曲轴铁基合金镀铁再制造技术工艺应用研究

针对曲轴铁基合金镀铁再制造技术,从铁基合金镀铁液的合金成分含量的控制、电控参数的选取、工艺流程的制定等几方面详细介绍了该项技术的实现。试验和实际运用表明:采用该项技术修复的曲轴质量不低于新品,已获得船级社认可;在节约资源的同时取得了较大的经济效益。

合金镀铁技术在内燃机曲轴再制造的应用

曲轴是内燃机中重要零件,其制造工艺复杂、难度大、成本高,在回收的旧机中,曲轴能够重新回用的仅有20%左右。由于曲轴再制造技术要求高、再制造难度大,因此内燃机整机再制造厂家在曲轴再制造问题没有完全解决的情况下只能更换新曲轴。合金镀铁技术应用于曲轴再制造,有效地解决了曲轴再制造的难题,实际应用表明技术稳定可靠,并创造了显著的经济效益和社会效益。

化学镀铁镍合金织物的隔音性能的研究

研究了镀铁镍合金织物的隔音性能,发现在不同增重率下,该织物的隔音曲线符合单层均质结构的典型隔音频率特性曲线,并且随着织物增重率和面密度的增加,声压级降也增加。

化学镀Ni-P合金与低温镀铁在煤矿设备中的应用

化学镀Ni-P合金与低温镀铁应用于修复利用煤矿设备中的关键零部件。简述了化学镀Ni-P合金与低温镀铁的工作原理、工艺技术关键,并给出了生产工艺规范;以综采设备各种立柱及千斤顶为例,介绍了其主要损坏形式及修复工艺特点;简要论述施用复合镀层进行旧件镀复的生产工艺过程,及其关键点及参数。同时,介绍了化学镀Ni-P合金与低温镀铁在生产实际中应用的工艺方案选择方法,与所取得的经济技术效益及推广应用价值。

《中国表面工程》2011年第1期

铁基合金镀铁层的结合和强化机理研究铁元素资源丰富、价格便宜,推广镀铁技术符合国家可持续发展战略要求。铁基合金镀铁技术是在无刻蚀镀铁工艺的基础上,在镀铁液中加入一定量的Ni和Co,沉积成含有Ni和Co的合金镀铁层。施镀工艺采用电压控制方式,镀前对基体金属表面进行对称交流活化,使基体金属表面形成"微融活化态",铁基合金镀铁层与基体金属完全融为一体的金属键结合,其力学性能显著提高,结合强度可达460 MPa。