一旦风力发电机组由于传动装置和发电机失灵，以及转动叶片损坏出现停传，就会造成巨大的经济损失。

动叶可调风机调试过程中问题的分析与处理

本文针对某电厂2×600MW工程#1机组在机组试运过程中出现的送风机、一次风机发生的叶片损坏、失速及入口噪音进行了分析,对产生的原因、防范的措施进行了综述,为避免重复出现类似现象的发生提供了依据。