抽采钻场合茬方式的改进

突出煤层揭煤及顶底板穿层消突均选择在抽采钻场内施工钻孔，因实际需要，钻场内布置的钻孔较为密集，因此钻场的合茬方式很大程度上决定了抽采系统的稳定性及实效性。传统的合茬方式过于单一，系统极易积水并发生堵塞，不仅不利于抽采系统的建立和日常维护工作，也影响抽采系统的正常运转，更为严重的是影响了穿层消突钻孔的抽采效果。

孤岛综采工作面合茬技术的应用

为提高煤炭资源的回采率,保障孤岛工作面的顺利合茬和安全回采,根据淮北矿业集团许疃煤矿的实际情况,采用套棚+U型棚联合支护方式,解决了巷道变形问题,分析了合茬过程中的各种技术难题,实现了综采工作面快速合茬。

不停产实施煤调湿烟道废气管道合茬

在焦炉不停产的情况下,借助弹性好的薄板替换人孔位置的盖板,将风机进口前的管道及阀门等安装到位,在阀门密闭状态下抽掉薄板,通过配加套管和浇筑混凝土将接口密封。采用该方法减少焦炉损失68.76万元,且保证了生产安全。

密集钻孔合茬抽采方式改进

施工密集的措施钻孔是主要的区域性瓦斯治理手段,但施工钻场空间小、布置的钻孔较为密集,因此钻孔的合茬方式很大程度上决定了抽采系统的稳定性及实效性。传统的合茬方式极易积水并发生堵塞,造成瓦斯抽采过程中管路内阻力增大,严重影响抽采效果。现对原合茬方式改进,优化系统,保障抽采效果。

利用水管道带压开口技术实现氮气管道的带压开口合茬

为解决在生产中经常遇到的合茬难题，提出并顺利实施了在氮气管道上的带气带压开口合茬工作，创造了动力部历史上的第一次，也开创了全国同行业氮气带气带压开口作业的先河，为同行解决与氮气有关的、热线生产中的类似问题，提供可借鉴的技术和实践经验。

23_上605东综放工作面端头端尾加架合茬生产实践

柴里煤矿23上605东综放工作面为轨道顺槽和运输顺槽都增加补切的不规则工作面,通过精确计算,提前布置好轨道巷外补切眼和运输巷外补切眼支架位置和三机设备数量、合理控制好工作面采位、层位及端头、端尾支架位置等,使工作面机尾、机头分别与轨道巷外补切眼和运输巷外顺利对接合茬,工作面倾向长度由130m增加到161m;既最大限度提高煤炭资源回收率,又提高了工作面生产能力。

“刀把”型不规则工作面合茬对接技术研究与应用

受煤层赋存条件的影响,工作面存在不规则布置方式,随工作面推进面长发生变化,容易造成工作面脱节,进而影响矿井整体产量。本文以滨湖煤矿不规则工作面地质条件为背景,采用合理有效的合茬对接技术,实现了减少环节、快速合茬,提高了工作效率,减轻了施工人员的劳动强度,确保矿井稳产的目标。

综采放顶煤工作面合茬技术研究与应用

以三河口矿"刀把"形工作面为例,就如何快速完成"刀把"工作面的合茬进行了技术研究及应用,实现了减少环节、快速合茬,确保矿井稳产的目标,并且提出了支架、运输设备稳定性。

高瓦斯综采工作面里外切眼合茬期间瓦斯防治探讨

高瓦斯综采工作面因构造被布置为里外2个工作面。在里外切眼合茬对接期间,瓦斯抽采管路难以布置,易发生采空区瓦斯异常涌出造成瓦斯事故。阐述了高瓦斯综采工作面在里外切眼合茬期间瓦斯综合防治措施,确保工作面在对接合茬期间瓦斯涌出平稳,为类似工作面的瓦斯治理提供参考。

3_下7106综放工作面合茬工艺探索与应用

现代化煤矿开采过程中,因地质条件影响,造成准备巷道不规则,形成"刀把"形采煤工作面。工作面受采场复杂地质条件影响,导致工作面回采长度较短,组织高产难度大,容易造成工作面脱节,影响矿井整体产量。在现有条件下,如何快速完成工作面的合茬,保证矿井的高产高效是当今现代化矿井面临的一个新课题。

