大型钢结构模块吊装索力监测调整技术研究

某核电项目大型钢结构模块吊装采用销轴传感器进行索力监测,采用液压动力调整装置进行索力调整,有效解决了大型钢结构模块吊装中索力精度要求高、调整难度大的问题,在短时间内将索力调整至10%的精度范围,保证了大型钢结构模块吊装的质量安全,可为同类工程施工提供参考。

大型钢结构“模块化”吊装分析与研究

随着当前项目工程技术的不断发展,大型钢结构模块化吊装在石化工程等领域得到广泛应用,该技术的成熟能够有效提高工程施工的效率和质量,也能为控制工程成本带来重要帮助。为了能够进一步推广大型钢结构模块化吊装技术,本文分析大型钢结构模块化吊装的概念和优势,并且提出大型钢结构模块化吊装的施工难点、关键点和流程需求以供参考。

巴西FPSO P67/P70安装项目模块吊装计算

巴西FPSO P67/P70安装项目包含多个模块的吊装集成,为了保证吊装操作时的结构安全性,吊装前需要对所有较大模块进行必要的强度分析。本文介绍了船甲板上各模块的特征及位置,包括模块的重量重心等信息,介绍了分析所参考的DNV规范的要求。分析的详细过程包括模型的建立、吊绳的设置、各系数的确定及具体模拟方法(如重心偏移、DAF、SKL等),最后说明了结果的评估准则,同时简单对比了DNV规范及API规范对吊装要求的差异。

某核电厂混凝土底板模块化吊装设计及应用

针对某核电厂混凝土底板模块重心偏离几何中心的情况,在充分利用预设吊点基础上,设计采用焊接H型钢构架进行吊装的专用连接系统。应用Ansys软件建立数学模型,对吊装构架、吊耳及销轴滚轮等进行应力及应变分析和评价。结果表明焊接H型钢吊装构架结构安全可靠、吊装参数设计合理。利用移动式起重机,架设液压顶升塔和吊装梁、连接吊装构架以及劳辛格调平等复杂工艺过程,完成整体吊装。

非模块化设计四合一炉对流室的模块化吊装

将非模块化设计的四合一加热炉对流室分割成四个对流模块制造、吊装,提高了四合一加热炉制造与安装的质量,降低了高空作业的施工风险,缩短了加热炉的制作、安装工期,节省了施工成本。作为一种创新的吊装施工工艺,为今后类似非模块化设计的加热炉中对流室的制造、安装、吊装提供了一种新的思路。

EPR核电站安全壳钢衬里模块化吊装优化分析

研究分析了欧洲第三代核电站(EPR,European Pressurized-water Reactor)核岛安全壳钢衬里的模块化吊装。首先研究了环形桁架在进行钢衬里吊装时最不利竖向荷载下的受力性能;其次对钢衬里吊装环形桁架进行了参数优化分析,研究环形桁架的不同参数变化对桁架性能的影响,确定出环形桁架的优化参数取值;最后对某核岛安全壳钢衬里穹顶吊装时的各项受力性能进行了研究,包括吊装受力分析、风荷载作用分析及吊耳节点有限元分析,并提出了一些参数的取值及吊装方案的合理建议,为工程施工设计提供了参考。

FPSO模块吊装风险分析方法及应用研究

为提高海上浮式生产储油卸油设备(FPSO)模块吊装作业的安全性,利用专家评判和事故树分析法(FTA)对作业流程进行风险分析。首先,通过统计分析辨识出尽可能多的基本事件,构建事故树模型;其次,引入区间二元语义理论来描述不确定性和模糊性的专家评判观点,同时考虑专家权重和观点间的相似程度2个方面,聚合得到综合性的群体观点;然后,通过Fussell-Vesely重要度排序,辨识出风险等级较高的事件;最后,对南海某油田的FPSO模块吊装过程进行风险分析。结果表明:该作业流程风险评价等级处于中等和高等之间,设备问题是主要的高风险事件,与事故统计数据一致,验证了该风险分析方法的合理性。

建筑业十项新技术之模块式钢结构吊装技术在大跨度厂房中的应用

钢结构和传统框架混凝土施工技术比较起来,有施工快捷,节能绿色环保等优势,能解决钢筋混凝土跨度不够大的技术缺陷,因此成为建筑领域的核心技术之一。模块吊装技术是建设部推广的"十项新技术"之一,通过运用模块式吊装技术,利于提高工程质量,减少高空作业量,加快施工进度,较好地解决安全、质量、成本控制、进度要求等问题,在工期紧张中应用,可以大大节省施工周期,对现实具有指导意义。

模块化装配式建筑结构吊装及后浇混凝土整体连接施工技术

本研究以某综合办公楼项目为例,探究了建筑模块吊装技术和后浇混凝土整体连接技术的运用。建筑模块完成工厂预制后,运输到施工现场,经质量检验符合施工要求后安排进场。由吊车将建筑模块吊升至施工平台并完成安装。建筑模块采用焊接方式连接,使用超声波无损探伤检测,未发现焊接瑕疵。在后浇混凝土墙板和楼板的连接施工中,分别从混凝土质量验收、浇筑和养护等方面采取管理措施,保证混凝土强度达标,进一步提高了模块化装配式建筑结构的稳定性与安全性。

