铁矿石同化性能试验研究与配矿优化

本文以安钢常用铁矿石为研究对象,利用偏光显微镜和矿石高温基础特性测定仪研究了铁矿石的原矿矿相结构和同化性能,从矿相结构和化学成分分析了影响铁矿石同化性能的因素,并进行了烧结配矿优化。结果表明:铁矿石同化性与铁矿石矿相结构密切相关;铁矿石同化性能与其烧损值呈正相关,烧损越大,其同化性能越好;铁矿石中SiO_(2)质量分数越高,铁矿石同化温度越低,同化性能越好;当铁矿石中MgO的质量分数较高时会恶化铁矿石同化性能;Al_(2)O_(3)质量分数对矿石同化性的影响因矿石类型而不同。经过配矿优化后,混合矿同化温度调整至适宜的同化区间内,烧结成品率和转鼓强度分别提高1.33%和1.98%,烧结矿冶金性能指标变优。

铁矿粉种类和成分对其烧结基础特性的影响

铁矿粉的同化性能、黏结相强度与液相流动性等基础特性是烧结优化配矿的重要基础。对BX、YLJ和NFJ等多种铁矿粉进行基础特性检测,并将2种及2种以上铁矿粉混合进行拓展研究。分析铁矿粉基础性能的主要影响因素和三大矿种的基础性能特征,提出基于同化性能、液相流动性的互补配矿思路,为增加性价比高的缺陷矿用量、提高生产质量、降低配矿成本提供理论指导。

烧结矿在高炉内熔滴性能新方法表征与预测的研究

为了实现烧结矿熔滴性能预判进而减少复杂的熔滴实验量,文章采用可视卧式高温炉对铁矿粉进行同化性能和流动性能实验,获取温度、时间、升温速率、面积等重要过程参数,将这些重要参数与熔滴实验参数进行对照,分析讨论了这些参数与熔滴实验各参数的关系,从而提出了能预测烧结矿熔滴性能的熔融性能特征数,运用量纲分析得到其具体物理意义。最后对5种配矿方案进行实验验证,发现熔融性能特征数的变化趋势和程度与熔滴实验中熔滴性能总特性值相近。因此,使用熔滴性能特征数对烧结矿的熔滴性能进行预判是合理的,能够为烧结配矿提供指导。

铁矿石的烧结基础特性之新概念

长期以来，人们对烧结用铁矿石的评价主要集中在化学成分、粒度组成、矿物特征等常温性能方面，而对铁矿石在烧结过程中的高温行为和作用知之甚少．根据对这一问题的深入思考和实验室的基础研究，提出了“铁矿石的烧结基础特性”的概念．该概念包括同化性能、液相流动性，粘结相强度性能和铁酸钙生成性能等．研究烧结过程中这些高温物理特性，有利于完善烧结理论、改善烧结矿质量和优化烧结工艺过程．

红钢烧结矿白点原因分析

红河钢铁有限公司烧结矿“白点”现象较为严重，通过对“白点”进行检测，主要从烧结温度、铁矿石同化性能、熔剂粒度及冷返矿等几个有影响的方面进行分析，找出烧结矿出现“白点”现象的主要原因。

高比例配加烧结用FMG矿的研究

利用基于Microsoft-Excel的铁前优化程序对市场上的矿粉进行了系统的性价比比较,确定了烧结矿中高比例添加FMG矿的方案。采用全自动熔点测定仪、差热-热重分析仪、矿相显微镜等对FMG矿的矿物组成、熔点、同化性能、热重性能等进行了详细地分析,并通过配比试验研究了FMG矿对烧结矿质量及性能的影响。结果认为,FMG矿的熔点较低,仅1473℃;矿物以褐铁矿为主,结构致密、晶格缺陷少;同化性能好,有利于烧结过程中液相粘结相的生成;吸水性较好,有利于提高烧结混合料的水分含量;烧结料中FMG矿的最高配比可达47%以上。通过对河钢石钢烧结大比例地添加FMG矿,可达到满意的结构优化效果,有利于降低铁前成本。

三钢铁矿石高温基础特性评价与研究

为保证烧结高效稳定生产,针对三钢常用的八种铁矿粉的高温基础性能进行了相关研究。研究结果表明,矿种和铁氧化物赋存形态的不同均会影响到矿粉的高温基础性能,A 1矿粉内部褐铁矿含量较高,高温反应性较好,最低同化温度较低;磁铁矿粉的最低同化温度都达到了1300℃以上,液相生成能力和流动能力都较好,尤其B 1液相流动性指数达到了5.59,各铁矿粉之间存在烧结互补特性。研究铁矿石的高温基础特性为优化烧结配矿提供了技术依据,基于检测结果,确定了矿粉配比为外购富矿粉∶国内精矿粉=8∶2,后续可根据性价比对配比进行微调。