可重构制造系统的合弄结构研究

在激烈的市场竞争和产品品种、产品数量陡变的环境中，可重构制造系统能够快速重构制造系统环境。本文采用合弄结构，对制造系统的基本结构框架进行了分析，建立了基于合弄结构的可重构制造系统的结构框架。

合弄制在营销组织中的应用探析

从合弄制内涵入手,具体分析了原有营销组织的模式发展情况,包括对组织与员工灵活性和创造性的制约,难以适应快速的市场需求变化,在规模化企业中效率低下以及过度依赖个人表现等。以A公司营销组织为例,进一步阐述去权力中心化的合弄制如何在营销组织中实施。通过确定核心章程与规则实施角色及圈子分权,使得组织系统更具创造力。营销组织可以根据企业的具体目标,通过制定合弄制章程,分散权力到角色;建立管理记录共享系统,确定初始组织结构,举行第一次管理会议和选举,安排定期策略会议和管理会议等步骤实施合弄制,以克服层级化管理的弊端,释放组织的灵活性与创造性,从而更好地实现组织目标。

基于合弄的模具车间系统框架及其调度

文章介绍了合弄建模的方法和原则,并结合模具车间生产的特点建立了基于合弄的模具车间管理系统的框架结构。研究系统框架的模块组成和合弄的内部结构,以及各合弄间的交互机制。在该系统框架基础上分析模具车间单元的生产调度问题,研究模具制造单元生产调度问题的数学模型以优化模具车间的生产。

融合MAS的合弄制造——种先进制造模式的探讨

在深入分析代理、多代理系统及合弄体的基础上 ,提出了一种新的先进制造模式——融合了 MAS的合弄制造模式。Holon是合弄制造的基本单元 ,它能够对自身内部的人员、设备、物料进行有效的管理 ;而 agent可以利用 MAS的协作理论进行相互之间的合作。因此 ,融合了 MAS的合弄制造模式是一种相当灵活。

基于知识的加工过程合弄智能控制

加工过程是一个复杂多变的动态的系统 ,对其进行有效控制是制造系统自动化要解决的基本问题之一 .本文概述了合弄控制的产生及其特点和加工过程智能控制的发展 ,分析了基于知识的加工过程智能控制系统的特性及其发展趋向 ,指出智能控制技术的深入研究和合弄控制理论的发展将为加工过程智能控制向更高智能度的进化奠定坚实的基础 .

敏捷制造基础—合弄制造

敏捷制造是21世纪制造系统的发展策略。世界各国目前针对实现敏捷制造的制造系统模式及方法途径开展了广泛的研究探索工作。本文在研究探讨敏捷制造的主要特征及其对制造系统体系结构的要求的基础上,通过对制造系统体系结构演变过程的分析研究,指出合弄制造系统是实现敏捷制造的重要基础,同时也是特别适合我国国情的下一代制造系统模式。

可重构制造系统的合弄结构研究

可重构制造系统在激烈的市场竞争和产品品种、产品数量陡变的环境中,能够快速重构制造系统环境。该文采用合弄结构对制造系统的基本结构框架进行了分析,建立了基于合弄结构的可重构制造系统的结构框架。

基于合弄结构的可重构车间控制器的结构框架

可重构制造系统能够随着市场变化快速重组 ,是 2 1世纪制造业发展的方向 .文章采用合弄结构对可重构车间控制器的基本结构框架进行了分析 ,建立了基于合弄结构的可重构车间的结构框架 ,提出了可重构车间可由工作站合弄、运输系统合弄、计划合弄、调度合弄、SFC合弄组成 .

基于代理的合弄智能控制结构的理论研究

通过对集中控制、递阶控制和协同控制结构的分析,概述了合弄控制的产生及其特点。合弄是合弄制造系统的基本单元,能够对内部的人员、设备、物料进行有效管理,而代理利用协作理论进行相互之间的合作。因此,两者结合将成为下一代制造系统的最佳控制结构。文中将这两个概念结合起来,构造了一种集成的代理合弄结构,并进而引入了多代理系统的协作理论及交互开发平台。

可重构制造系统的合弄控制结构及系统布局设计

为了使可重构制造系统的重构更加有效和快速,提出了一种新的控制结构和系统布局设计方法。首先引入一种合弄控制结构(holarchy),该控制结构中的每一个功能模块既具有相对独立性又和其它控制结构具有合作性,可随时按市场需求构成所需的结构形式,实现可重构控制的目标。然后,从设备层、系统层的布局设计中涉及的关键技术和实现方法进行了探讨。