AP1000 CA03模块吊装变形控制分析

三门1号机组CA03模块的施工过程中,发生了就位后变形超标的问题。文章对1号CA03模块施工工艺、变形情况等进行了介绍,对变形的影响和原因进行了分析,并在此基础上提出了后续CA03模块吊装变形控制的改进建议。

大型塔类容器模块的整体吊装技术研究

提出并研究了大型塔类容器模块的整体吊装工艺,以达到在满足吊装过程的整体性、可靠性的要求下,尽可能多地将塔体附件一次性安装到塔上,并完成塔体整体吊装的目的。针对徐深9天然气净化厂二期工程再生塔、吸收塔的吊装工程实际,首先通过采用计算机进行辅助模拟优化,初步确定了模块吊装的吊耳位置;而后再做强度、稳定性、运动精确模拟分析及碰撞干涉检查;其三对设备进场后,对模型调整加固后的吊装过程进行进一步的模拟复核分析,并对作业现场地面进行接地比压计算及地基处理。最后介绍了成功地完成徐深9天然气净化厂二期工程再生塔、吸收塔吊装的实施过程。

CPRI000核岛厂房安全壳钢衬里模块化吊装技术

阳江核电站采用中国自主品牌改进型压水堆（CPRl000）核电技术，3#机组安全壳钢衬里采用模块化整体吊装，这是CPRl000机组的创新型工艺，也是模块化吊装在CPRl000机组上的首次应用。本文从吊装前期准备、模拟吊装、正式吊装3个方面进行总结与评价，为国内其它机组的模块化吊装积累经验。

箱式钢模块化建筑的箱体吊装方案策划与实施

模块单元吊装是建造模块化建筑的关键环节,与单个预制构件吊装相比,模块单元整体吊装能有效地提高施工效率,但模块单元尺寸大、重量大、成品保护要求高,吊装难度更大,因此模块单元吊装技术要求高、案例少,亟待进一步进行系统研究。本文基于深圳市某小学建设工程项目教学楼单体工程的模块单元吊装实践,完成吊架设计、钢丝绳、扭锁和吊钩选型,形成了一套适用于箱式钢模块化建筑工程的箱体吊装方案。同时,利用有限元分析软件模拟模块单元吊装施工过程,验证了整套吊装系统的安全性。本文较为全面地解决了箱式钢模块建筑吊装中的难题,可为类似钢模块化建筑项目的箱体吊装提供技术参考。

“华龙一号”环吊环形支撑梁模块化吊装分析研究

“华龙一号”中的环形轨道吊车(以下简称环吊)是一台在核电站反应堆厂房安全壳内的环形轨道上360°连续运行的电动双梁桥式起重机。在核电厂建造阶段,环吊用于安装反应堆厂房内的重型设备,例如蒸汽发生器、反应堆压力容器等。为了节约建造阶段的工期,本文的主要研究内容为制定模块化吊装方案,并设计、校核此方案中所需的吊具、工装及辅助设施,从而达到施工优化的目的。

非洲加纳博恩电厂余热锅炉模块吊装

针对余热锅炉垂直布置模块吊装工作中,因为该国现有吊机起吊能力不足,设计场地狭窄,无法采取原有配套的吊装工具和方案等问题,提出从侧面进行吊装的方法。对钢结构稳定性进行核算,改造其运输架进行吊装,满足吊装需求,提高了工作效率,显著降低施工费用。

石油化工装置大型钢结构模块化吊装技术浅析

石油化工项目建设当中的一个关键组成环节就是石油化工装置吊装工程。随着科学技术的不断发展和进步,在很大程度上提高了吊装施工机械的吊装能力,大型钢结构模块化安装技术也趋于成熟。所以,在石油化工装置的安装工程当中,大型钢结构模块化吊装技术得到了广泛的推广和应用,不但保证了施工进度,而且还为施工安全提供了有效保障。

余热锅炉受热面模块吊装方案优化

首先介绍了东方日立锅炉厂常规的余热锅炉模块吊装方案,然后根据现场实际情况,详述了优化模块吊装的具体措施,并进行了效核计算分析,最后对锅炉制造厂提出了设计优化建议。

特高压试验大厅屏蔽板模块化吊装施工技术

在特高压试验大厅安装屏蔽板可以起到很好的防电磁波干扰的作用。文章结合某工程中试验大厅安装屏蔽板的施工案例,探讨了模块化吊装技术的施工要点,介绍了吊装的准备工作及吊装顺序,并分析了该工程中使用这种技术带来的经济效益与社会效益,结果表明该施工技术不仅提高了施工效率,而且降低了施工成本。

裂解炉预制模块吊装技术

裂解炉在化工装置中属于典型的施工难度比较高的设备,本文从吊车选型、吊车支撑地基地耐力计算、钢丝绳核算、支撑梁核算等方面,分析了裂解炉预制模块吊装施工的关键过程,供类似项目借鉴参考。

炼油厂催化装置烟气脱硝项目余热锅炉模块化吊装施工

延长石油榆林炼油厂180万t/a催化装置烟气脱硫脱硝改造施工项目,主要包括拆除现有余热锅炉和蒸汽过热炉,新建两套余热锅炉,每套余热锅炉配套一台脱硫脱硝反应器。该装置投运后,可降低氮氧化物排放总量,满足国家《石油炼制工业污染物排放标准》新的排放标准要求,具有明显的社会效益。针对该项目建设施工复杂、工期紧、任务重、检修与技改同时进行等实际情况,采用模块化吊装施工,明显降低了施工周期,仅55天建成投用。