变频器在合成驰放气压缩机改造中的应用

介绍了在合成驰放气压缩机改造系统中所采用的变频器的设计选型原则。对ATV68变频器的性能特点、使用后的效果、投用注意事项以及故障分析做了介绍。ATV68投入使用后达到了节能调速的目的,并在排除故障后一直稳定运行。

利用合成驰放气提取氢气生产双氧水

利用合成驰放气中的氢气用来生产用途广泛的双氧水产品 ,不但能有效利用能源而且产品成本低 。

甲醇合成驰放气洗涤系统优化

随着近年来我国对环保工作的重视程度越来越高,化工企业想要进一步提升自身效益,就需要加强对能源的利用率,进一步降低生产成本。基于此,本论文以60万吨煤制甲醇项目为例介绍了某煤化工企业针对合成驰放气洗涤系统的一系列成功改造,达到节能降耗、创效的目的。

7万t/a甲醇驰放气制合成氨项目技术经济评价

对甲醇驰放气制合成氨工艺项目做了技术经济评价。经分析,认为7万t/a甲醇驰放气制合成氨项目总投资约1.7亿元,全投资内部收益率(税后)为32.67%,贷款偿还期(含建设期)为3.56年,说明该项目是可行的。

无动力氨回收解决合成氨驰放气中氨损失

邯郸市龙港化工有限公司通过增上无动力氨回收装置成功解决了合成氨弛放气中氨的损失大、回收利用率低、污染环境等一系列问题。收到了节能、增效、环保的良好效果,可谓＂一石三鸟＂。

三宁和远公司实施合成氨弛放气回收利用循环经济项目

湖北三宁化工股份有限公司与湖北和远气体股份有限公司合资成立湖北三宁和远气体有限公司，将采用优质低温精馏的最新的工艺，对经过整合后的合成氨弛放气进行除油、脱氨、过滤、提取液氨、精脱氨碳等工序深度分离，实施三宁公司的合成氨驰放气的全流程处理，使尾气实现100％净化回收零排放，深度开发利用合成氨生产中尾气，达到环保、节能及创造效益三位一体效果。该项目总投资2亿元，位于湖北枝江姚家港化工园，占地30亩。2015年7月2日，该项目环境评价正式通过专家评审会评审，预计今年8月建成投产。项目建成后，合成氨弛放气回收的液氩、液氧年产量将达到l万吨，甲烷3万吨，实现年销售额1．5亿元，年利润0．6亿元。

大庆应用丙烯丙烷回收工艺环保增效

由大庆化工研究中心研制完成的“羰基合成驰放气中丙烯丙烷回收工艺”项目，目前喜获黑龙江省“省长特别奖”。该技术自2001年底在火庆石化应用以来，有效利用了资源，保护了环境。

大庆化工研究中心丙烯、丙烷回收工艺环保增效

由大庆化工研究中心研制完成的“羰基合成驰放气中丙烯丙烷回收工艺”项目获得黑龙江省“省长特别奖”。该技术自2001年底在中国石油大庆石化分公司（大庆石化）应用以来，有效利用了资源，保护了环境。

丙烯丙烷回收工艺环保增效

由大庆化工研究中心研制完成的“羰基合成驰放气中丙烯丙烷回收工艺”项目，日前喜获黑龙江省“省长特别奖”。该技术自2001年底在大庆石化应用以来，有效利用了资源，保护了环境。 该项目的开发主要是解决大庆石化8万吨／年丁辛醇装置羰基合成反应系统驰放气中的丙烯和丙烷排放问题。丁辛醇生产装置羰基合成反应单元中，丙烯和合成气反应生成正、异丁醇，反应中同时有少量丙烯转化为丙烷。为了防止丙烷等惰性组分的积累，

循环流化床锅炉综合利用掺烧技术探讨

兖矿国宏化工公司两台160t/h高温高压循环流化床锅炉充分利用粒度小于10mm的混合煤质(烟煤+煤矸石),混合煤质按一定比例配比后,由刮板式给煤机送入炉膛中充分燃烧。炉膛顶部均留有燃烧煤泥进料口,将洗煤厂的煤泥通过泵送系统送入锅炉内燃烧。为回收热量、节能减排,化工系统正常运行过程中产生的合成驰放气和合成硫回收装置在正常运行过程中产生的尾气引至锅炉后墙两个二次风支管进入炉膛燃烧。将石灰石通过气力输送系统送至锅炉前墙两个二次风支管进入炉膛反应脱硫,以达到环保的目的。

二级膜分离提取高浓度氢的新技术

本文简要地介绍了二膜分离从合成氨驰放气中提取高高浓度氢气这项新技术的主要特点，它的工艺流程、操作参数和消耗定额等。并以采用该技术的黑龙江化工厂和高密化肥厂为例来说明，中小氮肥厂家要实现以肥为主，开展多种经营，一主多副，以副养主的目标，大力推广二级膜分离技术，将具有很大的现实意义。

低压合成甲醇装置环保节能新技术

技术简介：该项目重点研究分析了国内原有常压固定层间歇煤气化及净化技术中存在的一些缺陷，针对甲醇工艺的特点，提出改进和自主开发脱碳PSA技术。针对煤制气过程中吹风气和造气污水排放对环境有一定的影响，选择对可燃吹风气、精馏闪蒸汽、合成驰放气、提氢解析气（CO、C02、H2、CH4）等进行回收利用生产蒸汽。利用PSA-CO2/R变压吸附工艺，使CO2、硫杂质被吸附，