AO与后置生物滤池工艺在村镇污水处理中的应用

在苏南某区选取3台处理量为10 t/d的集中式一体化生活污水处理设备进行水质提升研究,并将改造措施应用至200 t/d站区。主要改造措施为:(1)缺氧池底部增加污泥搅动装置;(2)沉淀池底部增加污泥微曝气装置;(3)增加后置生物滤池。研究结果表明,该改造措施有效,以进水浓度较高站区为例,COD、氨氮及TN平均去除率分别提高至86.8%、91%和67.1%,出水水质稳定,且冬季仍具有较好的去除效果。200 t/d站区采用后置人工湿地模式进行水质提升,研究连续运行与间歇运行两种模式的运行成本。结果表明,间歇性运行模式更适宜于村镇生活污水处理,在保证出水稳定达到城镇污水处理厂污水排放一级A标准的情况下,其运行成本仅增加2%,运营检修频率下降80%。

后置反硝化曝气生物滤池处理生活污水的研究

采用后置反硝化曝气生物滤池处理模拟生活污水,在保证出水COD达标排放的前提下,分别向二级缺氧滤柱中投加20 mg/L的甲醇和引入0.2Q(Q为试验中系统进水的流量)的原水作为外碳源,考察了投加外碳源对系统脱氮及去除COD的影响。试验结果表明,在二级缺氧滤柱中投加20 mg/L的甲醇作为外碳源时,系统出水的NH4+-N、TN、COD平均浓度分别为5.6、8、35.8 mg/L,其去除率分别为83.6%、81%、83.5%;在二级缺氧滤柱中引入0.2Q的原水作为外碳源时,系统出水的NH4+-N、TN、COD平均浓度分别为13.9、18.3、47.7 mg/L,去除率分别为59%、56.6%、78.1%。系统采用甲醇比引入原水作为外碳源的脱氮效果好且出水的COD浓度较低。

天津开发区第一污水厂升级改造工艺的选择与分析

随着国家和地方对城镇污水处理厂污染物排放标准的逐年提高,已经建成的很多污水处理厂均面临升级改造,如何确定改造工艺是众多设计人员面临的严峻问题。以天津开发区第一污水处理厂升级改造工程为例,在处理规模不能减量及用地受限等约束条件下,分析探讨了污水处理厂升级改造工艺的选择要点。指出,对污水处理厂的升级改造需充分挖掘现有工艺的潜力,结合工程投资、运行成本、工程周期、处理效果等,根据具体情况确定改造工艺。

龙游县污水处理厂二期改扩建工程设计

龙游县污水处理厂一期工程采用CAST工艺,二期扩建工程采用分点进水倒置A2/O工艺,在充分利用一期原有设施的基础上,对原有CAST工艺进行了优化,同时新增了反硝化深床滤池作为深度处理工艺。介绍了改扩建工程的处理工艺和设计参数,并对工程设计中需要考虑的问题进行分析,总结了工程特点。

后置反硝化生物滤池用于某市政污水厂提标改造

四川省眉山市城市污水处理厂(一期)提标改造工程采用了后置反硝化生物滤池工艺,将原有两级曝气生物滤池中第二级其中一半改造成反硝化生物滤池。主要介绍了该改造工程的参数、挂膜启动以及运行效果。实际运行表明,后置反硝化生物滤池具有明显的脱氮除磷效果,调试时TN最高去除率达95%,出水TN为1.3 mg/L。改造后出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。

北海市红坎污水处理厂提标改造项目工程设计

北海市红坎污水厂提标改造工程处理规模20万m3/d,通过对现状二级出水水质指标分析,确定深度处理工艺进水水质及主要去除指标,深度处理采用BAF后置反硝化生物滤池技术+LHPS高效斜管沉淀池工艺。对深度处理核心工艺及加药部分工程设计进行了具体介绍,并对外加碳源选择进行分析,相关经验可供类似工程参考。