基于代理的合弄控制系统的设计与开发

简要介绍了合弄制造系统及其框架结构,并对合弄制造系统的模块进行分析与设计,最后基于一个小型柔性制造系统,利用上述模型开发出合弄控制系统软件。

基于代理的合弄智能控制及实现

概述了合弄控制的产生及特点,分析了合弄控制系统中控制单元的组成以及各自功能;结合代理和合弄的属性对合弄内部结构进行设计,融合了代理合弄控制具有的通用性,是一种相当灵活、广泛适用的先进制造模式;最后研究了基于车间控制层的合弄智能控制的理论框架与交互协作过程。

合弄制的运作机制及其适用性探析

合弄制依靠"合弄制宪法"进行自组织,消除传统的官僚管理层级,领导者将自身权力分散至组织规则和流程中去,通过管治会议动态调整组织,用张力驱动一切,建立层层嵌套的圈子,员工拥有充分的决策自主权。合弄制对创业公司、信息科技公司、新生代员工以及存在腐败行为的企业尤为适用,但对领导者和员工都有一定的挑战。

合弄制理念结合授权管理在手术室专科中的应用

[目的]构建基于合弄制管理理念的手术室专科授权管理体系,探究其应用效果。[方法]将科室64名护士,14个专科组分成试验组和对照组,各32名护士,7个专科组。试验组引入合弄制管理理念,将专科组工作细化,根据专科发展制定角色,每个角色有明确的工作目标并且经常更新。通过公示、自选、小组会议协调等运作实施双向选择,角色之间不分上下级关系,授权角色可以自主地在角色范围内做出决策。对照组按照传统的专科组长负责制,由其独立或组员协助完成专科组相关工作。1年后对两组护理人员进行综合考评,调查护理人员职业认同感、手术医生对本专业护理人员满意度。[结果]试验组护理人员的综合考评结果、护理人员职业认同感、手术医生对本专业护理人员满意度均优于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。[结论]应用合弄制管理理念结合授权管理进行手术室专科管理能够充分激发护理人员工作积极主动性和创造性,创造良好的工作环境。在全面提升护理人员综合能力上具有优越性,有利于提高手术室护理质量,有利于加快手术室专业化建设,创建高效运转平台。

寿险公司合弄制适用性的实证研究

目前,企业界在实战中对合弄制理论的应用已做了些积极尝试,而理论界对合弄制在国内适用性的研究刚刚萌芽。本文以某企业采用合弄制为研究对象,在总结第一次实验基础上进行二次试验,对实验结果进行业绩对比,并对调研数据进行因子分析,通过对实证的研究摸索,总结出国内企业实行合弄制的可行性路径和实施策略。

合弄及其在制造领域中的应用

首先讨论介绍了合弄及合弄结构的基本概念和原理．然后分析研究了合弄系统的功能特点和基本特性．最后，将合弄概念及合弄系统理论应用于制造系统设计．

HMS──合弄制造系统

本文介照了国际合作研究什划ＩＭＳ项目之一──合弄制造系统的基木概念、结构形式和研究内容，通过将它与传统制造系统和ＣＩＭＳ进行讨比分析，得出它是一科更适合于我国应用的ＣＩＭＳ的高级实现形式。

制造系统控制结构的现状和未来

介绍了集中控制、递阶控制、非严格递阶控制和分布式控制结构,分析了合弄控制系统中控制单元的组成以及各自的功能.根据合弄控制结构的特点和未来制造系统的特征,指出了合弄控制结构将成为下一代制造系统的最佳控制结构.

自动化制造系统中可重配置车间控制系统的Holonic框架(英文)

由于控制层结构上缺乏柔性和敏捷性，自动化制造系统的车间的柔性和敏捷性还受到限制。事实上，当前的大多数车间控制系统是基于传统的分层递阶结构和自顶而下的方法来开发的，结构上依赖于各自的具体配置和它们的作业调度。这类车间控制系统不仅不能适应车间的各种变化和意外的需求，而且重新开发和维护的成本很高。并行结构的车间控制系统很难提供高的可预测性和高系统性能，尤其是在异构环境中。由于资源的缺乏及当前决策的预测性不强，平行控制结构的车间控制系统很少在工业中应用。由此可见，研究开发一种新的可重配置的车间控制系统的结构框架是必要的，以提高其敏捷性、柔性和可维护性。本文提出一种基于ｈｏｌｏｎｉｃ制造系统（ＨｏｌｏｎｉｃＭａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇＳｙｓｔｅｍ）概念的可重配置车间控制系统的合弄框架。它由资源（Ｈｏｌｏｎ）、产品Ｈｏｌｏｎ等主体Ｈｏｌｏｎ组成。本文描述了Ｈｏｌｏｎ的模型及各自的协作机制。用此框架开发了一套用于离散作业的柔性制造车间的原型可重配置车间控制系统。

制造系统控制结构的演变与发展

通过对制造系统控制结构发展演变过程的分析，提出合弄控制结构是一种满足敏捷式客户化生产模式要求的控制结构形式，并对合弄控制结构的基本概念、结构形式。