爱目の镜视保屏 革命性新产品—镁铝合金系列

在刚刚结束的ltnow.com.cn网站R.E.D评测室评测中,“爱目 镜”视保屏荣获编辑推荐金钻奖! 为什么“爱目 镜”视保屏一经面市,就能够深受广大消费者喜爱,市场反映非常好呢?人因科技李德卫先生告诉记者,这种新型的视保屏有很多的鲜明和优质的特点,并称开创视保屏的革命性新纪录: 1.镜框采用“镁铝合金”最新材质,强力保护屏幕表面,避免了一般塑料框易变形与断裂的缺点,

7X75系列铝合金的发展与展望

7X75系列铝合金作为用途最为广泛的超高强度变形铝合金,凭借其超高的强度,良好的断裂韧性和抗应力腐蚀能力,在固溶处理后良好的塑性,良好的热处理强化效果,在航空航天领域的应用占比很大。本文主要综述了7X75系列铝合金的发展进程、研究现状和典型7X75系列铝合金的特点及应用,介绍了7X75系列铝合金的主要热处理工艺以及各类元素在7X75系列铝合金中的主要作用。

CuCr25系列合金的耐电压强度

本文研究了元素Ni、W、Co对真空感应熔炼CuCr2 5合金的耐电压强度的影响。试验结果表明 :Ni的添加可以提高CuCr2 5合金的耐电压强度 ,但是幅度不大 ;元素W主要通过对Cr相进行选择强化 ,同时细化Cr粒子和改变其形态使合金的耐压水平提高 ;而Co也可以对Cr相选择强化 ,所以 ,同时加入W、Co时 。

7XXX系列铝合金时效处理工艺的研究

7XXX系列铝合金具有密度小、比强度高以及良好的加工性能,是航空航天领域的主要结构材料之一。本文综述了7XXX系列铝合金时效工艺的研究,并介绍了时效工艺对7XXX系列铝合金组织与性能的影响。7XXX系列铝合金时效特点是:峰值时效(T6)的7XXX系列合金具有高强度,但对应力腐蚀非常敏感;双级时效可以改善合金的应力腐蚀敏感性,但大幅度降低了合金的强度;三级时效(RRA)兼顾了T6和双级时效的优点,能够满足各领域对其性能的要求。

高纯度Ca-Al系列合金研制及其应用基础

在高温(2700-2800 K)下,通过熔融还原特制的活性氧化物(CaO、BaO、MgO)制得了高纯度Ca-Al系列合金,其中含有多种化合物,它们在熔化和气化状态下不分解。理论分析和实践证明:用Ca-Al系列合金对钢液进行脱氧、脱硫时,能提高合金中组元的利用率,将[O]、[S]含量降低到很低值,脱氧产物为易于上浮排除的、变性的各种铝酸盐(CaO(BaO,MgO))x(A12O3)y(x:y=1．0-1．5)。Ca-Al系列合金是良好的终脱氧剂和精炼剂,是“纯Al粉+纯Ca 粉+Fe粉”机械混合物的替代产品。

Al-Si系列合金应用及快冷变质的细晶强化研究

铝合金是目前采用最多的轻金属合金材料,而Al-Si系列合金是铝合金系中应用最早最广泛的铝合金。本文从汽车轻量化出发,介绍了Al-Si系列合金在组织性能方面的国内外研究现状。组织结构是影响其性能的最重要因素,而冷却速度、变质处理对Al-Si系列合金微观组织结构的影响甚为深远,进而影响铝合金零部件的机械性能。最后,讨论了提高Al-Si系列合金性能的理论方法,并对铝合金组织性能的优化进行了展望。

微波消解-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铂铑系列合金中铑

提出了试样经微波消解后用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定铂铑系列合金中铑的分析方法。对试样的微波消解条件、基体和谱线干扰等进行研究。结果表明,在230℃温度下,以盐酸和少许过氧化氢、硝酸和氢氟酸为消解试剂,试样在密闭容器中分两次进行消解60min可以完全溶解。消解液用ICP-AES测定时,通过选择合适的分析谱线可避免基体和光谱干扰。用本方法测定了系列铂铑合金的模拟试样,测定结果与行业标准方法的分析结果相一致,相对误差在0.10%～0.30%之间,相对标准偏差小于0.66%(n=6)。该法可以用于铂铑系列合金中铑含量的测定。

高纯度Ca-Al系列合金冶炼技术分析与研究

用纯Al或Mg-Al合金从CaO中还原Ca制备Ca-Al系列合金,在理论和实践中都是非常艰难的,反应条件很苛刻。对Ca-Al系列合金的冶炼技术——Ca-Al系列合金的功能、成分、物性,冶金原理,还原剂的选择,CaO+Al反应的供热和供热制度,渣型的选择,Al/CaO或者Mg/CaO的最佳值进行全面的分析和研究,并制定了CaO+Al或CaO+Mg-Al合金冶炼工艺制度。

Gd)4(Bi_xSb_(1-x))_3系列合金在低磁场下的磁热效应

用高频悬浮炉熔炼了Gd4(BixSb1-x)3系列合金,利用X光粉末衍射技术确定其结构。在1.3T的磁场下,利用自制的△Tad-T曲线测量仪直接测量了该系列合金的磁热效应。发现Gd4(BixSb1-x)3系列合金在低磁场下具有较大的磁热效应,通过改变Bi的含量,其居里温度在267K～332K温度之间增加,从而在一个较宽的温度范围内能获得较大的绝热温变。在对退火前后的样品进行△Tad-T测量后,发现其热稳定性很好。实验结果说明Gd4(BixSb1-x)3系列合金是一种性能良好的磁致冷材料。

