HSPET/PA6中空橘瓣型纺粘针刺超纤合成革基布的制备及性能分析

以高收缩聚酯(HSPET)/聚酰胺6(PA6)纺粘长丝针刺非织造布为基布,含浸水性聚氨酯(WPU)制备HSPET/PA6中空橘瓣型纺粘针刺超纤革基布(以下简称HSPET/PA6针刺革基布)。对比分析前开纤法及后开纤法两种工艺,以及聚乙烯醇(PVA)和WPU含浸量对HSPET/PA6针刺革基布性能的影响。结果表明:在相同的PVA、WPU含浸量下,前开纤法的力学性能优于后开纤法,但柔软度及透气透湿性能与后开纤法相比较差;两种工艺下制备的HSPET/PA6针刺革基布力学性能均随着PVA含浸量的增加先提升后下降,随着WPU含浸量的增加逐渐提升;柔软度和透气透湿性能随着PVA含浸量的增加先提升后下降,随着WPU含浸量的增加逐渐下降。

体育用品用超细纤维合成革基布柔软性能改性方法综述

体育用品最早采用的皮料是天然革。随着现代科技的发展及人们生活水平的提升,天然革市场需求增加,同时国家对环保要求更加严格,天然革已无法满足市场需求。在此背景下,人工合成材料被广泛应用于体育用品领域。经过不断发展与革新,超细纤维合成革基布以其手感好、透湿透气性能高等优势成为体育用品用革的主打材料。本文概括了超细纤维合成革基布的组成,分析了其在体育用品中的应用优势,并对其柔软性能改性方法进行综述,为超细纤维合成革基布在相关领域的推广与应用提供参考。

水解胶原蛋白对超细纤维合成革基布染色性能影响的研究

采用戊二醛作为交联剂,将水解明胶制备的胶原蛋白作为改性剂,对超细纤维合成革基布进行改性研究,探讨了基布的上染率、表面色度、耐干湿擦牢度等性能的变化,并采用化学分析法分别测定了改性前后基布上氨基和羧基的含量。结果表明,最佳改性工艺条件为水解胶原蛋白用量15%,戊二醛用量8.0%,改性时间5h,温度35℃,体系pH值7.0;改性后基布的上染率提高了45.63%,基布表面的颜色增深,染色牢度增加,耐干擦和耐湿擦牢度提高。采用SEM、EDS、FT-IR、AFM、DSC-TGA和接触角分别对改性前后的基布试样进行了表征,结果显示,改性后基布表面引入了大量的活性基团,其表面粗糙度减小,润湿性提高,基布的纤维松散程度增大,热性能也有一定的变化。

端氨基超支化聚合物提高超细纤维合成革基布染色性能研究

采用N,N′-亚甲基双丙烯酰胺（MBA）和二乙烯三胺（DETA）为原料合成端氨基超支化聚合物（NH2-HBP）。以有机膦为交联剂,将NH2-HBP交联至硫酸处理的服装用聚酰胺超细纤维合成革基布上,以解决超细纤维合成革基布上染率低和色牢度差的问题。对改性前后基布的原子力显微镜（AFM）图和热重分析（TGA）图进行分析,探讨其改性效果;考察有机膦交联剂用量和NH2-HBP用量两个单因素对基布的上染率、表面色度、耐干湿擦牢度、透水汽性能及物理机械性能的影响。研究结果表明：当有机膦交联剂用量为基布中伯氨基含量的0.6倍,NH2-HBP用量为基布中伯氨基含量的2倍时,基布的上染率最好,可由59.09%提高至98.68%,耐干擦牢度能够从3级提高至4~4.5级,耐湿擦牢度能够从2级提高至3.5级,基布表面色度也有明显提高,并且对基布的物理机械性能、透水汽性能没有较大影响,改性效果十分良好。

聚酰胺超细纤维合成革基布的酶法改性研究

利用1398蛋白酶对聚酰胺超细纤维合成革基布进行水解,对基布的手感、透水汽性、染色性能和物理机械性能进行了测试,分析了纤维束的微观结构。研究结果表明:利用1398蛋白酶对聚酰胺超细纤维合成革基布表面进行水解,在适当的水解条件下,可以更好地分散纤维束,增加聚酰胺超细纤维表面的亲水基团,从而提高了超细纤维合成革基布的手感、透水汽性、染色性能和物理机械性能。

