基于能耗分析的氨合成压力设计选择

基于传统的热催化氨合成工艺,针对不同制氢路线,探究不同合成压力下的能耗水平,设计选择合适的合成压力,控制合成能耗水平最低,助力节能降碳。通过氨合成工艺的流程模拟计算,考察氨合成新鲜气入口压力、合成压力与压缩功耗、循环功耗以及总能耗的关系,发现在氨合成新鲜气入口压力一定时,合成压力越高,氨合成圈总能耗随合成压力升高先降低后升高,且在某一压力区间范围内存在最低值。通过合成圈总能耗与合成压力的关系研究,建议针对不同的氨合成新鲜气入口压力选择不同的氨合成压力。

小型甲醇装置最佳合成压力的探讨

通过计算机模拟，得到了Ｌｕｒｇｉ低压法甲醇工艺中合成压力对关键指标的影响效应。结果表明，煤头小型低压法甲醇装置的合成压力应高于大型装置的合成压力，其值在７．４～８．１ＭＰａ之间可取得最佳的节能降耗效果。

基于高温高压技术的合成压力和温度测量技术研究

上个世纪发展至今的高温高压技术,成功实现人造金刚石从实验室走向工业应用,目前是一种新的先进制造技术。其中非常重要的一项发明就是聚晶金刚石复合片(Pollycrystalline Diamond Compact,PDC),在高温高压下使金刚石和硬质合金熔接在一起。聚晶金刚石复合片具备金刚石的高耐磨性、高硬度,是制造切削刀具、钻井钻头、煤炭开采及其他耐磨工具的理想材料。聚晶金刚石复合片的研究与开发也一直是一个热门领域。

氨合成气压缩机出口压力高原因分析及处理

中海石油华鹤煤化有限公司300 kt/a氨合成系统采用丹麦托普索S-300工艺,其离心式合成气压缩机采用汽轮机驱动。2022年10月以来出现合成气压缩出口压力高于操作指标14.25 MPa的问题。结合系统工艺流程及近年来的实际生产情况,经分析与排查,确定主要原因是合成气压缩机一段水冷器换热效果不好、氨分离器分氨效果不好,次要原因是入塔气氨含量较高。采取一系列优化改进措施后,合成气压缩机出口压力(月均值)由14.5 MPa降至14.2 MPa以下,保证了系统的安、稳、长、满、优运行。

合成压力对FeOOH纳米固体结构的影响研究

材料的性质是由材料的结构和内部的原子状态决定的.纳米固体也不例外,它的许多奇异性质就是由其内部独特的界面结构决定的.在纳米固体内部的界面上存在大量的不饱合配位原子,它们的键合形式多种多样,形成了独特的界面结构.由于压力作为纳米固体形成的必要手段能有效地改变其内部的界面结构,所以研究清楚压力对纳米固体结构的影响,无论是对它的基础研究还是具体应用都是很重要的.在本文中,我们用XRD和IR谱研究了成形压力对FeOOH纳米固体结构的影响.

挖掘机合成式先导压力正流量控制系统研究

在分析了挖掘机正流量控制液压系统工作原理的基础上,设计了一种新型合成式先导压力正流量控制系统,建立了其液压系统模型,得到减压阀调压弹簧压缩量和变量泵流量之间的传递函数,并通过MATLAB与传统的正流量控制系统进行了比较仿真研究。仿真结果表明,合成式先导压力正流量控制系统响应时间短、最大超调量小、系统稳定,与传统正流量控制系统相比,流量匹配精度和功率利用率更高、能量损失更小。

压力辅助燃烧合成工艺对制备Ti_3AlC_2块材的影响

主要研究压力辅助燃烧合成工艺对制备Ti_3AlC_2块材的影响,并成功制备出高纯度的Ti_3AlC_2块材。经研究发现,坯体的致密度对产物的物相组成影响很小,而Ti、Al和C混合粉末的初始配比对产物的物相组成影响很大。通过扫描电子显微镜对断口进行观察,发现Ti_3AlC_2晶粒中存在纳米层状结构,而在透射电子显微镜下,观察到晶粒内有大量位错和层错。燃烧合成的产物在1 100℃,2 h热处理后,其物相组成并未发生明显的变化。

