国产汽动泵平衡盘司太立合金堆焊层裂纹原因分析及改进

国产首台汽动泵在大修解体中发现其平衡盘的司太立合金堆焊层存在裂纹,本文通过对裂纹的微观形貌、能谱测量及裂纹剖面观察,得出裂纹产生的诱因。经过研究汽动泵转子的轴向力的计算过程、梳理司太立合金堆焊工艺和机械加工工艺的不足,总结出裂纹产生的根本原因。采取相应措施后,使用新工艺制造的平衡盘经过出厂试验验证,显著提升了司太立合金堆焊层抗裂纹产生及扩展能力,提升了设备可靠性,为后续华龙机组国产汽动泵优化改进提供了良好的工程参考。

超临界主蒸汽进汽插管堆焊司太立合金试验研究

超临界600MW机组主汽插管由于受高速气流的冲刷和振动作用,设计要求在插管表面堆焊司太立合金以增加耐冲刷及抗震动冲击能力,提高插管使用寿命。经过试验研究,采用钨极氩弧焊成功完成产品堆焊。

煤化工锁渣系统用高温耐磨盘阀的设计及开发

本文结合U-GAS煤气化装置锁渣管线工况,对固体物料输送系统用高温耐磨盘阀展开研究。根据该工况6次/小时(每年五万次)的使用频率和寿命要求,以及该产品在使用过程中的问题,依托特种阀门设计和工艺技术,结合盘阀设计技术、硬质合金涂层成分优化及加工技术,开发了煤化工用高温耐磨盘阀。目前,该产品各项性能良好,已通过了权威机构型式试验鉴定。