涤棉织物耐碱分散染料/活性染料同浆印花工艺研究

为解决常规分散染料不耐碱,造成其无法和活性染料在同浆碱性条件下印制涤棉织物的问题,采用高耐碱分散染料和活性染料进行涤棉织物同浆印花。分析了色浆中NaHCO_(3)、六偏磷酸钠、防染盐S、尿素的用量,以及焙烘、汽蒸的温度和时间对印花织物得色量的影响,确定了最佳同浆印花工艺条件:NaHCO_(3)质量分数为2%、六偏磷酸钠质量分数为1%、防染盐S质量分数为1%、尿素质量分数为3%;105℃下汽蒸8 min, 180℃下焙烘2 min。研究表明,耐碱分散染料/活性染料同浆碱性印花并采用汽蒸-焙烘固色工艺流程,具有工艺步骤少、流程短、节省能耗的特点,所得织物可达到传统两相法印花织物K/S值,且织物具有良好的耐摩擦色牢度和耐洗色牢度。

涤棉织物的同浆印花工艺优化

为了提高涤棉织物印花效率与色牢度,通过单因素法讨论了不同预处理方式、汽蒸时间、染料、印花糊料、是否加入苯甲醇对涤棉织物印花质量的影响。通过判断织物洗涤前后的实物图片、手感、K/S值优化工艺,最终确定涤棉织物前处理工艺配方为:0.3%羟甲基纤维素、8%尿素、1%碳酸氢钠、去离子水;确定印花工艺:染料2g(分散染料和活性染料各1g)、尿素0.5g、碳酸氢钠1.2g、海藻酸钠1.3g、苯甲醇0.7mL、去离子水至30g,汽蒸10分钟,最终焙烘工艺为150℃焙烘3分钟。

涤/棉织物同浆印花工艺发展

涤/棉织物具有外观挺括、耐磨、耐用、尺寸稳定、易洗快干等优点,适宜制作各种服装。目前市场上出售的涤/棉印花织物大部分采用涂料印花工艺印制。涂料印花虽然工艺简单,成本低,但成品的手感硬,色牢度差,印制时易塞网。文章综述了涤/棉织物的分散/还原染料同浆印花工艺和分散/活性染料同浆印花工艺。其中分散/活性染料同浆印花工艺具有色谱齐全、色泽鲜艳、手感较好的优点,可解决涂料印花中大块或满地印花引起的手感硬、色牢度差等问题。

酸性/活性染料同浆印花工艺研究

以230%活性金黄BPF、160%活性红BPF、150%活性深蓝BPF、100%酸性红B、100%酸性深兰5R、200%酸性橙67#、pH滑移剂Argashide VS、碳酸氢钠为原料,采用pH滑移和两段蒸化工艺进行酸性/活性染料同浆印花,通过正交实验研究了最佳工艺,并对同浆印花工艺和传统工艺印制产品的K/S值和色牢度进行了比较.结果表明,滑移剂2%、碳酸氢钠3%、初蒸温度65℃、次蒸温度95℃的工艺条件最有利于酸性和活性染料的发色,该工艺条件下印制产品的K/S值与传统印花相近,牢度基本不变.

涤棉织物分散/活性染料同浆印花工艺

涤棉织物分散 /活性染料同浆印花的工艺重点 ,一是前处理中要进行丝光 ;二是印花原浆采用半乳化浆 ,染料选用耐碱型分散染料和稳定性好、对涤纶沾污小的活性染料 ,色浆中尿素用量控制在 7% ;三是水洗中加清洗剂处理。

分散/活性同浆印花工艺

涤棉混纺织物采用分散 /活性染料同浆印花 ,应注意选用升华牢度高、沾色少的活性染料和耐碱且热溶温度低、升华牢度适中的分散染料 ,严格控制各助剂用量和工艺条件 。

涂料/活性同浆印花工艺

介绍一种新型的涂料 /活性同浆印花工艺。生产实践证明 ,该工艺具有色泽浓艳、色牢度高。

锦棉织物的同浆印花

通过筛选染料、糊料和优化工艺,研究了酸性染料和活性染料对锦/棉织物同浆印花的印制效果。结果表明:在碱性色浆中,同浆印花选择MSG合成糊料,碱剂小苏打质量分数10~15 g/kg,蒸化时间30min,防沾皂洗剂SW-PA质量浓度2~3 g/L,选择反应性高的活性染料和弱酸性的含金属酸性染料,在蒸化时间短的情况下,印花固色率高,白底沾污小,成品色光艳丽、色牢度好、手感好。

涤棉织物分散/还原染料的同浆印花

采用分散／还原染料同浆工艺对涤棉混纺织物进行迷彩印花。通过试验分散染料的焙烘工艺和还原染料汽蒸及还原工艺对染色深度的影响，确定该同浆印花的优化工艺为：分散染料于210℃焙烘90s；还原染料于105℃还原60S，60℃氧化2min。该工艺印花产品色牢度均达到4．5级。

锦纶/丽赛交织物同浆印花工艺探讨

探讨了锦纶/丽赛交织物采用分散/活性染料进行同浆印花的工艺。结果表明选择耐高温的K型或龙盛CL型活性染料及低温型分散染料,以海藻酸钠为糊料,采用先汽蒸再热熔焙烘的固色工艺,生产的锦纶/丽赛交织物印花面料色彩亮丽、手感柔软、质地轻盈。

聚酯织物的同浆印花

同浆印花即是将2种不同类别的染料进行拼色。为解决涤纶长丝织物单纯用涂料印花手感糙硬的技术难题,采用涂料/分散染料同浆印花的方法,不但解决了手感糙硬问题,且降低了成本。

涂料活性同浆印花工艺

介绍一种新型印花工艺——涂料活性同浆印花工艺。实践证明 :该工艺具有色泽浓艳 ,色牢度高 ,成本低 ,色光稳定的特点。

涂料活性同浆印花新工艺的开发及应用

本文就K型活性染料与部分涂料同浆共印以达到增深效果，增强色谱进行了实验探讨。

同浆印花

多组分纤维纺织品是将种类、物理性能、功能、形态等不尽相同的纤维混合使用，显现出单一纤维所不具有的功能、风格和织物组织的服装面料或装饰用料。多组分纤维纺织品从广义上讲，也称之为复合纤维材料。多组分纤维纺织品是通过混纺、交织、合股、包心、包覆、交捻、交编等方式组合而成的纺织品，具有很多优点，各种纤维在物理性能上可以取长补短，

锦纶/丽赛交织物同浆印花工艺

随着人们生活的需要和现代科技的发展,新型高湿模量再生纤维素纤维与其他耐疲劳、身骨挺括的化学纤维交织或混纺的面料不断被开发,锦纶/丽赛交织物便是其中之一。锦纶/丽赛交织物面料既有锦纶的耐磨性、吸湿透气性、回弹性及丰满、轻盈、滑爽的手感,又有丽赛纤维面料的光泽、弹性、悬垂、滑糯的风格,是制作T恤、休闲服饰的理想面料。本文对分散/活性染料同浆印花工艺进行探讨,主要内容为如何使锦纶/丽赛交织物在同浆印花中获得较好的同色性并具有较高的色牢度。

同浆印花

多组分纤维纺织品是将种类、物理性能、功能、形态等不尽相同的纤维混合使用,显现出单一纤维所不具有的功能、风格和织物组织的服装面料或装饰用料。多组分纤维纺织品从广义上讲也称之为复合纤维材料。多组分纤维纺织品是通过混纺、交织、合股、包心、包覆、交捻、