退火温度对GH3600合金箔材组织与性能的影响

目的探究退火温度对GH3600镍基高温合金箔材微观组织及力学性能的影响。为制备综合性能良好的GH3600箔材提供参考。方法将厚度为2 mm的铸态板材反复轧制退火得到组织均匀的0.3 mm厚度带材,再利用四辊冷轧机将带材轧制成厚度为0.1 mm和0.05 mm的箔材,然后将2种厚度箔材在950、1000、1050℃下保温1 h后空冷。通过金相观察、电子探针、EBSD检测及XRD分析来研究箔材的微观组织演变。通过拉伸实验检测箔材的室温拉伸性能。结果随着变形程度的增大,轧制态箔材晶粒沿轧制方向被拉长得更加明显。在相同热处理参数下,0.05 mm退火态箔材晶粒尺寸更小。退火后,箔材晶粒发生了回复再结晶并析出了细小的碳化物。随着退火温度的升高,晶内碳化物逐渐减少,孪晶界比例增大,再结晶程度及晶粒尺寸增大。0.05 mm箔材在1050℃退火时,其晶粒迅速粗化,在厚度方向上出现单层晶,导致箔材的抗拉强度及延伸率出现异常降低的现象,即“越小越弱”的尺寸效应。结论适宜的热处理工艺有助于改善箔材的微观组织,进而提高其力学性能。0.05 mm箔材在950℃下退火1 h时,其延伸率为19.1%,屈服强度以及抗拉强度分别达到293 MPa和560 MPa,综合力学性能良好。

GH3600合金箔材在航空发动机中长期服役后组织演化

以厚度0.05 mm的GH3600合金箔材制备的隔热层壳零件为研究对象,利用光学显微镜、扫描电镜及能谱分析等检测手段,探究了随航空发动机服役400 h后氧化程度差异较大的异常和正常隔热层壳零件的组织变化规律.结果表明:服役后,正常零件和异常零件的晶粒均发生了长大;正常零件中可观察到较多的M_(7)C_(3) 相,但数量少于初始固溶态,而异常零件的M_(7)C_(3) 相几乎完全溶解;异常零件表面氧化层较厚,为双层氧化物结构,较多晶界均已氧化开裂;正常零件氧化层较薄,为单层氧化物结构,仅在表面出现沿晶的裂纹.该研究结果表明,较长时间超温服役是异常隔热层壳零件产生的原因.

氢气纯化用钯钇合金箔材研究

研究钯钇合金的加工及热处理工艺，考察其微观组织结构、力学性能和工作压差对透氢速率的影响。结果表明，合金于600－700℃退火，塑性加工性能最好；PdY合金的透氢性能优于通用的PdAgAuNi合金，成为氢气纯化用新型材料。

影响冷轧GH536合金箔材成形性能的因素分析

针对国产GH536合金箔材成形性能差的问题，对国产材料和美国材料从化学成分、力学性能、织构分析、XRD分析、显微组织等方面进行了对比研究。结果表明：国产材料塑性较低而强度较高，必须通过成分控制和工艺控制，来改善国产材料的力学性能，提高箔材的塑性指标和增强抗压的能力。另外，减少和控制碳化物的数量，有利于控制和改善箔材的织构类型和程度，可以形成有利的再结晶织构，进而提高国产GH536合金箔料的冲压成形性能。

高阻抗箔式电阻应变计合金箔材选用探讨

本文通过对高阻抗箔式电阻应变计敏感栅合金箔材性能特点的介绍,以及制作工艺、使用效果及生产成本的比较,提出了适合于制作1000Ω阻值应变计的合金箔材,可供有关生产厂家参考。

国产和进口GH536高温合金箔材对比分析研究

针对国产GH536高温合金箔材成形性能差的问题，对国产材料和美国材料从化学成分、力学性能、织构分析、XRD分析、显微组织等方面进行了对比研究。结果表明，国产材料塑性较低而强度较高，必须通过成分控制和工艺控制，来改善国产材料的力学性能，提高箔材的塑性指标和增强抗压的能力。另外，减少和控制碳化物的数量，有利于控制和改善箔材的织构类型和程度，可以形成有利的再结晶织构，进而提高国产GH536高温合金箔料的冲压成形性能。

