涤纶后纺工艺与纤维结构性能的关系——天津石化公司涤纶厂引进生产线和国产生产线后纺工艺对纤维结构及力学性能的影响

本文考查了天津石化公司涤纶厂后纺车间引进的日本东洋纺TK-61(以下简称2~K生产线)和国产LVD802(以下简称6~K生产线)两条生产线的工艺参数对纤维聚集态结构及力学性能(主要是断裂强度,断裂伸长和伸长10％应力)的影响。结果表明:由于上述两条生产线后纺工艺不同,尤其是牵伸及热定型的温度相差较大,使所得纤维的聚集态结构明显不同,以致引起纤维的力学性能、尤其是伸长10％的应力有明显差异。

涤纶在后纺过程中结构性能的变化

应用ＦＲＳ－ＸＲＳＡ，ＤＳＣ，密度法，声速法，研究了涤纶在后纺过程中的结构变化，以及对纤维力学性能的影响。结果指出：涤纶在加工中存在着“结构重整”现象。结晶度，表观晶粒尺寸，晶区取向因子，非晶区取向因子，分子链间距等结构参数在加工中变化复杂，并对涤纶的物理机械性能，如力学，热学，光学等性能起着重要作用。

丝麻混纺纱的开发

山西唐安丝纺厂分析了桑蚕丝具有凉爽、透气、吸湿性、悬垂性好的特点,麻纤维具有凉爽、吸湿、透气且刚度高、硬挺、不贴身的特点。应用两种纤维取长补短,使其具有更好的服用性能,拓宽丝绸的服用范围。他们经过多次技术攻关,优选了原料和工艺,成功地开发了83×2dtex丝麻混纺纱。现介绍如下: ①选择丝采用桑蚕圆梳Ⅱ绵:纤维细度为1.01～1.72dtex,断裂强度为3—3.5CN/dtex,

毛纺织企业急需加强的技术革新项目

国际发达国家都以自动络简机一高速并线机一倍捻机的后纺新工艺改造传统的后纺工艺实现无结纱。据今年对某镇无结纱调查结果显示．我国无结纱率目前只能达到40％左右。

超细纤维对超纤革用非织造布力学性能影响的探究

研究了不同后纺处理工艺的超细纤维对超纤革用非织造布力学性能影响。结果表明,纤维的牵伸倍数越大,非织造布的剥离强度、撕裂强度、断裂强度和密度就越高,断裂伸长率越低;纤维的含油率越高,非织造布的剥离强度、撕裂强度和断裂伸长率就越高,密度则越低;纤维的卷曲度越高,非织造布的剥离强度、撕裂强度和密度就越高,断裂伸长率则越低;纤维的含油率和卷曲度不影响非织造布的断裂强度。