胶原蛋白改善超细纤维合成革基布卫生性能研究

采用硫酸水解超细纤维合成革基布,暴露基布的活性基团;以鞣剂F-90作为交联剂,将胶原蛋白接枝到超细纤维合成革基布上,以期改善基布的卫生性能。结果表明:最佳改性工艺条件为:胶原蛋白用量15%、F-90用量6%、改性温度45℃、时间4 h、体系p H 7.0;该条件下处理后,基布的羧基含量增加188.82%,氨基含量增加124.19%,透水汽性提高65.15%,吸水性提高58.04%,且其抗张强度、断裂伸长率和撕裂强度均有所提高。采用FI-IR、XPS、SEM和接触角分别对改性前后基布进行表征,结果显示:胶原蛋白能够成功交联改性到基布上,改性后基布表面的活性基团增加,纤维松散程度增大,润湿性提高。

超细纤维合成革基布羟基化及吸湿透湿性研究

超细纤维合成革基布(USFSLB)吸湿透湿性差,研究了通过对USFSLB的聚酰胺纤维羟基化来提高其吸湿透湿性能。以纯聚酰胺纤维(nylon)为研究模型,用甲醛对nylon进行处理,得到Nylon-OH。并根据Nylon-OH的最优条件进行了USFSLB-OH的应用研究,结果表明其最佳反应条件为:温度60℃,甲醛用量100m L,反应时间15h,磷酸与甲醛的体积比为3∶100。经水接触角测定,扫描电子显微镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)和X光电子能谱(XPS)表征,证实nylon表面被成功修饰上羟基,与未修饰的USFSLB相比较,USFSLB-OH的吸湿透湿性能得到提升。

胶原蛋白对超细纤维合成革基布改性作用方式的研究

将有机膦FP作为交联剂,采用胶原蛋白改性超细纤维合成革基布,通过蒸馏水、丙酮溶液和稀碱溶液对改性产物进行洗涤,采用恒重法定量分析胶原蛋白对基布的作用方式,根据SEM、AFM、DSC和接触角检测结果,综合考察胶原蛋白对基布的作用机理。结果表明:改性体系pH值为4.0和7.0时,胶原蛋白对超细纤维合成革基布的作用方式均主要是共价键的结合方式,其次是物理吸附沉积方式,最后有少量胶原蛋白以氢键和电价键方式进行结合,且改性体系的pH对其作用方式影响较小。通过对比未改性基布与改性基布洗涤前后的表面形貌、表面粗糙程度、热稳定性能以及润湿性,发现洗涤对改性基布的卫生性能有一定的影响,但洗涤后基布的卫生性能较未改性基布仍有明显改善。

皮革涂饰技术在改性超细纤维合成革基布上的应用

采用丁二酸酐和二乙烯三胺为单体合成端氨基超支化聚合物(NH2—HBP),采用戊二醛分别将NH2—HBP和明胶水解液交联至超细纤维合成革基布上,得到改性基布。采用天然皮革的涂饰工艺对改性基布进行涂饰,对改性基布、未改性基布以及酸改性基布的涂饰效果进行对比研究。试验结果表明:改性基布的涂饰效果最佳,涂饰后基布涂层的剥离强度大幅度增强,基布的吸水性、透水汽性也大大增加,且基布的抗张强度、撕裂强度、断裂伸长率与空白基布相比无较大变化。

人造合成革基布的生产现状及发展

介绍了人造合成革基布的分类、生产现状和发展趋势,指出今后人造合成革基布将主要使用超细纤维 非织造布、复合织物和功能性非织造布。

高收缩聚酯纤维对超纤合成革基布性能的影响

为提高超纤合成革基布的致密性,首先采用熔融纺丝法制备了高收缩聚酯(HSPET)纤维,得到最佳纺丝和牵伸条件;再采用针刺法得到HSPET纤维/海岛复合纤维针刺非织造布,经NaOH开纤处理得到超纤合成革针刺非织造基布;研究共混比例对超纤合成革针刺非织造基布致密性的影响。结果表明:当海岛复合纤维与高收缩聚酯纤维的比例为7∶3时,处理后共混针刺非织造布的致密性最好,所得针刺非织造布纵向断裂强力148.5 N和撕裂强力34.2 N,横向断裂强力75.3 N和撕破强力65.4 N,透气率和透湿率分别为603.5 L/(m^2·s)和90 g/(m^2·h);以该针刺非织造布为原料,制得的超纤合成革力学性能优异,透气率为113 L/(m^2·s)。

