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复杂轴类组合件加工关键技术 被引量:3
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作者 吴守明 曹金龙 《金属加工(冷加工)》 2017年第9期28-31,共4页
对复杂轴类组合件进行加工工艺分析,确定装夹方案、加工顺序、走刀路线、刀具及切削用量。关键工序的程序设计是基于FANUC 0i系统开发的宏程序和相应的加工指令,并根据编制的程序在CKA6136机床上完成零件的制作加工。
关键词 合件加工 轴类 技术 加工工艺 装夹方案 加工顺序 走刀路线 切削用量
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组合件加工的技能操作技巧
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作者 桂志红 《金属加工(冷加工)》 2014年第14期29-31,共3页
组合件是由多个零件装配组合而成的。即使是加工方法一致,尺寸精度、形位公差均符合图样要求的参与组合的单个零件,没按有关规律“放量”;组合前,又未对配合面进行修配,一次组装就符合图样的组合技术要求是比较困难的,装配精度和参与组... 组合件是由多个零件装配组合而成的。即使是加工方法一致,尺寸精度、形位公差均符合图样要求的参与组合的单个零件,没按有关规律“放量”;组合前,又未对配合面进行修配,一次组装就符合图样的组合技术要求是比较困难的,装配精度和参与组合的各零件的精度关系密切。因此, 展开更多
关键词 操作技巧 合件加工 尺寸精度 加工方法 形位公差 技术 装配精度
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发动机气道性能检测盒的CNC成形加工
3
作者 王勋 杜严 徐婉竹 《金属加工(冷加工)》 2018年第11期25-27,共3页
针对气道性能检测盒的结构特征和加工难点进行分析和改善,通过灵活多用的CNC数控加工技术,采用上下盒分别加工、座圈及导管孔留余量再合件加工的方法,满足了零件精度和制作周期要求。
关键词 发动机气道 成形加工 CNC 检测 性能 数控加工技术 合件加工 制作周期
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发动机气道性能检测盒的CNC成形加工
4
作者 徐婉竹 《数控机床市场》 2018年第6期58-59,共2页
针对气道性能检测盒的结构特征和加工难点进行分析和改善,通过灵活多用的CNC数控加工技术,采用上下盒分别加工、座圈及导管孔留余量再合件加工的方法,满足了零件精度和制作周期要求。
关键词 发动机气道 成形加工 CNC 检测 性能 数控加工技术 合件加工 制作周期
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温控器膜片成形模设计
5
作者 荀向红 韩永社 《模具工业》 北大核心 2004年第1期25-26,共2页
介绍了膜盒工作原理和成形工艺,采用合件拉伸成形并结合CAD软件提供的三维成形和查询功能,进行落料毛坯尺寸计算,阐述了膜片合件成形模结构及模具主要零件的加工工艺。
关键词 膜盒 毛坯尺寸 成形模 合件加工
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温控器膜片成形模设计
6
作者 荀向红 韩永社 《电加工与模具》 2003年第6期58-59,共2页
从生产实际出发 ,结合膜盒工作原理和工艺要求 ,采用合件拉深成形工艺 ,并结合CAD软件提供的三维成形和查询功能 。
关键词 膜盒 平片直径 成形模 合件加工 温控器 弹性元 拉深 CAD
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Determination of efficient superfinishing conditions for mirror surface finishing of titanium 被引量:2
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作者 KIM Jin-seob LIM Eun-seong JUNG Yoon-gyo 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2012年第1期155-162,共8页
To determine mirror surface finishing conditions and efficient and economical superfinishing conditions for pure titanium and titanium alloys, an abrasive film is used when superfinishing is performed under varying co... To determine mirror surface finishing conditions and efficient and economical superfinishing conditions for pure titanium and titanium alloys, an abrasive film is used when superfinishing is performed under varying conditions. These conditions include the workpiece rotation speed, the oscillation speed, the contact pressure of the roller, the hardness of the roller, and the type of abrasive film. The superfinishing device is applied to polishing a thin and long cylindrical bar. A micro-finishing film and a lapping film were used as abrasive films. A1203 grains or SiC grains were used as abrasives. The surface roughness of a polished workpiece was measured using a stylus-type surface-roughness measuring instrument. As a result, the conditions to improve the polishing surface efficiently include high values for the workpiece rotation speed, oscillation speed and contact pressure. The roller hardness has no effect on the efficient polishing conditions. The mirror finish of a surface can be created using lapping film of 3 μm with Al2O3 grains after polishing to a steady surface roughness under the efficient polishing conditions. 展开更多
关键词 SUPERFINISHING mirror surface finishing abrasive film surface roughness TITANIUM optimal polishing time
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