半潜式生产平台整体合拢技术研究

半潜式生产平台是开发南海深水油气田重要的海洋工程装备之一。深水半潜式生产平台具有功能复杂、上部设施规模大等特点,平台的合拢技术给设计和建造提出了重大挑战。本文结合我国深水半潜式平台建设需求和国内现有施工资源情况,对各种类型的合拢技术进行了系统的阐述,重点分析了平台上部组块整体吊装合拢、整体顶升滑移合拢和浮托法合拢等方案的技术特点。最后,对半潜式平台主要合拢技术的适用性进行了探讨。该研究可为未来半潜式生产平台合拢方案的选择提供参考。

上海南汇东滩促淤圈围（四期）工程1#龙口合拢技术的探讨

上海市围涂工程是充分利用长江口岸、长江口三岛滩地、江心滩和杭州湾沿岸滩涂资源,围涂促淤,扩大陆地面积,以解决上海市因经济建设迅猛发展与建设用地紧缺的矛盾。本工程地处长江口,为上海市南汇东滩第四期促淤圈围工程4个围区之一,该围区总面积约5.04km2,龙口底宽208m,上口宽度240m,一次一个围区面积及龙口宽度之大就全国圈围工程来讲也为数不多。龙口虽是临时工程,但龙口合拢是围堤工程建设的关键进度节点,能否按时合拢决定着圈围工程的成败。本围区于2003年9月开始龙口构筑,2004年3月29日顺利断流,为围涂造地工程施工积累了经验。

大跨度空间钢结构合拢技术探索分析

现如今,随着我国经济转型的不断深入,建筑行业得到了快速的发展,大跨度空间钢结构建筑中出现的各类力学问题受到了相关专家和学者的重视。本文从大跨度空间钢结构的特点入手,对大跨度空间钢结构建筑中的合拢技术进行了分析,并对合拢技术中使用的关键技术进行了探究,具有指导意义。

龙口合拢技术在吹填工程中的应用

对于大型吹填工程而言,龙口只有实现良好合拢,整个大堤才能实现更加安全,项目才能更有机会成功。文章根据整治工程实际,探讨龙口如何实现较为良好设置,以及合拢保障策略,旨在龙口合拢能够实现比较良好施工。

公和斜拉桥的合拢技术

一般情况下 ,斜拉桥的合拢指的是梁与梁之间的合拢 ,即在主梁上预留一定长度的合拢段。公和斜拉桥根据该桥的施工特点 ,采用一种新颖的合拢方案 ,即在滑动模架上连续施工主梁 ,直到两边的主梁与边墩合拢。这种新方法的应用成功 。

多层钢结构连廊在高空合拢的测量技术

针对多层钢结构连廊整体提升的施工工艺,建立了对塔楼牛腿实测、地面拼装尺寸控制、提升过程监测三元闭合的测量系统,有效地控制了高空合拢误差。与此同时,加强了对厚钢板焊接的收缩监测,从而确保了钢结构连廊安装的顺利进行,亦为同类工程提供了经验参考。

龙口合拢施工技术在吹填工程中的应用

在大型吹填工程中龙口能否一次性顺利合拢,关系到整个大堤的安全乃至整个项目的成败。本文以新通海沙南通开发区上段岸线综合整治工程为例,从龙口设置、合拢施工方案、合拢保障措施等方面对龙口合拢施工技术进行分析。

综采工作面延面对接合拢回采技术

综采工作面时接合拢技术的探索研究和在朱家河煤矿14503工作面的实践，总结出了切实可行的综采工作面对接合拢技术，可提高综采工作面煤炭资源的回收率，促进矿井的高产高效建设。

悬浇连续梁合拢段施工技术探讨

本文以京石客运专线永定河特大桥跨拒马河40m+56m+40m连续梁为例,介绍了悬浇连续梁合拢段的施工方法及需注意事项,为以后同类型连续梁的合拢段施工提供了技术参考。

市政桥梁钢箱梁梁段安装技术研究

本文以某市政钢箱梁为研究依据,从其支架的布置以及结构设计出发,对钢箱梁施工中的地基处理方案进行了探讨。并重点分析了钢梁桥合拢段施工中的控制要点及位置选取。

大跨度钢管混凝土拱桥主拱肋竖向转体合拢施工方案简介

大跨度钢管混凝土拱桥主拱肋的拼装合拢是钢管混凝土拱桥施工的关键技术。当工期紧、跨度大、吨位重、且边拱和主拱需要同时施工互不影响时,宜采用竖向转体合拢技术,该技术具有进度快、造价低、工艺设备简单、质量易于控制等优点。

试论桥梁施工中悬臂挂篮技术的应用

随着桥梁跨度的逐渐增加,其施工难度逐渐增大。悬臂挂篮施工工艺可以不进行搭设支架即可完成主梁施工,其加快了桥梁工程施工速度。本文主要针对悬臂挂篮施工技术做了简要的阐述。

大跨径预应力混凝土连续刚构桥施工技术分析

随着我国交通基础建设的高速发展,大跨径预应力混凝土连续刚构桥梁已普遍应用在重交通的公路、市政道路中,其跨度、刚度大,动力性能好,养护成本低等优越性得到了很好的发展。此类桥梁在施工过程中受力体系复杂、经过数次受力体系发生变化,施工过程中质量、安全风险较大,好的施工技术方案直接影响着成桥的线型和结构内力的运行安全。文章通过紫阳港汉江大桥实例对大跨径预应力混凝土连续刚构桥施工方法介绍,对墩顶现浇块托架设计及施工、悬臂段挂篮法浇筑,桥梁合拢等技术的分析,希望能给同类桥梁施工提供技术借鉴。

超大型塔器设备组装制造技术

组装是超大型塔器设备建造过程中最为关键的阶段性步骤,需要从施工安全、合拢精度、场地资源、建造周期等各方面综合分析考虑。本文主要针对了广东石化芳烃装置3800t抽余液塔组装流程进行阐述和说明,可能会成为今后大型塔器建造提供一种新的选择。