吉林石化分公司加氢裂化装置的扩能改造

在中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司0.6Mt/a加氢裂化装置扩大至0.9Mt/a的改造中,通过认真核算后确定新增的设备有:新氢压缩机、原料油泵及驱动原料泵的液力涡轮、脱硫化氢塔、脱硫化氢塔底重沸炉以及原料油缓冲罐等。设备的总体改动量不太大。从改造后标定结果看,改造达到了扩能要求,可增产乙烯装置原料0.21Mt。

吉林石化分公司积极开拓ABS专用料市场

吉林石化分公司抓住阻燃ABS专用料通过美国UL认证的有利时机，不断以高质量的ABS产品推向市场，既拓宽了新产品的应用领域，又深受用户青睐。

吉林石化分公司240kt／a丁辛醇改扩建及140kt／a丁二烯项目投产

吉林石化分公司化肥厂240kt／a丁辛醇改扩建项目建成投产。装置采用英国戴维公司低压液相羰基合成技术，主要设备118台套，其中氢气循环压缩机等13台关键设备引进国际先进技术，4台主要反应器首次实现国产化，设备性能指标均达到国内先进水平。该项目建成投产每年可增产丁辛醇120kt，为企业增创效益5000万元以上。

吉林石化分公司加氢裂化扩能改造项目投产

吉林石化分公司炼油厂900kt／a加氢裂化扩能改造项目经过3天的生产考核，装置各主要技术经济指标均达到设计要求，一次开车成功。

吉林石化分公司“硫酸法钛白粉生产中废酸的回收方法”获国家专利

由吉林石化分公司开发成功的硫酸法钛白粉生产中废酸的回收方法，日前获国家发明专利(专利号：02109098．X)。

中国科学院长春应用化学研究所和中国吉林石化分公司成功开发出制备简单、成本低、易于工业化的新型钒系乙丙橡胶催化剂

目前由中国科学院长春应用化学研究所和中国吉林石化分公司成功开发的制备简单、成本低、易于工业化的新型钒系乙丙橡胶催化剂通过了吉林省科技厅组织的专家鉴定。该催化剂已在吉林石化公司连续中试装置上进行应用试验，结果表明，其使用效果与进口钒系（三氯氧钒）催化剂相似，并达到了工业催化剂的各项指标，为形成具有我国自主知识产权的生产技术、加速实现乙丙橡胶的规模产业化、开发乙丙橡胶新牌号和新型烯烃共聚物、提升我国在该领域的竞争力奠定了基础。

中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司乙烯厂首季增产降耗

今年一季度，中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司乙烯厂强化了装置操作平稳率的考核，加大了调优技术攻关力度，优化了蒸汽系统平衡和循环水浓缩倍数操作，实现节能4430t标煤、节水34191t，乙烯、低密度聚乙烯和高密度聚乙烯3套主装置产品产量分别比计划超出了4141t、58．84t和6597．38t。

中国石油吉林石化分公司乳聚丁苯橡胶成套技术获2008年中国石油10项重大科技进展、中国石油集团公司科技进步一等奖

以中国石油吉林石化分公司为主体开发的乳聚丁苯橡胶成套技术摘得2008年中国石油10项重大科技进展、中国石油集团公司科技进步一等奖2项桂冠。开发这项技术投入并不多，但大幅度提高了装置产能，且节能减排效果显著，年获得经济效益近亿元。

吉林石化分公司为高档ABS通用料“筑巢”

中国石油网消息，2010年8月12日，双峰分布ABS合成工艺技术在中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司通过专家组验收，标志着中国石油重点项目年200kt／aABS工艺包核心技术取得突破。依靠自有技术实现产品升级，高档ABS通用料即将在吉林石化分公司安家。

吉林石化分公司研究院采取有效措施保护自主知识产权

在世界经济一体化，市场高度融合的新形势下，中国石油吉林石化分公司研究院采取有效措施，保护自主知识产权，收到较好效果。

中国石油吉林石化分公司为“神五”助力

日前，吉林石化分公司收到从北京发来的一封热情洋溢的感谢信和锦旗，锦旗上书“齐心协力共铸神州”8个字。称赞该公司多年来树立国防、航天意识，竭力为我国国防、航空、航天事业提供高质量配套产品和优质服务，为我国载人飞船飞行成功做出了贡献。

中国石油吉林石化分公司中分子量聚异丁烯制备新工艺

中国石油吉林石化分公司精细化学品厂申报的三氟化硼引发体系中相对分子质量聚异丁烯的制备方法获国家发明专利授权。

中国石油吉林石化分公司新建40kt／a乙丙橡胶装置开工

目前，中国石油吉林石化分公司（简称吉林石化公司）拥有国内唯一一套乙丙橡胶装置，已有A，B两条生产线，生产能力为45kt／a。但随着国内需求量的日益增加，产品已供不应求。吉林石化公司对现有工艺技术实施优化和技术再创新，自主开发了年产40kt乙丙橡胶工艺包技术，该工艺具有工艺废水量少、产品外观好、产品中催化剂残余量少等特点，该产品最适合应用在润滑油改性、汽车、建筑密封条及电线等领域。新近，吉林石化公司利用该技术新建的40kt／a乙丙橡胶装置（C线）开工建设，该装置计划在2014年初投产。