高纯度AB型PBO新单体的合成新工艺研究

系统地研究了AB型PBO新单体:4-(5-氨基-6-羟基-2-苯并噁唑基)苯甲酸(ABA)的合成新工艺,考察了温度、反应时间、溶剂以及还原剂的用量对反应的影响.结果表明:采用以4-(5-硝基-6-羟基-2-苯并噁唑基)苯甲酸甲酯(MNB)为原料,经碳酸钾水解、连二亚硫酸钠还原—锅法合成高纯度ABA的新工艺,具有工艺简练、操作安全以及良好的经济性等特点,避开了原路线中昂贵的Pd/C催化剂和残留溶剂的阻聚效应,纯度达98%,总收率78.7%,精制后纯度达99%以上.最后经MASS和FT-IR等定性分析确认为ABA单体.

1,3-双(对羧基苯氧基)丙烷合成新工艺研究

采用18-冠-6为相转移催化剂,以对羟基苯甲酸甲酯、1,3-二溴丙烷为原料,研究了合成高纯度1,3-双（对羧基苯氧基）丙烷（CPP）的新工艺,考察了反应条件（溶剂、催化剂用量、反应时间等）对CPP产率的影响。结果表明：以环己酮为溶剂,反应时间为6h,催化剂用量为3%时,CPP收率最高可达84%,两倍于目前工业合成法,纯度可达99%以上。产物的化学结构由FT IR和^1H NMR进行结构表征,产物纯度由液相色谱法测定,可达到99%以上。

DL-对羟基苯甘氨酸的合成新工艺

对利用乙醛酸、苯酚、邻苯二甲酰亚胺合成DL-对羟基苯甘氨酸的方法进行了研究。最佳工艺条件为:原料摩尔比n(乙醛酸)∶n(苯酚)∶n(邻苯二甲酰亚胺)=1.0∶1.2∶1.2,十八烷基二甲基苄基氯化铵为催化剂,用量为乙醛酸质量的2%,反应时间为8h,反应温度为60℃,收率达83%以上,产品纯度为99%以上。

防霉剂2-溴代肉桂醛的合成新工艺研究

研究了以水、水-乙酸混和溶剂,弱碱乙酸钠作为消除剂合成防霉剂2-溴代肉桂醛的新工艺,探讨了合成的最佳工艺条件.实验结果表明,该工艺具有反应条件温和易控制、产率高、成本低、环境污染小的优点,提供的工艺条件更适合于2-溴代肉桂醛的工业规模生产.

染料及中间体合成新工艺

相转移催化反应在有机合成中的应用是近二十年来有机合成的新技术。由于它具有操作简便,反应速度快,收率高,选择性好,并可在水和有机溶剂两相中反应等优点,故在各种反应中得到广泛应用。几年来。我们对相转移催化反应的有关动力学及反应机理。

氯代环己烷合成新工艺中精馏分离工艺的研究

研究了以苯为原料,部分加氢制备环己烯,产物环己烯、环己烷和未反应的苯不经分离,直接与氯化氢加成制备氯代环己烷的合成新工艺路线。该工艺解决了沸点相近的苯、环己烷、环己烯难以分离的问题,氯代环己烷在产物中采用普通精馏分离。考察了进料组成、进料量、进料热状况对氯代环己烷精馏产品质量的影响,结果显示,氯代环己烷产品常压精馏的最佳工艺实验条件为：加热电压200V,全回流70min,变回流比1.5~3.5。

DL—对羟基苯甘氨酸的合成新工艺

对利用乙醛酸、苯酚、邻苯二甲酰亚胺合成DL-对羟基苯甘氨酸的方法进行了研究。最佳工艺条件为:原料摩尔比乙醛酸:苯酚:邻苯二甲酰亚胺=1.0:1.2:1.2,十八烷基二甲基苄基氯化铵为催化剂,用量为乙醛酸质量的2%,反应时间为8 h,反应温度为60℃,收率达83%以上,产品纯度为99%以上。

N,N'-二苯基丙二酰胺的合成新工艺

以对苯胺、丙二酸二乙酯为原料、吡啶为溶剂合成N,N'-二苯基丙二酰胺的方法进行了研究。最佳工艺条件为:原料摩尔比苯胺∶丙二酸二乙酯=2.4∶1.0,吡啶用量为苯胺质量的50%,反应时间为2h,反应温度为115℃,在DMF中进行重结晶,收率达92%以上,产品纯度为99%以上。

DL-对羟基苯甘氨酸的合成新工艺

对利用乙醛酸、苯酚、邻苯二甲酰亚胺合成DL-对羟基苯甘氨酸的方法进行了研究。最佳工艺条件为:原料摩尔比n(乙醛酸):n(苯酚):n(邻苯二甲酰亚胺):1.0:1.2:1.2,十八烷基二甲基苄基氯化铵为催化剂,用量为乙醛酸质量的2%,反应时间为8h,反应温度为60℃,收率达83%以上,产品纯度为99%以上。