水刺布用作合成革基布时的涂层整理

通过对用水刺布作合成革基布的涂层工艺的分析,对水刺布涂层前后性能变化的测试,阐述了涂层的工艺方法,并说明涂层是提高合成革基布质量的有效途径。

影响针刺PU合成革基布均匀度的因素分析

非织造布存在表面粗糙、凹凸不平、厚薄不一等弱点,致使最终产品表面产生斑纹,严重影响合成革质量。本文从梳理机输出纤网、铺网机输出纤网层和针刺机针刺三个方面分析了影响非织造基布均匀度的原因。

超细纤维合成革基布分散染料染色性能研究(英文)

测定了分散染料上染超细纤维合成革基布的上染速率曲线及吸附等温线,研究提升基布染色性能.结果表明,分散染料在超细纤维合成革基布中的吸附和扩散行为是由Langmuir定位吸附和Nernst吸附两种不同方式共同作用完成,吸附等温线符合Langmuir-Nernst二元吸附模型.在一定染料浓度范围内,基布染色性能得以提高.

合成革基布生产过程中喷胶工艺探讨

分析了喷胶过程中影响合成革基布质量的各种因素,用正交实验设计方法,给出了针刺合成革基布在喷胶工艺中的最优化工艺设计。通过计算的结果实施工艺,取得了较好的效果。

合成革基布用定岛型海岛复合短纤维

介绍了超纤皮革的发展和应用情况;阐述了用定岛型海岛复合短纤维制成的合成革基布的质量指标以及该纤维用于超纤皮革生产过程中的相关问题。

开纤对超细纤维合成革基布性能的影响

采用碱减量工艺对超细纤维合成革基布进行开纤处理,研究不同失重率下合成革基布强力、刚度、透气性和透湿性的变化。研究结果表明:随着失重率的增加,合成革基布的透气性和透湿性都有所增加;失重率越大,其弯曲刚度值就越小,开始时刚度值下降缓慢,开纤到一定程度后下降明显;随着失重率的增加,纵向和横向断裂强力都减小,撕裂强力也减小,下降速度先快后慢。

超细纤维合成革基布的制备及其性能

为提高聚酯/聚酰胺6(PET/PA6)中空超细纤维合成革基布的透湿性、柔软性,将聚丙烯腈(PAN)纳米纤维与PET/PA6超细纤维混合,通过水刺固网的方法制备出PAN-PET/PA6微/纳米超细纤维合成革基布并进行碱处理,分析了PAN纳米纤维质量分数对革基布透气性、透湿性、吸湿性、柔软度及力学性能的影响。结果表明:当革基布面密度一定时,随着PAN纳米纤维质量分数的增加,革基布的透湿性、吸湿性、柔软度、撕裂性能提升,而透气性能和断裂强力有所下降;当PAN纳米纤维质量分数为20%时,革基布的透湿率提升了15.19%,吸水量提高了23.53%,柔软度增加了38.17%;经碱处理后,革基布的亲水性有了明显改善,透湿率提升了23.81%,吸水量提高了42.26%,柔软度提高了23.20%。

抗菌水刺法非织造合成革基布的开发

介绍了抗菌整理方法在水刺非织造合成革基布上的应用情况,对抗菌纤维原料的选择及生产水刺法非织造合成革基布的水刺工艺进行了介绍,说明了开发抗菌合成革基布的意义。

聚氨酯合成革基布生产废水处理工程改造与实践

针对原聚氨酯合成革基布生产废水处理工艺存在的处理成本高、污泥产量大、处理效果差等问题,采用水解酸化/复合生化处理工艺进行改造。改造后的运行实践表明,出水稳定达标排放,处理成本由改造前的3.52元/m3降至1.04元/m3,污泥产量由改造前的160 m3/d减为30m3/d,实现了工程改造的预期目标。