等离子表面钨钼稀土(钇)合金强化层滑动磨损性能

通过在Q235钢表面渗入钨、钼、钇和碳的表面合金化,并进行淬火和回火以强化表面合金层的性能。利用M200滑动磨损实验机进行滑动磨损性能研究进行对比。结果表明:钇的加入可以促进渗层形成足够多的碳化物核心,为碳化物弥散析出创造良好的条件。表面钨钼稀土合金层、表面钨钼合金层、T10钢、M2高速钢(均进行了淬火+回火的强化处理,下称强化处理)的平均摩擦系数分别为:0.30、0.47、0.57、0.31;表面稀土合金层经强化处理后耐磨性能最好;在干滑动磨损条件下,表面稀土合金强化层的滑动磨损失效形式主要是粘着磨损;加入钇后,试样的摩擦系数降低,显示出优异的耐磨性及良好的减摩性能。

脉冲磁场对TC4钛合金表面硬度及微观组织的影响

为强化TC4钛合金的表面硬度,采用脉冲磁场及铜片驱动的方法,对TC4钛合金板材进行了不同电压和冲击次数的试验,并利用显微硬度计、光学显微镜、有限元模拟对试验结果进行分析。结果表明,脉冲磁场冲击能明显提升TC4钛合金板的表面硬度,处理后硬度最高值为376.9 HV0.1,提升率达10.9%,并促进了β相细小均匀分布;另外在一定范围内,高能、多次冲击均是提升TC4钛合金板材表面硬度的有效途径。

提高车轮锻轧模具使用寿命的研究

对车轮锻轧中不同模具的失效方式进行分类研究,从模具堆焊强化及修复、模具表面合金强化、优化模具设计、改善模具的使用条件及维护水平四个方面对提高车轮锻轧模具的寿命进行了研究。通过试验得出了最优的轧辊表面合金强化方案,设计了新的芯棒结构,降低了模具成本,建立了模具使用及维护制度,研究成果在生产中得到了应用,取得了良好的经济效益。