大型泵站叶片调节机构改进分析

叶片调节机构是大型泵站极其重要和关键的部件之一,它在某种程度上代表了大型泵站的发展水平。分析了传统的机械调节和液压调节存在的主要问题,介绍了一种新型水泵内置式叶片调节机构,该调节机构采用液压调节、内供油形式,通过设计优化,具有体积小、造价低、结构简单、精准调节、维护方便等优点,极大地提高了叶片调节操作和主机运行的安全可靠性,已在各地大型泵站的建设和更新改造中被成功应用,具有极高的推广价值和应用价值。

涡轴发动机叶片调节机构设计及应用

针对涡轴发动机叶片调节机构运动关系复杂,采用齐次坐标分析法结合Matlab软件推导运动方程的设计方法,并通过优化计算得出构件尺寸.采用该方法,对某型发动机叶片调节机构进行改进设计,调节精度达到设计目标.

我国大泵叶片调节机构应用与研究综述

我国大泵于20世纪60年代才开始发展,叶片调节机构是其重要和关键部件之一,它在某种程度上标志着大泵的发展水平。我国大泵的叶片调节机构经过近40年的研究和实践,已经取得了许多进步,可靠性有了进一步的提高。但是,由于工程运行中的抬轴、漏油、传动机构发热,甚至烧毁等问题一直没有得到很好解决,因而认真地回顾、分析和总结,探索、发现和研究新的调节机构就显得非常必要。本文对我国大泵及叶片调节机构的发展简况、调节机构的选用及主要存在问题、调节机构的研究现状和发展趋势作了综述,期待在新的历史时期有更多更好的调节机构面世。

大型液压全调节立式轴流泵叶片调节机构故障分析与改造

江都第四抽水站采用BYKD型油压式叶片全调节装置,曾多次产生渗漏油、烧损轴瓦及蓄能器皮囊老化等问题。南水北调大流量输水满负荷运行工况,不具备停机检修条件,为此设计降压运行应急方案,减少漏油量,延长补油间隔,保障主机运行。为从结构上解决外置式供油系统集中供油方式带来的油路复杂,管路接头量大,漏油点多,烧损轴瓦等隐患。设计实施内置式叶片调节机构改造,将下置式活塞改为上置式,通过对比计算活塞调节力、调节杆拉力及连接螺栓拉力,明确改造要点。该方案将微型电机、微型齿轮油泵以及油缸集成于叶调机构内,简化叶调系统结构,油路独立,增强了密封性能,提高了叶调机构的可靠性。

轴流泵液压式叶片调节机构调节过程受力分析

采用试验测量和数值计算2种方法,研究分析轴流泵液压式叶片调节机构在调节过程中的受力情况.一方面对江都抽水站某轴流泵进行试验测量,获得叶片角度从-6°增加到+2°过程中接力器活塞上下油缸的压力,然后通过换算得到作用在拉杆上的调节力.结果表明,调节力随着叶片角度的增加而逐渐减小;另一方面,对轴流泵原型进行全流道的三维湍流数值模拟,以0.2°为1个增长单位,计算了叶片从-6°增加到+2°过程中所受到的水力矩、离心力矩和摩擦力矩,同时发现水力矩和离心力矩的共同作用会使叶片有向关闭方向旋转的趋势.综合各力矩作用计算得到拉杆调节力,并与试验结果比较,发现两者的趋势一致,调节力均随着叶片角度的增加而逐渐减小,且曲线的变化规律均近似于线性.研究结果可为轴流泵液压式叶片调节机构的设计提供参考依据.

轴流泵叶片调节机构常见故障分析与处理

针对转浆式轴流泵叶片机械全调节机构出现的常见故障,从安装、受力和运行等方面分析故障的原因,并提出相对应的处理对策。

高港枢纽轴流泵叶片调节机构的改进

江苏省泰州引江河是一项以引水为主,灌溉、排涝、航运、生态综合利用,效益覆盖整个苏北地区的大型水利基础工程,也是江苏开发"海上苏东"的战略性工程。叶片调节机构作为水泵的重要和关键部件之一,它在某种程度上标志着水泵的发展水平。本文针对立式轴流泵叶片机械全调节机构出现的故障,根据运行情况具体分析故障的原因,并提出相对应的处理对策。

新型叶片调节机构在南水北调台儿庄泵站的应用

该文以台儿庄泵站叶片调节机构改造为例,分析改造前后的性能对比,为调水工程类似立式轴流机组叶片调节机构的更新改造提供理论和实践借鉴。

新型叶片调节机构在江都三站改造工程中的应用

介绍了新型全液压水泵叶片调节机构在南水北调江都三站改造工程中的具体应用,分析了新型叶片调节机构的组成、结构和原理,与改造前叶片调节机构相比较,具有诸多优点,提出了新型叶片调节机构维护要点。应用结果表明:新型叶片调节机构运行稳定、安全、可靠,对从事泵站设计、改造、运行、管理的人员具有一定的参考价值。

盐环一级泵站改造工程水泵调节机构的选择

盐环一泵站是陕甘宁盐环定扬黄工程的水源泵站,由于二级泵站流量变化较大,为了满足二级泵站调度要求,便于运行管理,将一泵站一台机组改造成可调节叶片水泵。结合工程实际情况,对水泵调节机构作了简单介绍和对比分析。

大型立式轴流泵运行安全可靠性分析及改造

南水北调东线工程江都第四抽水站在运行中发生了叶轮外壳气蚀严重、内嵌不锈钢开裂、叶片调节机构受油器发热抱死、叶轮密封老化导致漏油等故障,在进行维修性处理后,有必要对轴流泵可靠性进行分析验证.采用数值模拟技术从流场速度与静压分布、刚强度、拉杆受力等方面进行分析评估.分析结果验证了叶片、转臂的安全性,确定液压站外置、系统油路复杂是渗漏油故障多发的根源,提出并实施了内置式叶片调节机构改造,成功消除了渗漏油的隐患.

2号炉送、引风机油系统的改进与调试

２号炉送、引风机油系统的改进与调试华中华能武汉阳逻电厂陈维阳逻电厂一期２号炉送、引风机由上海鼓风机厂引进德国ＴＬＴ公司技术生产，型号分别为：ＦＡＦ－２２．４－１２．６－Ｉ和ＳＡＦ－２Ｂ－１４．９－Ｉ。原来每台风机各配有二套独立的油系统，一套随主机配套...