固溶处理温度对GH536合金箔材显微组织和力学性能影响规律研究

利用热力学模拟软件计算了温度和碳化物形成元素含量对GH536合金中碳化物析出量的影响规律。同时对经不同温度固溶处理后的合金箔材的显微组织和力学性能进行了研究。热力学模拟结果表明：C含量的增加显著地提高了碳化物的析出含量；随着温度升高，碳化物含量减少。实验结果较好地验证了热力学模拟结果即：随固溶处理温度升高，MsC碳化物逐渐回溶，箔材强度降低，塑性提高。合金箔材经1150~C固溶处理后能够获得较好的综合性能。

箔材钛合金液相界面扩散焊研究

本文主要研讨了液相界面扩散焊工艺的几个技术关键问题,提出优化工艺参数,最终获得组织均匀、晶粒细小、无脆性、等强度的优质接头,并焊接了Ti—6Al—4V双向波纹板。

固溶处理对GH536箔材组织和力学性能的影响

利用热力学模拟软件计算了碳化物形成元素含量和温度对GH536合金中碳化物析出量的影响,同时,对经不同温度固溶处理后的合金箔材的显微组织和力学性能进行了研究。热力学模拟结果表明：C含量的增加显著地提高了碳化物的析出含量;随着温度升高,碳化物含量减少。试验结果较好地验证了热力学模拟结果,即随固溶处理温度升高,M6C碳化物逐渐回溶,箔材强度降低,塑性提高。GH536合金箔材经1150℃固溶处理后能够获得较好的综合性能,满足蜂窝产品冲压成形使用要求。

国家标准《拉深罐用铝合金板、带、箔材》解读

文章通过对国家标准进行详细地解读,有利于标准使用者更加清楚准确地理解标准的相关内容,也有利于拉深罐用铝合金板、带、箔材全球贸易的开展。

铜合金带箔材高精度分剪技术控制系统

论述高精度分剪圆刀在铜合金带箔材精密剪切工序中的重要性,介绍高精度分剪圆刀的正确使用方法,阐述铜合金带箔材高精度分剪技术的控制系统要点。

8011铝合金箔坯退火工艺的优化

通过试验,确定了3.8mm8011铝合金箔坯的最佳均匀化退火工艺为4h升温至540℃,保温16h,降温至350℃出炉空冷,既能达到箔材均匀化退火的目的,又缩短了退火周期,降低了能耗。

基于多因素影响的铝箔轧制力计算研究

介绍了铝合金箔材轧制压力的综合计算方法,推导出基于多因素影响的轧制力模型计算公式,并通过实例对其应用性进行了验证。

钼板带材清洗设备与工艺探讨

阐述了清洗工序对提高钼合金板、带、箔材表面品质的重要作用,介绍了水清洗和油清洗两种钼板带箔材清洗技术的工艺流程、工艺装备及特性对比,指出油清洗工艺在多方面具有一定优势,越来越受到加工业的关注。

铝板带材清洗工艺探讨

简要论述了清洗工序对提高铝合金板、带、箔材表面质量的重要作用,重点介绍了水清洗和油清洗两种铝板带箔材清洗技术的工艺流程、工艺装备及特性对比,指出油清洗工艺在多方面具有一定优势,越来越受到加工业的关注。

Grain size effect on cyclic deformation behavior and springback prediction of Ni-based superalloy foil

In order to clarify the influence of grain size on cyclic deformation response of superalloy sheets and springback behavior,cyclic loading-unloading and shearing tests were performed on the superalloy foils with 0.2 mm in thickness and diverse grain sizes.The results show that,the decline ratio of elastic modulus is weakened with increasing grain size,and the Bauschinger effect becomes evident with decreasing grain size.Meanwhile,U-bending test results determine that the springback is diminished with increasing grain size.The Chaboche,Anisotropic Nonlinear Kinematic(ANK)and Yoshida-Uemori(Y-U)models were utilized to fit the shear stress-strain curves of specimens.It is found that Y-U model is sufficient of predicting the springback.However,the prediction accuracy is degraded with increasing grain size.