剪切机后挡料位置控制系统的硬件设计

针对实际生产中剪切机的人工调节机构存在的问题,提出了以8051单片机为控制核心的自动控制剪切机后挡料位置定位系统的设计。主要介绍剪切机后挡料位置控制系统的硬件结构、工作原理以及硬件电路的设计。

板料折弯/剪切机后挡料位置控制系统设计

介绍了一种以8051单片机为控制核心的板料折弯/剪切机后挡料位置控制系统的主要功能、原理及设计方法。板料折弯/剪切机后挡料位置控制系统不仅提高了折弯/剪切机生产效率和位置控制精度,而且减轻了操作难度。

板料剪切机后挡料定位系统的改进设计

目前大多数中小企业使用的板料剪切机的后档料定位系统普遍采用手动调节,缺乏控制能力,直接导致板料剪切机工作效率的降低。利用单片机和步进电机对其后档料定位系统进行改进设计,在保留原有手动定位系统的基础上,实现了对定位系统的自动控制,提高了板料剪切机的工作效率。

剪板机后挡料位置自动控制系统的设计

设计的剪板机后挡料位置自动控制系统主要由控制器和执行机构组成,其中控制器选用AT89C55WD单片机,执行机构选用步进电机,采用C51语言对单片机进行编程,由它来控制步进电机的正转、反转或停止,从而精确地带动后档料的前进、后退或停止,实现了对后档料位置的自动控制.该控制系统改变了原有手动控制系统费时费工,精度低的情况,减轻了操作难度,提高了产品的合格率及剪板机的生产效率.

可编程控制器在气动离合剪后挡料中的应用

介绍了一种新型剪板机后挡料控制系统。详细介绍了系统的结构原理,分析了系统运行特点,并设计了通讯定位部分的程序。

一种简单可靠的剪板机后挡料到位显示的改造

普通的剪板机通常配备的是电动式机械后挡料装置,在中小企业中广泛使用。对于小板料可以用手感来判断进料是否到位;对于将大块平板料剪切成小板料,就要对后挡料装置进行改造才能准确定位。本文介绍了一种简单可靠的后挡料到位检测装置,它采用两点检测的方法,以指示灯方式来直观地显示出进料是否准确到位。

数控剪板机后挡料装置整体升级改造

带翻转功能的后挡料装置因结构复杂造成设备加工刚性不高、维修难度大、剪切产品尺寸超差等问题,经升级改造,最终解决了问题。

数控折弯机整体升级改造

某折弯机的后挡料装置由铝型材制作,抗撞击能力差、易变形,影响产品加工精度和加工效率。分析问题原因,给出相应的解决措施。

深圳市奥斯玛数控发展有限公司HP系列折弯机

HP系列折弯机采用整体机械结构来确保长时间运行的刚性和稳定,同时配置高端ELGO数控系统、HOERBIGER AMB液压系统以及自动多轴后挡料系统。整机闭环运行,保证高速运行,压力输出稳定,定位精度高,运行性能优。

6mm液压剪板机后定位靠尺改造

主要对液压摆式剪板机下料尺寸平行度公差超差,定位靠尺设计不合理的问题进行改造,提高靠尺在作业中调整不同下料尺寸的稳定性,提高良品率。