乙酸松油酯合成新工艺

乙酸松油脂为无色或淡黄色液体,大部分为α-异构体,具有甜橙、熏衣草花香及杏仁类似之香味。为配制香精、香皂及各种化妆品中之熏衣草花香、甜橙香味及古龙香味时不可缺少之香料,亦被广泛用于杏仁、杏子及樱桃等饮食香精中。

禾草灵合成新工艺

禾草灵是一种高效、安全的化学除草剂。禾草灵老工艺的各步反应没有中控手段和分离措施,只能生产质量分数为50%～60%的禾草灵二甲苯溶液,产品收率36%,杂质含量高,外观呈焦油状。新工艺增加了中控监测和分离措施,并采用硫酸二甲酯甲基化工艺替代甲醇酯化,w(禾草灵原药)≥95%,w(水)≤1%,w(禾草灵酸)≤2%,w(其他杂质)≤2%,产品收率达到60%。

邻氯苯亚甲基丙二腈的工业合成新工艺

邻氯苯亚甲基丙二腈通过工业新工艺而合成,以邻氯苯甲醛和丙二腈为原料,以乙醇为溶剂,以氢氧化钠-四丁基溴化铵配制的复合催化剂为催化剂,室温反应30 min,析出物离心分离、干燥后即得到高纯度的白色晶体邻氯苯亚甲基丙二腈.此新工艺的优点:收率高,产品纯度高,结晶粒度均匀;无需用无水乙醇重结晶,工艺简单,反应、结晶和提纯同时进行;反应母液可以循环利用10次以上,并且产品的收率不会随着循环次数的增加而降低,合成工艺成本降低30%以上.

α—氰基丙烯酸酯合成新工艺

内容简介及技术水平 α—氰基丙烯酸酯瞬间粘合剂,具有粘合速度快、强度高、毒性小等优点,广泛用于车辆制造、电子、仪器仪表、光学、计算机等工业部门及普外、脑神经、脑外、肛肠、泌尿、计划生育、五官、放射、显微、烧伤、内外科等医疗卫生领域。由于它使用方便,止血快,可代替手术缝合,减少病员痛苦,深得医生和病员欢迎,被认为是医疗技术上的一次革命.因而α—氰基丙烯酸酯有广阔的应用前景。 据近40多年国内外文献报导,α—氰基丙烯酸酯合成路线比较多。

L—苯丙氨酸合成新工艺

L-苯丙氨酸是医药、食品与饲料的添加剂。本品为必须的氨基酸,人体及动物自身不能合成,必须由体外补充。近年来,由于氨基酸类抗癌药物的开发应用和新型保健甜味剂阿斯巴甜的生产量的上升,使得市场对 L-苯丙氨酸的需求迅猛增加。预计国内2000年销售量可达2万吨。L-苯丙氨酸在我国尚未形成工业化生产,全部依赖进口,价格昂贵,每公斤280～397元人民币。据1997年商情测报:外商来华寻求苯丙氨酸采购量在千吨以上。况且。

三醋酸甘油酯合成新工艺

三醋酸甘油酯主要用作卷烟过滤咀的增塑剂,亦可用作食品添加剂、汽油添加剂,近年来,其用途更为广泛。新工艺主要内容是采用乙酸和甘油作原料,对甲基苯磺酸作催化剂,合成三醋酸甘油酯,该工艺具有原料易得,工艺可行,成本低廉等优点。其工艺条件为:甘油与乙酸的摩尔比为1:4.0,催化剂对甲基苯磺酸为甘油量的2%,反应时间为4小时。

饲料碘酸钙合成新工艺研制成功

湖北省化工研究设计院研制成功饲料碘酸钙合成新工艺。碘酸钙是饲料添加剂碘源的优选品种。采用富碘饲料喂养鸡、鸭、鹅等家禽,可生产高碘蛋。而高碘蛋具有较好的保健医疗作用。目前国内饲料用碘酸钙多以碘酸钾与钙盐复分解反应制得,一般成本较高。而用碘化钾、碘化钠及其矿物质制成的饲料预混料,产品稳定性较低,在湿空气中易潮解,甚至分解放出碘,存放数月甚至数周,碘的损失率就高达50％以上。针对上述问题,湖北省化工研究设计院经过长期探索,经试验研制成功了饲料碘酸钙合成的新工艺。该工艺采用氯酸钠氧化单质碘后,再用氢氧化钙中和,所得的沉淀物经过滤、洗涤、干燥即得到产品。该产品符合原化工部《HG2418-93饲料碘酸钙》标准。采用该新工艺生产投资不大,而且投产几个月后即可收回投资。

医药中间体2,6-二氯苯酚的合成新工艺

介绍了以苯酚为原料直接氯化制备 2 ,6 -二氯苯酚的新工艺 ,与传统方法相比 ,新工艺的产品生产成本大幅降低 新工艺收率达 81%,旧工艺收率在 6 0

苄胺合成新工艺的研究

一、产品和技术简介:苄胺虽然用途较广,但目前工业生产苄胺的方法,主要是苄氯氨解法,操作步骤较多,收率较低。因而我们对其合成工艺的研究目的就是寻找一种既能节约成本,又能提高收率的最优方法。