合成氯化氢安装游离氯在线分析仪技术的应用

为了避免因氯化氢过氯引发混合脱水爆炸事故的发生,在氯化氢总管安装游离氯在线分析仪,进一步提高了生产系统的安全稳定运行。

自动点火系统在氯化氢合成炉的应用

为了提高氯化氢合成炉自动化运行水平和运行效率,降低氯化氢合成炉安全风险,在氯化氢合成炉设置自动点火系统。本文介绍了自动点火系统的组成、调试及应用过程中的优化等。

氯化氢合成炉副产蒸汽系统的改进

对副产蒸汽氯化氢合成炉蒸汽系统管线泄漏、副产蒸汽压力低等问题进行了分析,并提出了改进措施。

减少氯化氢合成炉灯头结垢的措施

氯化氢合成炉灯头结垢的主要原因是原料氢气中含有水,水携带的碱雾与氯化氢反应生成的盐在灯头积聚成盐垢。尝试了几种减少合成炉灯头结垢的办法,运行结果显示:将循环水作为氢气洗涤水可大大降低氢气中碱含量,从而减少合成炉灯头结垢。

氯化氢合成炉自动点火与火焰检测技术

介绍了氯化氢合成炉自动点火与火焰检测技术,主要包括自动点火装置及控制程序、自动点火调试的注意事项和火焰检测技术等。

小型DCS在PVC生产中氯化氢合成控制系统的应用

叙述了沈阳化工股份有限公司采用西门子慕尔公司小型DCS控制系统PROCIDIA对PVC生产中合成氯化氢生产过程的控制,介绍了控制方案、控制系统的构成、控制站ICONFIG与操作站WINCC的连接、遇到的问题及解决方法等。

氯化氢合成工序技术改造总结

介绍了唐山三友氯碱有限责任公司在氯化氢合成工段进行的多项技术改造,改造后改变了传统的手动控制模式,实现了远程自动化操作,确保生产安全平稳运行。

氯化氢合成工序自动化改造总结

介绍了唐山三友氯碱有限责任公司为确保生产稳定,在氯化氢合成工段进行的自动化技术改造内容及效果。

隔膜法烧碱及氯化氢合成工艺中下水的改造和利用

介绍了隔膜法烧碱生产中氢处理、蒸发系统及氯化氢合成工艺的下水的改造情况,改造后大大减少了下水对环境的污染,同时还降低了产品能耗。

钢制水夹套氯化氢合成炉换热面积的设计方法

文章在分析水夹套式氯化氢合成炉腐蚀机理基础上提出防腐壁温约束条件的合成炉换热面积设计方法。经生产检验设计合理,操作稳定,合成炉使用寿命长。

氯化氢合成装置火灾爆炸危险性评价及安全措施

引言 氯化氢是通过氯气与氢气在合成炉内燃烧合成,再经过水吸收制成不同浓度的盐酸产品.氯化氢合成的生产装置具有易燃、易爆、有毒、有害、接触腐蚀性化学物品的特点[1].

氯化氢合成炉的数值模拟分析

根据传统氯化氢合成炉特点,运用计算流体力学软件建立合成炉数学模型。通过对氯化氢燃烧工艺过程理论模拟,分析了氯化氢合成反应热分布规律。

钢制水夹套氯化氢合成炉的设计

以某企业生产氯化氢气体为例,计算出合成炉需要的换热面积;根据生产经验值,确定了合成炉重要的工艺结构尺寸。经生产检验设计合理,操作稳定,产品氯化氢气体质量满足企业要求,合成炉无腐蚀现象发生。

氯化氢合成装置中的比值调节系统浅析

对氯化氢合成工序实现全自动控制进行了较为系统的阐述。从控制模型的建立到系统生产的正常运行,作了较为详细的说明,为氯化氢的安全运行提供了一套完备的控制手段。

副产蒸汽氯化氢合成炉运行经验

介绍了氯化氢合成炉的结构及运行情况,对运行中出现的问题及事故案例进行了分析,并提出了有效的技术改造方案。

比值调节器在氯化氢合成系统中的应用

对氯化氢合成工序实现全自动控制进行了较为系统的阐述。从控制模型的建立到系统生产的正常运行,作了较为详细的说明,为氯化氢合成系统的安全运行提供了一套完备的控制手段。

氯化氢合成装置与吸收系统配置优化分析

30万t/a PVC项目对氯化氢合成炉与吸收装置进行优化,减小了装置建筑面积,简化了工艺路线,减少了系统漏点,降低了投资成本,并有效降低了系统安全和环境风险。

中压蒸汽氯化氢合成炉安全运行措施

介绍副产中压蒸汽HCl合成炉结构,针对其在运行过程中可能出现的问题(如钢体换热管穿孔,液位不准确,合成炉进水压力过低或动力电跳停,合成炉过氯等),提出了相应的处理措施。

氯化氢石墨合成炉点火方法浅析

介绍了石墨氯化氢合成炉3种点火方式的操作方法及优缺点。