23_下208运输顺槽侧大小面合茬的探讨与实践

柴里煤矿23下208工作面在运输巷侧进行大小面对接合茬,在保证煤流正常运输的情况下,通过刷宽补充切眼,爬平巷运输机、控制端头架前移轨迹等,使工作面端头与补切端尾完美对接,工作面长度由64m增加到106m,大大提高了工作面生产能力。

综采工作面合茬实践

高庄煤矿3上1106工作面设计布置时,为减小落差20m的FN1断层对回采的影响,进行了非等长设计,因此在回采期间必须进行工作面合茬作业。本文对工作面合茬前的准备工作和工艺进行分析阐述。

大埋深综放工作面机尾段合茬工艺应用

煤矿受地质条件、埋藏深等影响,综放工作面多为不规则布置,为提高工作面的单产水平和资源回收率,在推采过程中需要进行工作面合茬。综放工作面支架、运输机等设备吨位重、尺寸大,给合茬工作增加难度。通过合理优化采煤工艺、设备布置、加强顶板管理等措施,确保合茬工作安全有序完成,确保了综放工作面的稳产高产。

3上240综放工作面合茬工艺革新

受采场地质条件限制，导致工作面回采长度较短，造成工作面搬家撤面频繁，组织高产难度大，而且易造成工作面脱节影响矿井产量。在现有条件下，如何快速完成工作面的合茬，保证矿井的稳产高产是许多矿井面临的一个新课题。

特厚煤层长短工作面合茬对接技术

某矿八采区西北部分布有两条较大断层,一为郓16断层,断层落差30~78 m;二为毕垓断层,断层落差0~65 m,断层一直向北延伸。为减少毕垓断层对工作面开采期间的影响,设计为内外两个切眼,初采倾斜长度为130 m,待推采300 m后,内外切眼需要合茬,工作面倾斜长度变为260 m。针对长、短面合茬,前部、后部运输机及液压支架、动力电缆等需要精准对接难题,采用“技术分析+现场精准调配”方式,实现长短面安全合茬、各设备精准对接,保证了安全生产。

基于特厚煤层回采面长短面合茬对接技术研究

山东新巨龙能源有限责任公司八采区西北部分布有两条较大断层,断层落差分别为30~78 m、0~65 m,断层一直向北延伸。为减少断层对工作面开采期间影响,该面开拓部署设计为内外两个切眼,待两切眼合茬时需面临两部运输机、液压支架、动力电缆等精准对接的难题,现场采用"技术分析+精准调面"方式,实现了长短面各设备精准对接。

不停输封堵技术在银山型钢公司氮氩管线工程上的应用

简述了莱钢银山型钢公司外部氮氩管道改线工程应用的不停输封堵合茬技术以及不停输封堵技术所采用的施工管理程序和施工工艺。该项技术的成功应用，为今后类似工程提供相应管理经验。

薄煤层综采工作面对接工艺研究

本文研究了在地质构造复杂的煤层中,布置不规则工作面的开采工艺,如断层只影响半个工作面,为提高资源回收率,减少资源浪费,工作面可布置成不等长的内外切眼,通过内外切眼设备安装数量、位置精确计算、定位,巷道顶板画线,控制运输机上窜、下滑,使内外切眼达到精确对接,减少了资源浪费,大大提高了资源回收率,在同类矿井具有推广价值。

煤矿不规则工作面快速推采技术

随着煤炭资源的逐渐枯竭,为了最大限度地回收资源,不规则的开采块段越来越多。全国煤炭安全形势严峻,不规则开采块段的地质条件复杂多变,蒋庄煤矿对如何进行快速安全且高资源回收率的不规则开采进行了深入研究,设计工作面合茬接续实现了高资源回收率的同时减少了边采边加生产过程中频繁施工带来的隐患,实现工作面边采边加一次到位;采用快速掐挺中部槽装置,大大地降低了边采边撤施工劳动强度、改变了施工工艺,从而保证了施工安全。

旋转调采在复杂不规则工作面的研究与应用

枣矿集团付煤公司东四采区3下402工作面是采区封闭前最后一个大型工作面,采巷沿断层设计,运巷沿3下403老空送巷,对于在断层及采空区内设计工作面,巷道布置十分困难,为了保证先进产能矿井,达到精细开采目的,提高回收率,减少搬家,付煤公司克服重重困难,在3下煤层402工作面采用了机尾部位的旋转调采-合茬-调采的复杂采煤方法,得到了成功的应用,实现了效益最大化。