五轴数控加工CAM及程序后置验证方法

五轴数控加工任务中,数控程序的设计,必须从工艺系统角度,通盘考虑并借助CAM方法才能完成;而程序代码的正确与否,还需要通过后置验证手段,才能确定。文章从制造系统层面,以混合型立卧五轴加工中心上,各自加工两种减速器下箱体零件为例,全面研究并总结出五轴数控加工中,利用计算机辅助技术,完成从工艺系统设计准备到最终数控加工验证工作的技术原理与方法。这些原理和方法是具备普遍性和实用性的,可以被五轴加工中心使用者借鉴,以提高其生产过程中的质量、效率与成本目标。

基于五轴数控加工CAM及程序后置验证方法的研究

在工业设计中经常会用到五轴数控加工技术,因此数控程序的设计需要综合考虑整个数控系统的性能,然后依附于CAM数控程序才能实现,在程序命令的设计中关于CAM命令是否合理完整,必须经过后置的验证方法才可以得到准却的核实,正是基于这种研究背景,该研究以五轴数控系统的制造作为出发点,将混合型的立卧五轴加工中心作为重点,典型五轴车铣复合零件加工具体的案例作为辅助性研究,从而分析了采用计算机辅助技术的五轴数控加工技术试验工作的原理以及操作实践流程,这一过程包括系统的工艺设计到五轴数控加工技术的程序后置验证,从研究结果来看,这些操作理论与实践方式具有很强的综合性和普遍性,可以作为同行借鉴的参考理论,从而不断提高我国工业生产的技术和效率。

四轴卧式加工中心上后置加工仿真的实现

以四轴卧式加工中心上加工阀体零件为实例,全面阐述了面向加工过程的数控程序后置验证的原理、作用、意义。提出了具有普遍适用性的一种实现思路与方法:把设计平台(如Inventor、Solid-works、Pro/E等)与数控加工仿真平台,如Vericut,双向关联使用,可以对数控加工过程进行完美验证。计算机辅助设计技术与加工仿真技术的有机结合,可以更好地帮助现代机械加工型企业去提高生产过程中的质量、效率、成本目标。