尿素装置中合成塔压力调节阀在线维护

通过水溶液全循环法尿素装置中合成塔压力调节阀在线维护,总结出一套行之有效的方法,确保使开车状态下,对合成塔压力调节阀阀门定位器等设备故障的维修或更换对工艺控制的影响达到最小,从而避免生产的大幅度波动及减量或停车,为尿素生产的长周期稳定运行打下良好基础。

大腔体人造金刚石合成工艺的研究

分析了我国现阶段金刚石的合成工艺———2 3mm腔体工艺的基础上 ,利用变功率合成技术和瓶颈效应后改变组装方式 ,使腔体内的物量比合理化 ,以达到腔体内合成温度和压力均匀 ,控制金刚石的生长速度 ,在较低的合成压力和合成功率下 ,在 2 8.5mm腔体和 31mm腔体上 。

金刚石合成过程的热力学分析

在考虑了晶胚曲面引起的附加压力而产生的自由能变化的情况下,对金刚石形核过程热力学进行了分析,在此基础上,就合成温度、压力对金刚石的形核、生长速度及最终合成效果(单产、粒度和强度)影响分别进行了分析和讨论。

甲醇合成塔入塔气温度低原因分析

0前言 我公司甲醇装置生产规模为9万吨／年精甲醇，天然气蒸汽转化造气，低压合成甲醇，合成压力4．9-5．3MPa（G）。甲醇合成塔为列管式等温塔，双塔。装置于2005年8月投产，投产后发现，合成塔入口温度始终偏低，入塔气温度才达160～170℃左右（设计指标要求〉200℃），造成甲醇合成反应效率低下，产量低，同时在甲醇水冷器有结蜡现象。

尿素合成塔操作原则

尿素合成塔是尿素装置的关键设备之一，它是高压系统的核心设备，其合成转化率的高低对后续的反应起着至关重要的作用，重点介绍一下合成塔操作原则。

电场激活合成Mg_2Si的热电性能研究

用Mg粉和Si粉通过电场激活加压辅助法(Field-activated and Pressure-assisted Synthesis,FAPAS),在1073 K、50 MPa条件下快速实现了Mg2Si块体热电材料的一步法合成与致密化;合成过程反应物反应完全,产物的XRD曲线的Mg2Si峰型尖锐,占产物含量的99.5%。合成样品的Seebeck系数、电导率、功率因子分别在562K、773 K、600 K时达到最大值,分别为445μVK-1、54.4 Scm-1、4.35 W/cmK2。通过对比多种方法合成的Mg2Si热电材料的热电性能发现,FAPASA样品的功率因子比其它方法具有明显的优势。

盐酸合成炉运行总结

介绍了盐酸生产工艺流程,分析了合成炉运行过程中出现的问题(如合成炉炉压高;电解停车后,合成炉未能及时停车;合成炉视镜被腐蚀),并提出了解决措施。

高温高压对Bi_(0.45)Sb_(1.55)Te_3热电性能的调控

采用高温高压法在30min内实现从元素粉末(Bi,Sb,Te)到块体纯相Bi_(0.45)Sb_(1.55)Te_3的快速合成,并利用X射线衍射、场发射扫描电子显微镜及高分辨透射电子显微镜表征样品的相成分和微结构,测试其在室温下的电输运性能.结果表明:高温高压法是一种简单、快速合成块体热电材料的途径;Bi_(0.45)Sb_(1.55)Te_3样品由结晶性良好的典型层状晶体构成;电阻率随合成压力的升高而增加;合成压力为2GPa的样品获得最大功率因子为10.85μW/(cm·K^2).

DN1400等温冷管型低压甲醇塔的开发与应用

近年来随着甲醇市场的走俏，国内正新建或在建一批大型甲醇厂，采用的都是低压合成技术。究其原因，低压单醇不仅生产规模大，而且由于合成压力低（-5MPa），综合能耗低，甲醇质量好，投资也相对较少，经济效益好。

新腔体的尝试——大型压机方腔体的实验研究

通过对腔体扩大过程中的新腔体——方腔体的设计、实验并与传统腔体进行比较,强调了方腔体的过渡弧设计,不仅避免了因腔体扩大导致的压力提高、设备损害,而且大幅提升了设备的单次合成产出。