预退火对工业3系列铝合金组织和性能的影响

借助于光学显微镜、扫描电镜和透射电镜手段,研究了预退火对一种工业用3系列铝合金组织和性能的影响,并在工业退火中得到应用。结果表明：275-300℃为此3系列铝合金析出相的析出温度,在此温度区间内预退火,弥散的析出相优先发生于位错和亚晶界等缺陷处。工业退火中采取快速通过此析出温度的退火工艺,使再结晶发生于析出之前,可改善组织,提高伸长率。

Mn_5 Ge_(3-x)R_x系列合金在低磁场下的磁热效应

在对Mn5Ge3合金研究的基础上 ,以Si,Sb元素取代Mn5Ge3合金中的部分Ge元素 ,形成Mn5Ge3-xSix ,Mn5Ge3-xSbx 系列合金。利用X射线粉末衍射技术确定其结构 ,并在 1 3T的磁场下直接测量其磁热效应。结果表明 ,随着Sb元素含量的增加 ,Mn5Ge3-xSbx合金的居里温度升高 ,少量的Sb元素对合金的磁热效应影响较小 ;随着Si元素含量的增加 ,Mn5Ge3-xSix 合金的居里温度降低 ,磁热效应发生明显的衰减。

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定硅铝钡钙系列合金主元素

探讨了用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法同时测定硅铝钡钙合金中的主元素Si、Al、Ba、Ca的分析条件并建立了测定方法。硅铝钡钙合金样品用硼酸-无水碳酸钠混合熔剂高温熔融、盐酸浸取和酸化的处理流程,样品前处理时间由原来的5～6h缩短到45min之内。通过试验选择了Si 251.611nm、Al 396.152nm、Ba 233.527nm、Ca 317.933nm光谱线作为分析线。在选择的仪器最佳工作参数和试验条件下,对一组国家标准样品进行测定,硅、铝、钡、钙4种元素测定值与认定值基本一致,相对标准偏差在0.12%～0.63%范围内,相对误差<3%。

Cr12系列高合金钢锻件过烧废品的产生

对过烧的含义进行了剖析 ,通过进行高温塑性试验和工业生产 ,得出了晶界发生熔化的 Cr1 2系列钢可用空冷降低始锻温度的方法避免一锻即裂现象的结论 ,足够大的变形程度可消除因晶界熔化导致的过烧的影响 。

新型凿岩用YJH系列硬质合金

一、前言为适应我国采掘工业的高速发展,我国从1975年开始了硬质合金的新技术、新工艺、新品种的研究。经过多年努力,取得了一系列工艺技术上的突破,其中YJH系列新牌号硬质合金是较理想的凿岩用合金之一。用此牌号的合金制成钎头,在同等条件下使用,进尺和钻速在科研阶段已达到和接近世界先进水平,YJH牌号合金的主要技术指标见表1。

抗强烈腐蚀及磨损合金的选择——高性能MH系列合金的特性及应用

在石油化工设备中,经常碰到强腐蚀介质,有些工况,在强腐蚀介质中使用金属材料更为合理。为此,人们研制了不少优良的耐腐蚀合金材料,如哈氏,司太立、蒙内尔等合金,这些经常使用的合金以及钛、锆、各种不锈钢等,在各种介质中的耐腐蚀承受能力不同。本文将介绍一种高强度的MH系列耐腐蚀合金,并对各种耐腐蚀合金的选择作粗略的评述。

高性能镍基耐腐蚀合金的开发进展

简要介绍了国内外镍基耐蚀合金的开发概况。综述了合金系列、成分及其性能特点。最后指出了镍基耐蚀合金的发展动向,强调性价比、细化合金性能分别代表了当前的两大发展方向。

美国铝业推出高强度新型高强度6×××系列铝合金

近日,美国铝业公司推出新型高强度6×××系列合金-A210 ExtruStrong^(TM),该产品的推出将进一步巩固其作为先进铝合金供应商的地位。据悉,该新型高强度6×××系列合金A210 ExtruStrong^(TM)作为汽车碰撞保护部件的一种材料首次推出,比同类型铝合金强40%以上,同时还具有重量更轻、厚度更小的优势。

微波辐射加热技术制备氮化系列合金的试验研究

简要叙述微波加热的基本原理以及传统加热方法生产氮化合金情况,着重叙述了微波加热技术制备氮化系列合金试验,并与传统加热方式制备氮化系列合金进行了相应数据对比,同时也探讨了采用该技术的设备局限性及需要改进等问题。

硅铝钡钙系列合金中硅、磷、钙、钡、铝联合快速分析

试样用碱性混合熔剂熔融,稀盐酸浸取酸化定容。分取部分试液,通过对测定条件优化及控制分析时各元素的酸度,分别用硅钼蓝光度法测定硅,铋磷钼蓝光度法测定磷;以三乙醇胺掩蔽铁、铝等干扰元素后,在p H≥12的氢氧化钾缓冲体系中,以钙黄绿素混合指示剂指示滴定终点,用EGTA滴定法分别测定钙及钙钡合量。根据钙钡合量与钙含量的差值,可得到钡的含量。强碱沉淀分离氟盐置换EDTA滴定法测定铝,实现了同一母液硅、磷、钙、钡、铝的联合快速分析,对一组国家标准样品中硅、磷、钙、钡、铝的联合测定,测定值与标准值基本一致,相对标准偏差分别在≤0.1559%、6.6920%、0.7467%、0.3943%、0.1894%。