使用低合金废钢生产合成铸铁熔炼工艺的研究及应用

介绍了主要以低合金废钢和生铁为主料,使用石墨化增碳剂调整碳含量,生产合成灰铸铁熔炼工艺及在消失模铸造生产中应用的关键技术。熔炼过程中石墨增碳剂首先用于增碳,同时石墨微粒的扩散在铁液中生成大量弥散的非均质晶核,强化铁液的孕育预处理。低合金废钢带入大量微合金元素,改善铸件基体组织和促进细片状A型石墨的形成,从而提升铸件的硬度和机械性能。

有效利用含钼合金废钢降低冶炼成本

近几年，国内钢铁价格居高不下，特别是铁舍金的价格迅猛增长。我公司生产的合金钢占7㈣以上，使用的舍金品种多、数量大，特别是钼铁数量非常大，如：加氢、电站、支承辊等都需要大量的钼合金。为了缓解资金，节省钼铁数量，保证热加工投料正常进行，我把含钼合金废钢作为研究对象，运用价值工程原理和方法来寻找一条有效利用含钼合金废钢的途径。

有效利用合金废钢,大幅降低冶炼成本

我们对铬、镍、钼合金废钢进行细化分类,并根据P含量的不同采用返回法或氧化法进行冶炼。在保证炼钢投料正常进行的前提下,降低炼钢成本,提高铬、镍、钼合金废钢利用率。

加强对质量异常情况处理 确保废钢质量

在进厂废钢铁中，存在的质量问题可用六个字来概括：混、掺、夹、杂、包、充、混（混料、混等、混级）。“三混”是废钢验收过程中常见现象。由于混装常给质量验收带来难度。掺：就是掺水、泥沙、石块、砖头等在废钢中。夹杂：有密闭容器、爆炸物、搪瓷制品、耐火材料、合金废钢、废旧有色金属物、非机铸等。包：在冷压块中包铁屑及非金属物。充；即以次充好、以轻充重、以铁充钢。因此对质量异常的废钢，尤其是那些残余元素出格的废钢铁、危爆品，严重影响了炼钢的正常生产，对铁水的质量产生了直接的影响。

合理利用废钢铁与节能

钢铁生产节能的途径很多,而合理利用废钢铁是一条重要途径,因此,视全国为一个大系统,寻找一条合理的废钢铁分配和冶炼工艺路线,对节约能源、增加钢产量和提高经济效益,都有重要的现实意义.

加快制定废钢铁加工产品行业技术标准 促进废钢铁行业健康发展

通过对目前国内废钢铁的回收、加工、利用现状和废钢铁国标实际应用情况分析出发,阐述了制定废钢铁废钢铁产品行业技术标准的必要性,提出了综合考虑回收、加工、应用、流通环节的需求,突出废钢铁分类的同质化、产品规格的多样化、加工方式的规范化,制定出科学合理实用的废钢铁加工产品技术标准,促进废钢铁行业的规范化、产品化和标准化,推动行业健康可持续发展。

废钢分类管理研究与实践

1、前言在冶金企业中,废钢资源的回收利用是发展循环经济、减少自然资源消耗、节能减排的有效途径。在传统保供的基础上,如何贯彻"精料入炉"方针,满足炼钢对废钢质量不断提升的要求,是废钢铁企业资源管理的发展和研究方向。

加强管理出效益,思路创新显佳绩——新钢钒废钢厂过“紧日子”有绝招

今年的钢铁市场如六月的天,瞬息万变。上半年钢铁价格还如日中天,从7月份开始便持续下跌。面对市场形势的急剧变化,公司生产经营困难重重,废钢厂想公司所想。

废钢铁回收与利用

第五节废钢铁的检验方法由于废钢铁来源渠道广泛复杂,料型大小、薄厚、长短、成分有着千差万别的区别,因此,到目前为止,尚没有一种实用的广泛普及的废钢铁检验设备或机械。全国的废钢铁经营者和钢铁企业在对废钢铁进行质量检验时几乎绝大部分是用人工目测检验,机械设备作为辅助工具。理化检验率较低。

废钢铁回收与利用

序言发展循环经济,加强资源节约和管理,是转变经济发展方式建设资源节约型、环境友好型社会的重要组成部分。废钢铁本身是载能体,用废钢铁炼钢,每吨可以节约1吨标准煤,减少二至三吨铁矿石开采和四至五吨原生矿开采。从18世纪的工业革命开始全球的钢产量每年都在增加,按照目前的钢铁生产速度,全球已探明的铁矿石基础储量仅够使用200年左右。但是据不完全统计,自工业革命以来,全球已有80%的地下矿藏储量,转移到了地上,其中,已报废的各种钢铁制品。

“变废为宝”交响曲——废钢厂废次废旧资源综合利用纪实

废钢,曾经对很多人来说,就是一堆破铜烂铁,没有多大的利用价值,充其量回炉再冶炼,而废钢工作者则被戏称为"捡破烂的"。然而是金子就总会发光。

废钢铁资源的调查与测算

(接上期)24.1988年6月,本溪钢厂废钢处陈景刚、张国明在《废钢铁》杂志1988年第3期上发表了"关于钢铁企业折旧废钢资源预测的初步探讨"一文。作者提出应用投入产出模型和数量经济学方法进行折旧废钢资源的预测。24.1988年,国家计委徐华忠、李德水联名发表了"对当前废钢铁供需形势的几点看法"。文章指出:目前社会废钢铁供过于求的现象是暂时的。我国相当一段时期内,废钢铁的资源总体还是缺少的。某些地方出现的废钢铁出口的现象是不合理的,也是错误的,必须立即纠正。

创效121%的路径——攀钢钒科技公司加大二次资源综合利用力度

增值销售废旧资源、创新报废资产管理办法,以科技项目为载体提升废旧资源利用力度,攀钢钒科技公司全体干部职工团结一心、共克时艰、努力拼搏,深入挖掘资源的剩余价值,2012年实现生产经营创效2424万元,超攀钢钒公司下达增效21%的奋斗目标。