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高Ti钢中Ti(N,C)的应变诱导析出行为 被引量:5
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作者 蔡宁 鞠新华 +2 位作者 孟振生 贾惠平 郝京丽 《材料研究学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第6期659-664,共6页
采用应力松弛法研究了600-1100℃温度、30%-50%变形量条件下,Ti添加量为0.15%的高Ti钢中Ti的应变诱导析出规律。结果表明,Ti在600-1100℃温度范围内有明显的应变诱导析出过程。这种过程不只存在于单相奥氏体区,也存在于铁素体、奥氏体... 采用应力松弛法研究了600-1100℃温度、30%-50%变形量条件下,Ti添加量为0.15%的高Ti钢中Ti的应变诱导析出规律。结果表明,Ti在600-1100℃温度范围内有明显的应变诱导析出过程。这种过程不只存在于单相奥氏体区,也存在于铁素体、奥氏体两相区以及单相铁素体区。温度越低,析出相的尺寸越小。在1000℃以上析出相的尺寸较大,而在900℃以下析出相的尺寸在几纳米至几十纳米。当温度降低到700℃以下时,析出相的尺寸约为3 nm。在800-1100℃温度范围内析出的开始时间约为2 s,但开始只是少数部位的少量析出。析出是一个持续的过程,样品不同部位的析出开始时间略有不同,10 s以后TiC大量均匀析出。析出结束的时间在300-700 s范围内。析出时间与温度(PTT)曲线不符合"C"型特征。在30%、40%、50%三种变形量情况下,40%变形量的变形抗力与30%的相当,回复速度相当,析出开始时间相同,但是TiC的析出速度比30%时快,弛豫后残余应力最大,析出强化效果最明显。继续增加变形量到50%时变形抗力明显增大,回复速度也随之增大,但是析出开始时间由2 s推迟到2.7 s。弛豫后残余应力反而降低。 展开更多
关键词 司金属材料 应变诱导析出 应力松弛 高Ti钢
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